一种自动榨汁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动榨汁机，包括机头、接汁杯、上榨汁头和下榨汁头，接汁杯设置在机头上，上榨汁头设置在接汁杯上，下榨汁头上下活动设置在接汁杯内、并位于上榨汁头正下方，所述机头包括机壳、减速电机和螺杆，减速电机固定设置在机壳内，减速电机的输出轴与螺杆传动连接、并相互轴向滑动配合，螺杆与机壳螺纹连接、并伸入接汁杯内与下榨汁头连接。此款自动榨汁机在确保减速电机工作时不上下移动的基础上，借助丝杠传动原理来控制下榨汁头做靠近上榨汁头的运动，实现水果榨汁，控制下榨汁头做远离上榨汁头的运动，以便于装上水果或把已榨汁的果皮卸下，其结构简单易用，成本得以降低，但效率和寿命均有所提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨汁机
，特别是一种可用于对橙子进行榨汁的自动榨汁机。
技术介绍
目前，市场上的橙果榨汁机一般包括手动按挤式和自动挤压式，手动按挤式的缺陷是挤压力不均匀，以致汁液提取小，造成橙果浪费。而自动挤压式的橙果榨汁机结构复杂，成本昂贵，噪音高、挤压扭力小，压力不均衡，容易使器具倾倒、存在安全隐患；如中国专利号CN200910038012.2于2009年8月19日公开了一种橙汁机，包括设置在机身内的转轴，转轴的一端与榨汁头相接，榨汁头上设置有用于榨取橙汁的凸凹相间的凸筋和凹槽，转轴的另一端与齿轮副相接，转轴的中上部设置有外螺纹，转轴套设在套筒中，套筒与机身相接，套筒上设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，设置在机身内的电机的输出轴与齿轮副相接，机身内设置有供转轴及电机上下运动的空腔。转轴的另一端设置在机身内的齿轮箱内，电机设置在齿轮箱上，电机的输出轴伸入齿轮箱内并通过设置在齿轮箱内的齿轮副与转轴的另一端相接。转轴的另一端的端部与弹簧的一端压接，转轴和套筒设置于中部，而电机设置于齿轮箱另一侧，转轴和套筒运动时极易因齿轮箱受力不均衡与导向杆卡死，造成齿轮箱破坏、电机起火等安全事故的发生。另外，上述橙汁机工作时，电机、齿轮箱均需要上下运动，以致电机负载增大，电机寿命降低，橙汁机能耗提高。再有，上述橙汁机上设有上盖，上盖一侧与机身铰接，另一侧通过扳手与机身扣接固定，鉴于上盖的固定方式较为薄弱，而挤压果汁时，下榨汁头和电机一起走丝杠向上运动，挤压力度比上盖扣紧的力度大，且电机运动惯性大，一旦果皮太厚或者行程开关失灵等，则会导致下榨汁头不断往上运动、并冲爆上盖。还有，上述橙汁机的下榨汁头上行至顶部是，将会空转一段时间，其实，这没有必要性，甚至会导致果皮打烂至果肉当中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、合理，低噪音、使用寿命长、榨汁效果好的自动榨汁机，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的：一种自动榨汁机，包括机头、接汁杯、上榨汁头和下榨汁头，接汁杯设置在机头上，上榨汁头设置在接汁杯上，下榨汁头上下活动设置在接汁杯内、并位于上榨汁头正下方，其特征在于：所述机头包括机壳、减速电机和螺杆，减速电机固定设置在机壳内，减速电机的输出轴与螺杆传动连接、并相互轴向滑动配合，螺杆与机壳螺纹连接、并伸入接汁杯内与下榨汁头连接。此款自动榨汁机在确保减速电机工作时不上下移动的基础上，借助丝杠传动原理来控制下榨汁头做靠近上榨汁头的运动，实现水果榨汁，控制下榨汁头做远离上榨汁头的运动，以便于装上水果或把已榨汁的果皮卸下，其结构简单易用，成本得以降低，但效率和寿命均有所提高。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述减速电机包括驱动电机和减速齿轮箱，减速齿轮箱的动力输入端与驱动电机的转轴连接，减速齿轮箱的动力输出端与输出轴连接，转轴、动力输入端、动力输出端、输出轴和螺杆均同轴设置（即位于同一中心线上）。所述机壳内一上一下分别设有上限位开关和下限位开关，螺杆外设有用于触控上限位开关和下限位开关的碰触块。当然，也可以通过检测减速电机负载电流来判断下榨汁头上行或下行至极限位置；或者，通过控制减速电机旋转的圈数来实现对下榨汁头上下移动位移的控制。总之，限定下榨汁头上下移动位移的方式可以是很多，在此不一一列举。所述输出轴上设有传动头，螺杆下端对应传动头设有插孔，插孔沿螺杆轴线方向延伸，传动头与插孔插接；所述机壳对应螺杆设有螺孔，螺杆与螺孔螺纹配合，螺杆上端伸入接汁杯内，所述螺杆上端设有套头，下榨汁头通过套头与螺杆上端分体连接。下榨汁头可以拆卸，方便清洗。所述上榨汁头与下榨汁头凹凸配合，上榨汁头底部对应下榨汁头设有凹面，凹面上设有上凸筋；所述下榨汁头表面设有下凸筋和导流槽，下榨汁头顶端中心设有锥头。作为更佳的方案，所述下榨汁头下方还设有筛盘，筛盘与螺杆转动配合，筛盘外径大于下榨汁头外径，下榨汁头外壁底部还设有刮桨。由于筛盘底部设有若干网孔，螺杆带动下榨汁头旋转时，筛盘处于空转状态，此时，落入到筛盘上的果肉被刮桨刮动、并平铺在筛盘底部，以便于果汁落入接汁杯内。所述接汁杯分体连接在机壳上，接汁杯顶部敞开、并设有顶盖，上榨汁头设置在顶盖底部；所述机头与顶盖通过拉杆拉紧，拉杆呈U形，拉杆的开口端与机壳两侧铰接，顶盖顶部设有扣位，拉杆另一端与顶盖的扣位扣接，顶盖、接汁杯被拉杆拉紧在机壳顶部。所述拉杆向上翻起后，其另一端横跨在顶盖上，使得接汁杯和顶盖紧紧的压在机头上，即使电路失灵，上行的螺杆也难以冲爆顶盖。所述顶盖中心设有投料孔，投料孔内壁设有上挡位，上榨汁头外壁设有下挡位，上榨汁头从投料孔上端插入顶盖内、并通过下挡位与上挡位相挡。在不拆卸顶盖的情况下，可以拿出上榨汁头、并经顶盖的投料孔放入切半的橙果，其操作方便。所述接汁杯内底部对应螺杆设有让位套筒，螺杆经让位套筒内伸入接汁杯内，接汁杯内壁与让位套筒外壁之间形成接汁槽，接汁槽设有出汁嘴。接汁槽底部可以向出汁嘴方向倾斜，确保接汁槽内果汁能全部经出汁嘴流出，避免接汁槽内积聚果汁。所述机头底部设有底座，底座与机头的机壳连接，机壳内设有控制电路板，底座外壁设有控制按钮，底座对应控制按钮设有安装腔，安装腔分别设有导线孔和维修孔，导线孔与机壳内部连通，维修孔通向底座底部，维修孔上设有维修盖。维修盖位于底座底部，不对产品外观造成影响，另外，通过打开维修盖，即可对控制按钮进行检测、维修和更换等操作，极其方便。本技术的有益效果如下：（1）此款自动榨汁机工作时，减速电机的位置与机壳是相对固定的，只有下榨汁头及其上的水果（主要指橙果）随之上下运动，所以，与现有技术相比，省去了电机需要上下运动这一能耗，从而达到了节能和提高使用寿命的效果，同时，也因此这种挤压方式，其结构简化了，成本也降低了；（2）此款自动榨汁机工作时，减速电机的位置与机壳是相对固定的，使得榨汁机工作时震动更小，结构强度更可靠；（3）此款自动榨汁机的驱动电机转轴、减速齿轮箱的动力输入端、动力输出端、输出轴和螺杆均位于同一中心线上，减速电机的均匀地将旋压力施于被榨汁的水果上，在提高出汁效率的同时不会破坏果皮，显著改善果汁的口感；再有，由于这样的结构使得减速齿轮箱内各齿轮受力较为均衡，因此，工作噪音小、驱动电机旋转力转换成的压力输出较充分，即输出到螺杆的挤压力较大；（4）此款自动榨汁机由于压力输出能保持均衡，转速能自由控制，不会使果汁产生热量和泡沫，最大程度地留住食物营养；（5）此款自动榨汁机的下榨汁头上行至极限位置时，减速电机即刻反转、停止一段时候后反转或停止，但不会像现有技术那样空转，从而有效防止果皮被刮烂，影响果汁口感。附图说明图1为本技术第一实施例分解结构示意图。图2为图1另一角度结构示意图。图3为本技术机头分解结构示意图。图4为本技术减速电机与螺杆分解结构示意图。图5为本技术主视结构示意图。图6为图5的A-A剖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动榨汁机，包括机头、接汁杯（5）、上榨汁头（1）和下榨汁头（3），接汁杯（5）设置在机头上，上榨汁头（1）设置在接汁杯（5）上，下榨汁头（3）上下活动设置在接汁杯（5）内、并位于上榨汁头（1）正下方，其特征在于：所述机头包括机壳（6）、减速电机（9）和螺杆（73），减速电机（9）固定设置在机壳（6）内，减速电机（9）的输出轴（93）与螺杆（73）传动连接、并相互轴向滑动配合，螺杆（73）与机壳（6）螺纹连接、并伸入接汁杯（5）内与下榨汁头（3）连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动榨汁机，包括机头、接汁杯（5）、上榨汁头（1）和下榨汁头（3），接汁杯（5）设置在机头上，上榨汁头（1）设置在接汁杯（5）上，下榨汁头（3）上下活动设置在接汁杯（5）内、并位于上榨汁头（1）正下方，其特征在于：所述机头包括机壳（6）、减速电机（9）和螺杆（73），减速电机（9）固定设置在机壳（6）内，减速电机（9）的输出轴（93）与螺杆（73）传动连接、并相互轴向滑动配合，螺杆（73）与机壳（6）螺纹连接、并伸入接汁杯（5）内与下榨汁头（3）连接。
2.根据权利要求1所述自动榨汁机，其特征在于，所述减速电机（9）包括驱动电机（91）和减速齿轮箱（92），减速齿轮箱（92）的动力输入端（921）与驱动电机（91）的转轴连接，减速齿轮箱（92）的动力输出端（922）与输出轴（93）连接，转轴、动力输入端（921）、动力输出端（922）、输出轴（93）和螺杆（73）均同轴设置。
3.根据权利要求1所述自动榨汁机，其特征在于，所述机壳（6）内一上一下分别设有上限位开关（40）和下限位开关（50），螺杆（73）外设有用于触控上限位开关（40）和下限位开关（50）的碰触块（74）。
4.根据权利要求1所述自动榨汁机，其特征在于，所述输出轴（93）上设有传动头（94），螺杆（73）下端对应传动头（94）设有插孔（75），插孔（75）沿螺杆（73）轴线方向延伸，传动头（94）与插孔（75）插接；所述机壳（6）对应螺杆（73）设有螺孔（65），螺杆（73）与螺孔（65）螺纹配合，螺杆（73）上端伸入接汁杯（5）内，所述螺杆（73）上端设有套头（71），下榨汁头（3）通过套头（71）与螺杆（73）上端分体连接。
5.根据权利要求4所述自动榨汁机，其特征在于，所述上榨汁头（1）与下榨汁头（3）凹凸配合，上榨汁头（1）底部对应下榨汁头（3）设有凹面（14），凹面（14）上设有上凸筋（15）；所述下榨...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀红，龙好华，
申请(专利权)人：中山市欧博尔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44