一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，包括绝缘罩体和绝缘底板，所述绝缘罩体包括前侧板、左侧板、右侧板、顶板和绝缘凸台，前侧板、左侧板、右侧板和顶板依次相连围成下端开口和后端开口的箱体结构，绝缘凸台固定在顶板的后端；绝缘底板垂直设置，绝缘底板上开设一个绝缘凸台插接口，绝缘凸台插接在该绝缘凸台插接口内，且绝缘罩体的后端开口粘接在绝缘底板的前表面上；绝缘底板上开设有两个扶手孔；绝缘底板的底端和绝缘罩体的前侧板的底端分别向上开设一个凹槽，两个凹槽相对设置。本发明专利技术的应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，具有良好的绝缘性，安装操作便捷，重量轻，易搬运，可靠性高，高效安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩。
技术介绍
随着架空配电线路的建设和发展，目前10kV配电线路带电作业已经成为保证电网安全可靠运行、减少电能损失以及不间断向用户供电和提高电网经济效益的一个重要手段，且进出线(跨越)电缆尾线带电配合拆搭工作量呈逐年上升趋势。为此需要使用相应的绝缘遮蔽工具，才能在安全有效的情况下完成一系列检修安装作业。这也成为10kV架空配电设备上避免停电作业造成不必要损失的有效途径。目前10kV城市配电网不断优化提高，较之110kV及以上输电网，10kV架空配电线路有以下特点：(1)线路排列方式紧凑。常见为双回路水平排列，还有相当一部分为多回路水平排列和三角形排列相结合架设在同一供电通道上。(2)线路档距差别大，交叉跨越多。市区线路档距多为40m～50m，个别为20m～30m,而较偏远周边乡镇的配电网线路有些达到60m左右，许多路口跨越采用无支撑连接。YH5W-17/50复合外套无间隙金属氧化物避雷器(以下简称避雷器)在10kV配电线路中普遍使用，由于10kV及以下配电电力设备的相对地、相间设计间距小，对配电带电作业的开展造成困难和限制。事实证明，采用完善的绝缘遮蔽和绝缘隔离措施，使用合格的安全防护工具，在配电带电作业中起到了重要的安全防护作用，可以防止人身事故的发生。在10kV配电线路中为缩小停电范围，常需要开展带电拆搭电缆引线。而电缆过渡支架装置普遍采用避雷器。该避雷器顶部的电缆引线到接地的底部的相对地距离较小，造成了带电拆搭电缆引线存在安全隐患，目前通常使用绝缘布等材质松软遮蔽无法完全达到安全防护的目的。10kV带电搭接电缆引线作业的方法多样。根据作业环境的不同，电气设备装置的不同而采用不同的方法。而各种方法涉及的工器具都较多。如采用绝缘斗臂车，操作人员只带绝缘手套进行带电作业，由于配电线路间隙小、设备布置复杂，作业人员极易同时触及两个不同电位设备，而造成伤害。所以国家要求配电带电作业人员在使用绝缘斗臂车作业时，必须穿全套人身防护用具，对作业周围可能触及的设备和接地体用绝缘布遮蔽保护的遮蔽措施等；这些作业方法所涉及的部分工器具或较为笨重，或者安全性能低，存在较大的改进空间。作业过程因此也需要较多人力。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，在带电搭接电缆引线施工作业中，杜绝了以前使用绝缘布等材质松软遮蔽无法完全达到保护的遮蔽措施，切实解决了目前在配电线路中带电拆搭电缆引线绝缘隔离、遮蔽难的问题，使10kV带电搭接作业安全性能高、作业效率更高。实现上述目的的技术方案是：一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，包括绝缘罩体和绝缘底板，其中：所述绝缘罩体包括前侧板、左侧板、右侧板、顶板和绝缘凸台，所述前侧板、左侧板、右侧板和顶板依次相连围成下端开口和后端开口的箱体结构，所述绝缘凸台固定在所述顶板的后端，所述绝缘罩体为一体成型结构；所述绝缘底板垂直设置，所述绝缘底板上开设一个绝缘凸台插接口，所述绝缘凸台插接在该绝缘凸台插接口内，且所述绝缘罩体的后端开口粘接在所述绝缘底板的前表面上，所述绝缘罩体的下端开口与所述绝缘底板的底端齐平；所述绝缘底板上开设有两个扶手孔，该两个扶手孔一一对应地位于所述绝缘罩体的左右侧，且每个所述扶手孔的底端均高于所述绝缘罩体的顶板；所述绝缘底板的底端和所述绝缘罩体的前侧板的底端分别向上开设一个凹槽，两个所述凹槽相对设置。上述的一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，其中，所述绝缘底板呈长方形结构，所述绝缘底板的四个角分别倒圆角。上述的一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，其中，所述绝缘罩体的后端开口通过强力胶水粘接在所述绝缘底板的前表面上。上述的一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，其中，所述绝缘罩体和绝缘底板的表面上分别涂覆一层清漆层。上述的一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，其中，所述绝缘缘遮蔽罩采用环氧树脂玻璃钢绝缘板制成。上述的一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，其中，所述凹槽呈倒置的U形槽结构，所述凹槽的槽底呈弧形结构，所述凹槽的槽壁的底端呈倒圆角结构。本专利技术的应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，在带电搭接电缆引线施工作业中，杜绝了以前使用绝缘布等材质松软遮蔽无法完全达到保护的遮蔽措施，切实解决了目前在配电线路中带电拆搭电缆引线绝缘隔离、遮蔽难的问题，使10kV带电搭接作业安全性能高、作业效率更高。而且本专利技术的绝缘遮蔽罩具有以下优点：(1)该绝缘遮蔽罩具有良好的绝缘性；(2)安装操作便捷，重量轻，易搬运；(3)具有性能好，可靠性高，高效安全。本专利技术的绝缘遮蔽罩对城市电网改造推进工程有着十分显著的优势，在配合线路拆搭电缆引线及维修电路中起着重要因素，符合电力行业走向标准化、规范化的发展趋势，在供电行业起着显著的经济和社会效益。附图说明图1为本专利技术的应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩的结构示意图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1，本专利技术的最佳实施例，一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，包括绝缘罩体1和绝缘底板2。绝缘罩体1包括前侧板11、左侧板、右侧板12、顶板13和绝缘凸台3，前侧板11、左侧板、右侧板12和顶板13依次相连围成下端开口和后端开口的箱体结构，绝缘凸台3固定在顶板13的后端，绝缘罩体1为一体成型结构；绝缘底板2垂直设置，绝缘底板2上开设一个绝缘凸台插接口，绝缘凸台3插接在该绝缘凸台插接口内，且绝缘罩体1的后端开口通过强力胶水粘接在绝缘底板2的前表面上，绝缘罩体1的下端开口与绝缘底板2的底端齐平；绝缘底板2上开设有两个扶手孔4，该两个扶手孔4一一对应地位于绝缘罩体1的左右侧，且每个扶手孔4的底端均高于绝缘罩体1的顶板13；绝缘底板2的底端和绝缘罩体1的前侧板11的底端分别向上开设一个凹槽5，两个凹槽5相对设置，凹槽5呈倒置的U形槽结构，凹槽5的槽底51呈弧形结构，凹槽5的槽壁的底端52呈倒圆角结构。绝缘底板2呈长方形结构，绝缘底板2的四个角21分别倒圆角。绝缘罩体1和绝缘底板2的表面上分别涂覆一层清漆层。绝缘缘遮蔽罩采用环氧树脂玻璃钢绝缘板制成，优选采用3mm厚的环氧树脂玻璃钢绝缘板。本专利技术的绝缘遮蔽罩，在制作时，绝缘罩体1的后端开口通过强力胶水粘接在绝缘底板2的前表面上；在粘接前需要用美纹纸贴在粘接处的两边防止强力胶水蔓延面积过大。待粘接15min后去除美纹纸。等强力胶水完全干透后，在绝缘罩体1和绝缘底板2的表面上分别涂覆一层清漆，然后放入烤箱内烤半个小时。本专利技术的绝缘遮蔽罩通过工频耐压试验验证，能满足10kV架空配电设备施工安全。本专利技术的应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，其特征在于，包括绝缘罩体和绝缘底板，其中：所述绝缘罩体包括前侧板、左侧板、右侧板、顶板和绝缘凸台，所述前侧板、左侧板、右侧板和顶板依次相连围成下端开口和后端开口的箱体结构，所述绝缘凸台固定在所述顶板的后端，所述绝缘罩体为一体成型结构；所述绝缘底板垂直设置，所述绝缘底板上开设一个绝缘凸台插接口，所述绝缘凸台插接在该绝缘凸台插接口内，且所述绝缘罩体的后端开口粘接在所述绝缘底板的前表面上，所述绝缘罩体的下端开口与所述绝缘底板的底端齐平；所述绝缘底板上开设有两个扶手孔，该两个扶手孔一一对应地位于所述绝缘罩体的左右侧，且每个所述扶手孔的底端均高于所述绝缘罩体的顶板；所述绝缘底板的底端和所述绝缘罩体的前侧板的底端分别向上开设一个凹槽，两个所述凹槽相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种应用于10kV带电搭接电缆引线的绝缘遮蔽罩，其特征在于，包括绝缘罩体和绝缘底板，其中：
所述绝缘罩体包括前侧板、左侧板、右侧板、顶板和绝缘凸台，所述前侧板、左侧板、右侧板和顶板依次相连围成下端开口和后端开口的箱体结构，所述绝缘凸台固定在所述顶板的后端，所述绝缘罩体为一体成型结构；
所述绝缘底板垂直设置，所述绝缘底板上开设一个绝缘凸台插接口，所述绝缘凸台插接在该绝缘凸台插接口内，且所述绝缘罩体的后端开口粘接在所述绝缘底板的前表面上，所述绝缘罩体的下端开口与所述绝缘底板的底端齐平；
所述绝缘底板上开设有两个扶手孔，该两个扶手孔一一对应地位于所述绝缘罩体的左右侧，且每个所述扶手孔的底端均高于所述绝缘罩体的顶板；
所述绝缘底板的底端和所述绝缘罩体的前侧板的底端分别向上开设一个凹槽，两个所述凹槽相对设置。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：施慧，胡嘉凯，唐明海，石培华，陈卫东，程慰翔，唐明华，何志伟，王凤岐，叶青，吴晨旭，陈浩，
申请(专利权)人：国网上海市电力公司，
类型：发明
国别省市：上海;31