卸粮筒电动装置制造方法及图纸

卸粮筒电动装置，属于于农业机械领域。包括固定筒（1）和活动筒（4），活动筒（4）可摆动的连接固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）连接有第一连接部，活动筒（4）连接有第二连接部，第一连接部与第二连接部之间连接有推动两者发生相对位移的传动机构，传动机构连接电机（9）。通过电机（9）带动传动机构工作，不需要连接油路，安装方便，不影响车辆其他部件的正常工作，传动机构通过第一连接部与第二连接部带动活动筒（4）摆动实现活动筒（4）的收起和展开。

【技术实现步骤摘要】

卸粮筒电动装置，属于农业机械领域。
技术介绍
现有收割机的卸粮筒均采用油缸来驱动活动筒进行摆动从而将卸粮筒收起，然而收割机的油路连接非常复杂，尤其是在后期改装卸粮筒时，很多车型并没有多余的接口用来连接卸粮筒的油缸，对液压油路的改装则容易造成车辆其他部件无法正常工作，给车辆运行带来安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种利用电机带动卸粮筒的活动筒摆动，安装方便的卸粮筒电动装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该卸粮筒电动装置，包括固定筒和活动筒，活动筒可摆动的连接固定筒，其特征在于：所述固定筒连接有第一连接部，活动筒连接有第二连接部，第一连接部与第二连接部之间连接有推动两者发生相对位移的传动机构，传动机构连接电机。优选的，所述传动机构包括丝杠和丝杠螺母，丝杠螺母固定在第二连接部上，第一连接部上设有丝杠套筒，丝杠螺母与活动筒可相对转动的设置，丝杠套筒与固定筒可相对转动的设置，丝杠活动穿过丝杠套筒并与丝杠螺母螺纹连接，电机连接并带动丝杠旋转。优选的，所述电机与丝杠套筒相对固定的设置，电机输出轴通过蜗轮蜗杆连接丝杠。优选的，所述第一连接部为第一连接轴，第二连接部为第二连接轴，第一连接轴下端与固定筒转动连接，第二连接轴下端与活动筒转动连接，丝杠套筒固定在第一连接轴上端，丝杠螺母固定在第二连接轴的上端，丝杠通过齿轮组连接电机。优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，齿条两端分别连接第一连接部与第二连接部，且齿条与固定筒和活动筒均可相对转动的设置，电机的输出轴上设有与齿条配合的齿轮。优选的，所述电机的输出轴通过蜗轮蜗杆连接齿轮。优选的，所述第一连接部为第一连接轴，第二连接部为第二连接轴，第一连接轴下端与固定筒转动连接，第二连接轴下端与活动筒转动连接，第二连接轴的上端设有一个齿条导向座，齿条滑动设置在齿条导向座内，电机固定在齿条导向座上。优选的，所述第一连接部为第一连接轴，第二连接部为第二连接轴，第一连接轴下端与固定筒固定连接，齿条与第一连接轴上端转动连接。优选的，所述固定筒的前端设有固定筒法兰，活动筒的后端对应设有活动筒法兰，固定筒法兰与活动筒法兰转动连接实现活动筒与固定筒的相对摆动。与现有技术相比，该卸粮筒电动装置的上述技术方案所具有的有益效果是：1、通过电机带动传动机构工作，不需要连接油路，安装方便，不影响车辆其他部件的正常工作，传动机构通过第一连接轴和第二连接轴带动活动筒摆动实现活动筒的收起和展开。2、丝杠与丝杠螺母配合，可以实现自锁，将活动筒固定在现有的位置，工作可靠。附图说明图1为该卸粮筒电动装置实施例1的结构示意图。图2为该卸粮筒电动装置实施例2的结构示意图。图3为该卸粮筒电动装置实施例3的结构示意图。图4为活动筒水平设置的结构示意图。其中：1、固定筒2、固定筒法兰3、活动筒法兰4、活动筒5、第一连接轴6、齿轮7、丝杠套筒8、蜗轮蜗杆9、电机10、丝杠螺母11、丝杠12、第二连接轴13、齿条14、齿条导向座。具体实施方式图1是该卸粮筒电动装置的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。参照图1，该卸粮筒电动装置，包括固定筒1和活动筒4，活动筒4可摆动的连接固定筒1，固定筒1连接有第一连接部，活动筒4连接有第二连接部，第一连接部和第二连接部之间连接有推动第一连接部和第二连接部发生相对位移的传动机构，传动机构连接电机9，通过电机9带动传动机构工作，不需要连接油路，安装方便，不影响车辆其他部件的正常工作，传动机构通过第一连接部和第二连接部带动活动筒4摆动实现活动筒4的收起和展开。下面以第一连接部为第一连接轴5，第二连接部为第二连接轴12对本技术做进一步的说明，但应当了解，第一连接部和第二连接部还可以是其他的部件。实施例1在本实施例中，固定筒1的前端设有固定筒法兰2，活动筒4的后端对应设有活动筒法兰3，固定筒法兰2与活动筒法兰3转动连接实现活动筒4与固定筒1的相对摆动。传动机构包括丝杠11和丝杠螺母10，丝杠螺母10固定在第二连接轴12上，第一连接轴5上设有丝杠套筒7，丝杠螺母10与活动筒4可相对转动的设置，丝杠套筒7与固定筒1可相对转动的设置，丝杠11活动穿过丝杠套筒7并与丝杠螺母10螺纹连接，电机9连接并带动丝杠11旋转。具体的，第一连接轴5下端与固定筒1转动连接，第二连接轴12下端与活动筒4转动连接，丝杠套筒7固定在第一连接轴5上端，丝杠螺母10固定在第二连接轴12的上端，丝杠11通过齿轮组连接电机9，电机9固定在丝杠11筒体的上方，电机9可以随丝杠套筒7的摆动而摆动，电机9输出轴连接有蜗轮蜗杆8，通过蜗轮蜗杆和齿轮6连接丝杠11，固定筒1上方的空间狭小，如果横向放置电机9空间非常局促，安装不方便，本实施例利用蜗轮蜗杆8可以将电机9竖直放置，安装方便，而且蜗轮蜗杆8可以自锁，活动筒4摆动到位后，蜗轮蜗杆8可以将活动筒4固定在现有的位置。本实施例中固定筒1和活动筒4上均固定有套筒，第一连接轴5和第二连接轴12下端均转动设置在套筒内。工作原理和工作过程：电机9通过蜗轮蜗杆8和齿轮6带动丝杠11旋转，丝杠11旋转使得丝杠螺母10与丝杠套筒7之间产生位移，从而使得第一连接轴5和第二连接轴12相对移动，又由于第一连接轴5下端与固定筒1转动连接，第二连接轴12下端与活动筒4转动连接，丝杠11通过丝杠螺母10和第二连接轴12带动活动筒4摆动，实现活动筒4的收起和展开。本实施例中的第一连接轴5下端与固定筒1还可以是固定连接，第二连接轴12下端与活动筒4也可以是固定连接，将丝杠套筒7与第一连接轴5转动连接，丝杠螺母10与第二连接轴12转动连接，也可以实现相对摆动。实施例2参照图2，本实施例与实施例1的区别在于电机9直接与齿轮组连接，直接带动齿轮旋转，因为丝杠11与丝杠螺母10本身就具有自锁的功能，该结构可以将活动筒4固定在现有的位置。实施例3参照图3，本实施例中的传动机构包括齿轮6和齿条13，齿条13两端分别连接第一连接轴5和第二连接轴12，且齿条13与固定筒1和活动筒4均可相对转动的设置，电机9的输出轴上设有与齿条13配合的齿轮6。具体的，第一连接轴5下端与固定筒1转动连接，第二连接轴12下端与活动筒4转动连接，第二连接轴12的上端设有一个齿条导向座14，齿条13滑动设置在齿条导向座14内，电机9固定在齿条导向座14上。在本实施例中电机9通过蜗轮蜗杆（图中不可见）连接齿轮6，利用蜗轮蜗杆的自锁性能可以将活动筒4固定在现有的位置。工作原理和工作过程：电机9通过齿轮6带动齿条13在齿条导向座14内滑动，而电机9又与齿条导向座14固定连接，使得齿条导向座14和第二连接轴12相对第一连接轴5发生摆动和相对移动，从而实现活动筒4的收起和展开。本实施例中的第一连接轴5下端与固定筒1还可以是固定连接，齿条13与第一连接轴5上端转动连接，同样可以使得齿条导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸粮筒电动装置，包括固定筒（1）和活动筒（4），活动筒（4）可摆动的连接固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）连接有第一连接部，活动筒（4）连接有第二连接部，第一连接部与第二连接部之间连接有推动两者发生相对位移的传动机构，传动机构连接电机（9）。

【技术特征摘要】
1.一种卸粮筒电动装置，包括固定筒（1）和活动筒（4），活动筒（4）可摆动的连接固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）连接有第一连接部，活动筒（4）连接有第二连接部，第一连接部与第二连接部之间连接有推动两者发生相对位移的传动机构，传动机构连接电机（9）。
2.根据权利要求1所述的卸粮筒电动装置，其特征在于：所述传动机构包括丝杠（11）和丝杠螺母（10），丝杠螺母（10）固定在第二连接部上，第一连接部上设有丝杠套筒（7），丝杠螺母（10）与活动筒（4）可相对转动的设置，丝杠套筒（7）与固定筒（1）可相对转动的设置，丝杠（11）活动穿过丝杠套筒（7）并与丝杠螺母（10）螺纹连接，电机（9）连接并带动丝杠（11）旋转。
3.根据权利要求2所述的卸粮筒电动装置，其特征在于：所述电机（9）与丝杠套筒（7）相对固定的设置，电机（9）输出轴通过蜗轮蜗杆（8）连接丝杠（11）。
4.根据权利要求2所述的卸粮筒电动装置，其特征在于：所述第一连接部为第一连接轴（5），第二连接部为第二连接轴（12），第一连接轴（5）下端与固定筒（1）转动连接，第二连接轴（12）下端与活动筒（4）转动连接，丝杠套筒（7）固定在第一连接轴（5）上端，丝杠螺母（10）固定在第二连接轴（12）的上端，丝杠（11）通过齿轮组连接电机（9）。
5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝现，
申请(专利权)人：李宝现，
类型：新型
国别省市：山东;37