一种混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合机，用于搅拌混凝土，包括翻斗，所述翻斗内设有旋转轴，所述旋转轴沿其轴向设有搅拌桨排，所述搅拌桨排具有用于搅拌物料的桨体，所述桨体的桨面呈弧面设置。本实用新型专利技术的混合机，将搅拌桨的桨面设置为弧面，在保持搅拌桨整体体积不变的同时，增加了其桨面的表面积，提升了搅拌桨对物料的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土搅拌设备，尤其是一种混合机。
技术介绍
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。其中，该混合机可用于混凝土行业，使其对混凝土中的各组分进行充分地搅拌，从而达到更好的匀一性。现有公告号为CN103357285A的专利公开了一种膏体混合机，具有一搅拌箱，搅拌箱的一端顶部设有进料口，进料口上装有膏体输送泵，搅拌箱的另一端底部设有出料口；所述搅拌箱内设有与动力装置连接的搅轴和设有固接在其底壁上且与搅拌箱顶壁间留有过料通道的挡料板，挡料板在搅拌箱的长度方向上将其内腔分隔成混合腔和出料腔，搅轴位于搅拌腔内的轴段上连接有多片搅拌桨叶，搅拌箱的底壁上设有与混合腔连通且靠近挡料板设置的清杂口，清杂口上连接有可启闭的封闭盖。上述专利中的混合机也可用于搅拌混凝土，但是，上述专利以及现有技术中绝大多数混合机的搅拌桨桨面都是呈平面设置的，这样设置局限了搅拌桨桨面与物料的接触面积，也就意味着物料搅拌效果欠佳，若采取直接增大搅拌桨的块头以增大搅拌桨桨面面积的方式，无疑会受到翻斗内部空间的限制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混合机，将搅拌桨的桨面设置为弧面，在保持搅拌桨整体体积不变的同时，增加了其桨面的表面积，提升了搅拌桨对物料的搅拌效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混合机，包括翻斗，所述翻斗内设有旋转轴，所述旋转轴沿其轴向设有搅拌桨排，所述搅拌桨排具有用于搅拌物料的桨体，所述桨体的桨面呈弧面设置。本技术进一步设置为：所述桨体的桨面呈内凹弧面设置。本技术进一步设置为：所述搅拌桨排包括两列主桨排以及两列辅桨排，所述主桨排与所述辅桨排交错设置，所述桨体包括四个主桨体和两个辅桨体，所述主桨体均匀地排布形成所述主桨排，所述辅桨体排布形成所述辅桨排。本技术进一步设置为：所述主桨体包括连接于桨面与旋转轴之间的桨杆，所述桨杆通过基座连接于旋转轴。本技术进一步设置为：所述基座可拆卸连接于旋转轴。本技术进一步设置为：所述旋转轴的表面沿辅桨排排布的方向设有供辅桨体固定的备用螺纹孔。本技术进一步设置为：所述旋转轴的两端同轴设置有圆盘，所述圆盘的外径大于所述旋转轴的外径。本技术进一步设置为：所述圆盘通过螺钉固定连接于翻斗的内侧壁上。通过上述设置，本技术的混合机在搅拌时，通过将搅拌桨的桨面设置为内凹弧面，在保持搅拌桨整体体积不变的同时，增加了其桨面的表面积，此外，由于桨面的朝向是相向的，直接受力的物料会被两边往中间推进，而从中间位置将前方的物料往两边推挤，如此循环，能够使物料搅拌得更加均匀，设置了备用螺纹孔，可根据翻斗内物料的容量大小适当地增减桨体的数量，通过外径更大的圆盘连接外部驱动轴，能够遮挡住圆盘与驱动轴的连接处，防止大量物料靠近连接处。相较于现有技术，本技术的混合机，将搅拌桨的桨面设置为弧面，在保持搅拌桨整体体积不变的同时，增加了其桨面的表面积，提升了搅拌桨对物料的搅拌效果。附图说明图1为混合机的第一视图；图2为混合机的第二视图；图3为混合机的第三视图；图4为桨体的放大示意图。附图标记：1、翻斗；2、旋转轴；3、主桨排；4、辅助桨排；5、桨体；51、桨面；52、桨杆；6、基座；7、备用螺纹孔；8、圆盘。具体实施方式参照图1至图4对本技术的混合机的实施例做进一步说明。本技术的混合机，包括机身，所述机身连接有翻斗1，所述翻斗1内设有旋转轴2，所述旋转轴2沿其周向设有两个搅拌掌（图中未标出），两个所述搅拌掌靠近翻斗1的侧壁，并沿旋转轴2的中心线呈对称设置，所述搅拌掌包括掌体以及连接掌体与旋转轴2之间的连杆，所述掌体所在的平面与所述连杆和所述旋转轴2中心线所在的平面形成夹角。当所述旋转轴2转动时，所述搅拌掌将物料往沿旋转轴2放置的方向上推挤。由于翻斗1侧壁远离搅拌桨体5，因此，在搅拌的过程中，翻斗1侧壁比较容易堆积物料，而搅拌掌掌体的表面倾斜地设置，在旋转轴2转动过程中通过掌体表面将物料往远离搅拌掌的方向推挤，防止了物料在翻斗1侧壁处堆积，为了减小在搅拌过程中的阻力，在所述掌体的表面开设有供物料穿过的通孔。此外，所述桨体5的桨面呈内凹弧面设，在保持搅拌桨整体体积不变的同时，其桨面的表面积有所增加，因此在工作的过程中，物料能够得到更加充分地搅拌，当然，桨面也可呈锯齿状设置，增大桨面与物料的接触面积。本技术的槽型混合机，所述旋转轴2沿其周向设有四列搅拌桨排，四列搅拌桨排均匀地分布于旋转轴2的表面，任意相邻的两列搅拌桨排所处的平面之间形成90度的夹角，所述旋转轴2通过外部电机驱动，通过电机带动搅拌桨排旋转，以翻动翻斗1内的物料，其中，四列搅拌桨排包括沿旋转轴2的中心线呈对称设置的主桨排3和辅助桨排4，所述主桨排3包括四个均匀分布的桨体5，所述辅助桨排4包括两个桨体5，其中，桨体5包括桨片和桨杆52，并定义桨片未连接于桨杆52的一面为桨面51，所述主桨排3靠近旋转轴2一端的两个桨体5，其桨面51与所述主桨排3靠近旋转轴2另一端的两个桨体5的桨面51相向设置，任一桨面51与其桨轴所在的平面形成一个0～90度的夹角，该夹角可优选为45度。通过两两相向设置的桨面51，在桨面51朝翻斗1底部转动的过程中，将物料从两侧往中间推拢，而当主桨排3转过近90度的角度时，也就是其桨面51最接近翻斗1底部时，桨面51开始将中间的物料往两侧推散，在整个转动的过程，使物料搅拌得非常均匀。所述辅助桨排4的两个桨体5的桨面51相向设置，任一桨面51与其桨轴所在的平面形成一个0～90度的夹角，该夹角也可优选为45度。辅助桨排4的工作原理与主桨排3的相同，此处不再赘述。所述旋转轴2沿所述辅助桨排4排布的方向上设有供桨体5固定的备用螺纹孔7，通过设置备用螺纹孔7，可改变辅助桨排4桨体5的数量，以配合翻斗1内不同容量的物料。所述桨面51与所述旋转轴2之间连接有桨杆52，所述桨杆52靠近所述旋转轴2的一端设有基座6。所述基座6螺纹连接于所述旋转轴2，所述基座6的底面设置为弧面，所述弧面的弧度与所述旋转轴2表面的弧度相等。所述旋转轴2的两端同轴设置有圆盘8，所述圆盘8的外径大于所述旋转轴2的外径。所述圆盘8螺纹连接于外部传动轴的固定端。通过上述设置，将基座6底面设置为圆弧面，以贴合旋转轴2的表面，能够使桨体5固定得更加牢靠，而圆盘8的外径大于旋转轴2的外径，能够遮挡住圆盘8与外部转轴固定端的连接处，由于该连接处是工作在转动的状态，必须防止大量的物料靠近连接处，而圆盘8的设置覆盖住了连接处。综上所述，本技术的混合机，将搅拌桨的桨面设置为弧面，在保持搅拌桨整体体积不变的同时，增加了其桨面的表面积，提升了搅拌桨对物料的搅拌效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合机，包括翻斗，所述翻斗内设有旋转轴，其特征在于：所述旋转轴沿其轴向设有搅拌桨排，所述搅拌桨排具有用于搅拌物料的桨体，所述桨体的桨面呈弧面设置；所述旋转轴沿其周向设有两个搅拌掌，两个所述搅拌掌靠近翻斗的侧壁，并沿旋转轴的中心线呈对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种混合机，包括翻斗，所述翻斗内设有旋转轴，其特征在于：所述旋转轴沿其轴向设有搅拌桨排，所述搅拌桨排具有用于搅拌物料的桨体，所述桨体的桨面呈弧面设置；
所述旋转轴沿其周向设有两个搅拌掌，两个所述搅拌掌靠近翻斗的侧壁，并沿旋转轴的中心线呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述桨体的桨面呈内凹弧面设置。
3.根据权利要求2所述的混合机，其特征在于：所述搅拌桨排包括两列主桨排以及两列辅桨排，所述主桨排与所述辅桨排交错设置，
所述桨体包括四个主桨体和两个辅桨体，所述主桨体均匀地排布形成所述主桨排，所述辅桨体排布形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：董中华，何宪伟，杜伟，安春鹏，
申请(专利权)人：北京砼友混凝土浇筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11