一种大型悬臂式组合钢模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土模板，尤其是一种大型悬臂式组合钢模板。本实用新型专利技术中的一种大型悬臂式组合钢模板，包括桁架主肋、桁架水平次肋、桁架斜撑、混凝土底座、模板周边加劲肋、对拉螺杆和桁架竖向次肋，所述桁架主肋为2个，桁架主肋对称安装在混凝土底座上，桁架主肋通过对拉螺栓连接；桁架主肋外侧与桁架水平次肋、桁架竖向次肋相连，形成矩形支撑结构，矩形支撑结构对角线连接有桁架斜撑；桁架主肋内侧设有模板周边加劲肋。具有安装和拆除简便，尺寸准确和板面平整等特点，在闸墙混凝土浇筑完毕并使混凝土强度达到1.2MPa后便可以进行悬臂式组合钢模板拆除，并利用塔式起重机或履带吊将其吊装到其他流水段进行墙体的循环施工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土模板，尤其是一种大型悬臂式组合钢模板。
技术介绍
在船闸施工过程中，闸室闸墙施工是船闸主体施工的关键，根据施工图纸等设计文件，闸室左右两侧闸墙呈现出轴线长、分块多、高度大、结构尺寸相对单一等特点。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种大型悬臂式组合钢模板。本技术中的一种大型悬臂式组合钢模板，包括桁架主肋、桁架水平次肋、桁架斜撑、混凝土底座、模板周边加劲肋、对拉螺杆和桁架竖向次肋，所述桁架主肋为2个，桁架主肋对称安装在混凝土底座上，桁架主肋通过对拉螺栓连接；桁架主肋外侧与桁架水平次肋、桁架竖向次肋相连，形成矩形支撑结构，矩形支撑结构对角线连接有桁架斜撑；桁架主肋内侧设有模板周边加劲肋。具有安装和拆除简便，尺寸准确和板面平整等特点，在闸墙混凝土浇筑完毕并使混凝土强度达到1.2MPa后便可以进行悬臂式组合钢模板拆除，并利用塔式起重机或履带吊将其吊装到其他流水段进行墙体的循环施工。作为优选，还包括可调节式撑杆、作业支撑平台，所述作业支撑平台固定在混凝土底座外侧，所述可调节撑杆用于连接底部桁架竖向次肋和作业支撑平台，用于调节底部桁架竖向次肋和作业支撑平台之间的拉力。作为优选，所述作业支撑平台包括作业支撑平台三角撑、作业支撑平台竖撑和作业支撑平台连接杆，所述作业支撑平台三角撑垂直混凝土底座安装，所述作业支撑平台竖撑固定在垂直混凝土底座侧面，所述作业支撑平台连接杆连接在作业支撑平台三角撑、作业支撑平台竖撑上，形成稳定的三角支撑结构。通过调节连接在底部桁架竖向次肋与作业支撑平台之间的可调节式撑杆进行垂直度调整，保证其刚度及稳定性。作为优选，还包括螺母组件，所述螺母组件用于连接桁架主肋和模板周边加劲肋，所述螺母组件包括预埋底脚螺栓、可拆卸锥形螺母、可拆卸螺栓、加固螺帽、桁架与模板连接螺母，所述预埋底脚螺栓穿过桁架主肋和模板周边加劲肋，所述可拆卸锥形螺母和可拆卸螺栓安装在预埋底脚螺栓两侧，将桁架主肋和模板周边加劲肋固定。作为优选，还包括加固垫片，加固螺帽和桁架主肋之间设有加固垫片。紧固效果好，便于拆卸维护，使用方便。作为优选，所述桁架主肋、桁架水平次肋、桁架斜撑为Q235槽钢制成。便于加工，支撑强度高。本技术的有益效果：采用悬臂式大钢模由于模板本身结构强度高、坚固耐用，周转次数是常规小钢模或木模板的10倍以上，综合考虑残值利用等因素，大钢模的综合成本比木模板低；闸墙混凝土体积较大，采用大型悬臂式组合钢模板适应性好。加快了施工进度、增加了混凝土浇筑方量，同时减少了混凝土施工缝，具有良好的经济效益和社会效益。附图说明图1为一种大型悬臂式组合钢模板结构示意图。图2为图1中A处局部放大视图图中标记：1、桁架主肋，2、桁架水平次肋，3、桁架斜撑，4、模板水平加劲肋，5、模板面板，6、对拉螺杆，7、预埋底脚螺栓，8、可拆卸锥形螺母，9、可拆卸螺栓，10、加固垫片，11、加固螺帽，12、桁架与模板连接螺母，13、模板周边加劲肋，14、预留螺栓孔，15、可调节式撑杆，16、作业支撑平台三角撑，17、作业支撑平台竖撑，18、作业支撑平台连接杆，19、桁架连接杆，20、桁架竖向次肋，21、模板封头加固螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本技术的上述主题的范围仅限于上述实施例。如图1-2所示，一种大型悬臂式组合钢模板，包括桁架主肋1、桁架水平次肋2、桁架斜撑3、混凝土底座、模板周边加劲肋13、对拉螺杆6和桁架竖向次肋20，所述桁架主肋1为2个，桁架主肋1对称安装在混凝土底座上，桁架主肋1通过对拉螺栓6连接；桁架主肋1外侧与桁架水平次肋2、桁架竖向次肋20相连，形成矩形支撑结构，矩形支撑结构对角线连接有桁架斜撑3；桁架主肋1内侧设有模板周边加劲肋13。具有安装和拆除简便，尺寸准确和板面平整等特点，在闸墙混凝土浇筑完毕并使混凝土强度达到1.2MPa后便可以进行悬臂式组合钢模板拆除，并利用塔式起重机或履带吊将其吊装到其他流水段进行墙体的循环施工。作为优选，还包括可调节式撑杆15、作业支撑平台，所述作业支撑平台固定在混凝土底座外侧，所述可调节撑杆15用于连接底部桁架竖向次肋20和作业支撑平台，用于调节底部桁架竖向次肋20和作业支撑平台之间的拉力。作为优选，所述作业支撑平台包括作业支撑平台三角撑16、作业支撑平台竖撑17和作业支撑平台连接杆18，所述作业支撑平台三角撑16垂直混凝土底座安装，所述作业支撑平台竖撑17固定在垂直混凝土底座侧面，所述作业支撑平台连接杆18连接在作业支撑平台三角撑、作业支撑平台竖撑上，形成稳定的三角支撑结构。通过调节连接在底部桁架竖向次肋与作业支撑平台之间的可调节式撑杆进行垂直度调整，保证其刚度及稳定性。作为优选，还包括螺母组件，所述螺母组件用于连接桁架主肋1和模板周边加劲肋13，所述螺母组件包括预埋底脚螺栓7、可拆卸锥形螺母8、可拆卸螺栓9、加固垫片10、加固螺帽11、桁架与模板连接螺母12，所述预埋底脚螺栓7穿过桁架主肋和模板周边加劲肋，所述可拆卸锥形螺母8和可拆卸螺栓9安装在预埋底脚螺栓7两侧，将桁架主肋1和模板周边加劲肋13固定，加固螺帽和桁架主肋之间设有加固垫片。紧固效果好，便于拆卸维护，使用方便。作为优选，所述桁架主肋1、桁架水平次肋2、桁架斜撑3为Q235槽钢制成。便于加工，支撑强度高。本技术的有益效果：采用悬臂式大钢模由于模板本身结构强度高、坚固耐用，周转次数是常规小钢模或木模板的10倍以上，综合考虑残值利用等因素，大钢模的综合成本比木模板低；闸墙混凝土体积较大，采用大型悬臂式组合钢模板适应性好。加快了施工进度、增加了混凝土浇筑方量，同时减少了混凝土施工缝，具有良好的经济效益和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型悬臂式组合钢模板，包括桁架主肋、桁架水平次肋、桁架斜撑、混凝土底座、模板周边加劲肋、对拉螺杆和桁架竖向次肋，所述桁架主肋为2个，其特征在于，桁架主肋对称安装在混凝土底座上，桁架主肋通过对拉螺栓连接；桁架主肋外侧与桁架水平次肋、桁架竖向次肋相连，形成矩形支撑结构，矩形支撑结构对角线连接有桁架斜撑；桁架主肋内侧设有模板周边加劲肋。

【技术特征摘要】
1.一种型悬臂式组合钢模板，包括桁架主肋、桁架水平次肋、桁架斜撑、混凝土底座、模板周边加劲肋、对拉螺杆和桁架竖向次肋，所述桁架主肋为2个，其特征在于，桁架主肋对称安装在混凝土底座上，桁架主肋通过对拉螺栓连接；桁架主肋外侧与桁架水平次肋、桁架竖向次肋相连，形成矩形支撑结构，矩形支撑结构对角线连接有桁架斜撑；桁架主肋内侧设有模板周边加劲肋。
2.根据权利要求1所述的一种型悬臂式组合钢模板，其特征在于，还包括可调节式撑杆、作业支撑平台，所述作业支撑平台固定在混凝土底座外侧，所述可调节撑杆用于连接底部桁架竖向次肋和作业支撑平台，用于调节底部桁架竖向次肋和作业支撑平台之间的拉力。
3.根据权利要求2所述的一种型悬臂式组合钢模板，其特征在于，所述作业支撑平台包括作业支撑平台三角撑、作业支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑达，华建飞，祝卫彪，张宏刚，杜奇奋，
申请(专利权)人：浙江省第一水电建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33