自动温控型挤出机水槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动温控型挤出机水槽，安装在塑料粒子挤出机上，其特征在于：包括水槽本体，所述的水槽本体内设置有温度传感器，所述温度传感器电路连接有控制器，所述控制器电路连接并控制有可将水槽本体降温的冷却塔。本实用新型专利技术结构简单，通过温度传感器、控制器和冷却塔的配合，可自动控制水槽水温，减轻操作工劳动强度，提高生产效率，保持塑料粒子外观统一稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出机
，尤其是一种自动温控型挤出机水槽。
技术介绍
塑料粒子是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子通过塑料挤出机挤出成型。在生产过程中，由于挤出机出料温度比较高，挤出机水槽的温度也会越来越高，塑料粒子的外观容易受挤出机水槽水温影响。为保持挤出机生产出标准稳定统一外观的塑料粒子，需要操作工人工操作，需换水或对水槽进行降温处理，劳动强度较大，且工作效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，可自动控制水温，减轻操作工劳动强度，提高生产效率，保持塑料粒子外观统一稳定的自动温控型挤出机水槽。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动温控型挤出机水槽，安装在塑料粒子挤出机上，其特征在于：包括水槽本体，所述的水槽本体内设置有温度传感器，所述温度传感器电路连接有控制器，所述控制器电路连接并控制有可将水槽本体降温的冷却塔。进一步的，冷却塔包括水泵、循环连接水泵与水槽本体的冷却管和设置在冷却管外的冷却风扇，所述冷却风扇与控制器电路连接并由控制器控制。进一步的，温度传感器为温度继电器。本技术的有益效果是：本技术提供的自动温控型挤出机水槽结构简单，通过温度传感器、控制器和冷却塔的配合，可自动控制水槽水温，减轻操作工劳动强度，提高生产效率，保持塑料粒子外观统一稳定。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.水槽本体2.温度传感器3.控制器4.水泵5.冷却管6.冷却风扇具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的自动温控型挤出机水槽，安装在塑料粒子挤出机上，包括水槽本体1，所述的水槽本体1内设置有温度传感器2，优选的，温度传感器2可为一种温度继电器。所述温度继电器电路连接有控制器3，所述控制器3电路连接并控制有可将水槽本体1降温的冷却塔。冷却塔包括水泵4、循环连接水泵4与水槽本体1的冷却管5和设置在冷却管5外的冷却风扇6，所述冷却风扇6与控制器3电路连接并由控制器3控制。在生产部过程中，由于挤出机出料温度比较高，水槽本体1温度会越来越高，到温度高到设定温度上限时，温度继电器会自动吸合，这时控制器3控制电路自动联通，水泵4接通，冷却风扇6接通，水槽本体1内的水通过水泵4作用，流经冷却管5，经过冷却风扇6慢慢降温。当水槽本体1内水温慢慢降到设定温度的下限时，温度继电器自动断电，这时控制器3控制电路切断，水泵4、冷却风扇6停止工作。通过温度传感器2、控制器3和冷却塔的配合，可自动控制水槽水温，减轻操作工劳动强度，提高生产效率，保持塑料粒子外观统一稳定。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动温控型挤出机水槽，安装在塑料粒子挤出机上，其特征在于：包括水槽本体(1)，所述的水槽本体(1)内设置有温度传感器(2)，所述温度传感器(2)电路连接有控制器(3)，所述控制器(3)电路连接并控制有可将水槽本体(1)降温的冷却塔。

【技术特征摘要】
1.一种自动温控型挤出机水槽，安装在塑料粒子挤出机上，其特征在于：
包括水槽本体(1)，所述的水槽本体(1)内设置有温度传感器(2)，所述温度
传感器(2)电路连接有控制器(3)，所述控制器(3)电路连接并控制有可将
水槽本体(1)降温的冷却塔。
2.根据权利要求1所述的自动温控型挤出机水槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭辉，
申请(专利权)人：常州汉邦工程塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32