一种方形山楂片生产机制造技术

本实用新型专利技术属于食品处理技术领域且公开了一种方形山楂片生产机，包括外壳、进料漏斗、山楂浆储存池、保温套、出料嘴、成型刮板、加压成型滚筒、转轴、支撑柱、冷却吹风口、制冷器、切片滚筒、切片滚筒转轴、切片滚筒压杆、压杆固定座、载料传送带、传动带滚筒和山楂片导出板，所述外壳上侧设有进料漏斗，所述外壳内部设有山楂浆储存池，且山楂浆储存池下侧设有保温套，所述保温套下侧设有出料嘴，且出料嘴右侧设有成型刮板，所述成型刮板右侧设有加压成型滚筒，且加压成型滚筒通过转轴与支撑柱连接，所述支撑柱下侧与外壳底部连接。本实用新型专利技术在制作山楂片的过程，方便快捷，节约制作成本，防止能源和原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种山楂生产机，具体涉及一种方形山楂片生产机，属于食品处理

技术介绍
山楂片最为人们日常生活中比较喜爱的食物，其制作过程比较复杂，一般由山楂浆制作过程和山楂片成型过程组成，先通过将山楂进行处理，然后由浆制作完成的山楂浆放入成型机内，进行压片、冷却过程，最后在进行山楂片的切片。在山楂片制作过程中最后一步的切片决定，制作完成后山楂片的形状，现阶段我们吃的山楂片大都是圆形山楂片，这种圆形山楂片，在最后一步的切片工作时很难直接完成，或者切成圆形山楂片的同时需要浪费很多材料，也可以直接通过模具进行圆形山楂片的成型，但是这种方法，比较费时费力，不能够简单有效实现山楂片的制作，因此我们需要对现有技术的不足进行革新。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种方形山楂片生产机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种方形山楂片生产机，包括外壳、进料漏斗、山楂浆储存池、保温套、出料嘴、成型刮板、加压成型滚筒、转轴、支撑柱、冷却吹风口、制冷器、切片滚筒、切片滚筒转轴、切片滚筒压杆、压杆固定座、载料传送带、传动带滚筒和山楂片导出板，所述外壳上侧设有进料漏斗，所述外壳内部设有山楂浆储存池，且山楂浆储存池下侧设有保温套，所述保温套下侧设有出料嘴，且出料嘴右侧设有成型刮板，所述成型刮板右侧设有加压成型滚筒，且加压成型滚筒通过转轴与支撑柱连接，所述支撑柱下侧与外壳底部连接，所述加压成型滚筒右侧设有冷却吹风口，且冷却吹风口上侧设有制冷器，所述冷却吹风口右侧设有切片滚筒，所述切片滚筒通过切片滚筒转轴与切片滚筒压杆连接，所述切片滚筒压杆上侧设有压杆固定座，且压杆固定座与外壳上部连接，所述出料嘴下侧设有载料传送带，且载料传送带设在传动带滚筒上，所述载料传送带右侧设有山楂片导出板。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳下侧设有支撑腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述加压成型滚筒设有两组。作为本技术的一种优选技术方案，所述切片滚筒上设有方形切片刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述山楂片导出板下侧设有山楂片导出板固定杆。本技术所达到的有益效果是：一种方形山楂片生产机，设有加压成型滚筒和切片滚筒，通过加压成型滚筒的加压滚动作用，将山楂浆挤压成整块山楂片，然后由载料传送带将整块山楂片向由移动，经过切片滚筒处将山楂片进行切片，从而达到简化山楂片制作过程的目的，使制作山楂片的过程，方便快捷，节约制作成本，防止能源和原料的浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种方形山楂片生产机整体结构示意图；图中标号：1、外壳；2、进料漏斗；3、山楂浆储存池；4、保温套；5、出料嘴；6、成型刮板；7、加压成型滚筒；8、转轴；9、支撑柱；10、冷却吹风口；11、制冷器；12、切片滚筒；13、切片滚筒转轴；14、切片滚筒压杆；15、压杆固定座；16、载料传送带；17、传动带滚筒；18、山楂片导出板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1，本技术一种方形山楂片生产机，包括外壳1、进料漏斗2、山楂浆储存池3、保温套4、出料嘴5、成型刮板6、加压成型滚筒7、转轴8、支撑柱9、冷却吹风口10、制冷器11、切片滚筒12、切片滚筒转轴13、切片滚筒压杆14、压杆固定座15、载料传送带16、传动带滚筒17和山楂片导出板18，所述外壳1上侧设有进料漏斗2，所述外壳1内部设有山楂浆储存池3，且山楂浆储存池3下侧设有保温套4，所述保温套下4侧设有出料嘴5，且出料嘴5右侧设有成型刮板6，所述成型刮板6右侧设有加压成型滚筒7，且加压成型滚筒7通过转轴8与支撑柱9连接，所述支撑柱9下侧与外壳1底部连接，所述加压成型滚筒7右侧设有冷却吹风口10，且冷却吹风口10上侧设有制冷器11，所述冷却吹风口10右侧设有切片滚筒12，所述切片滚筒12通过切片滚筒转轴13与切片滚筒压杆14连接，所述切片滚筒压杆14上侧设有压杆固定座15，且压杆固定座15与外壳1上部连接，所述出料嘴5下侧设有载料传送带16，且载料传送带16设在传动带滚筒17上，所述载料传送带16右侧设有山楂片导出板18。所述外壳1下侧设有支撑腿，可以起到支撑整个技术的作用，防止本技术直接接触地面；所述加压成型滚筒7设有两组，可以使加压成型更加彻底，保证成型的质量；所述切片滚筒12上设有方形切片刀，可以通过切片滚筒12的转动直接将山楂切成方形的山楂片；所述山楂片导出板18下侧设有山楂片导出板固定杆，可以起到固定山楂片导出板18的作用，防止其下坠。需要说明的是，本技术为一种方形山楂片生产机，在使用本技术时，可以将山楂浆原料由进料漏斗2内加入山楂浆储存池3内，然后山楂浆由出料嘴5流出到载料传送带16上，经过成型刮板6的刮匀作用，将山楂浆摊平，在经过加压成型滚筒7将其压实，然后经过冷却吹风口10的冷却作用，将山楂片成型，再经过切片滚筒12的切片作用，制成山楂片，最后由山楂片导出板18将成品导出即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形山楂片生产机，包括外壳（1）、进料漏斗（2）、山楂浆储存池（3）、保温套（4）、出料嘴（5）、成型刮板（6）、加压成型滚筒（7）、转轴（8）、支撑柱（9）、冷却吹风口（10）、制冷器（11）、切片滚筒（12）、切片滚筒转轴（13）、切片滚筒压杆（14）、压杆固定座（15）、载料传送带（16）、传动带滚筒（17）和山楂片导出板（18），其特征在于：所述外壳（1）上侧设有进料漏斗（2），所述外壳（1）内部设有山楂浆储存池（3），且山楂浆储存池（3）下侧设有保温套（4），所述保温套下（4）侧设有出料嘴（5），且出料嘴（5）右侧设有成型刮板（6），所述成型刮板（6）右侧设有加压成型滚筒（7），且加压成型滚筒（7）通过转轴（8）与支撑柱（9）连接，所述支撑柱（9）下侧与外壳（1）底部连接，所述加压成型滚筒（7）右侧设有冷却吹风口（10），且冷却吹风口（10）上侧设有制冷器（11），所述冷却吹风口（10）右侧设有切片滚筒（12），所述切片滚筒（12）通过切片滚筒转轴（13）与切片滚筒压杆（14）连接，所述切片滚筒压杆（14）上侧设有压杆固定座（15），且压杆固定座（15）与外壳（1）上部连接，所述出料嘴（5）下侧设有载料传送带（16），且载料传送带（16）设在传动带滚筒（17）上，所述载料传送带（16）右侧设有山楂片导出板（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种方形山楂片生产机，包括外壳（1）、进料漏斗（2）、山楂浆储存池（3）、保温套（4）、出料嘴（5）、成型刮板（6）、加压成型滚筒（7）、转轴（8）、支撑柱（9）、冷却吹风口（10）、制冷器（11）、切片滚筒（12）、切片滚筒转轴（13）、切片滚筒压杆（14）、压杆固定座（15）、载料传送带（16）、传动带滚筒（17）和山楂片导出板（18），其特征在于：所述外壳（1）上侧设有进料漏斗（2），所述外壳（1）内部设有山楂浆储存池（3），且山楂浆储存池（3）下侧设有保温套（4），所述保温套下（4）侧设有出料嘴（5），且出料嘴（5）右侧设有成型刮板（6），所述成型刮板（6）右侧设有加压成型滚筒（7），且加压成型滚筒（7）通过转轴（8）与支撑柱（9）连接，所述支撑柱（9）下侧与外壳（1）底部连接，所述加压成型滚筒（7）右侧设有冷却吹风口（10），且冷却吹风口（10）上侧设有制冷器（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉强，吴文龙，黎莹，
申请(专利权)人：张嘉强，
类型：新型
国别省市：广东;44