一种塑料自动回轨道导辊制造技术

一种塑料自动回轨道导辊，材质为工程塑料，包括固定部分和工作部分，所述的固定部分，包括通孔、端面A和端面B，所述的通孔，两侧各设置有两个台阶孔，所述的工作部分，包括大外圆，所述的大外圆中心设置有凹槽，所述的凹槽包括，V型底、斜边和垂直边，解决了实际生产过程中的加工制造困难，效率低和脱轨的问题，实现了节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零件，尤其涉及一种塑料自动回轨道导辊。
技术介绍
金属导辊是现有技术中最常见的一种产品，其价格贵，制造加工困难，刀具耗费量大，实际使用过程中会出现脱轨的现象，中国专利号201510407202.2的现有技术解决了脱轨的问题，但是在实际使用中，长期使用会造成圆弧形的环形沟槽的磨损，所以不能完全保证绝对不脱轨。本技术一种塑料自动回轨道导辊，为工程塑料制品，其价格低廉，便于加工制造，对加工刀具基本没有损坏，而且制造的产品表面粗糙度远远高于金属制品，甚至可以直接注塑成成品使用，并且在实际使用过程中，绝对不会出现脱轨现象。
技术实现思路
本技术一种塑料自动回轨道导辊，采用工程塑料，改变了传统的技术结构，解决了实际生产过程中，金属导辊成本高、加工制造复杂、效率低的问题，从预防和自我恢复的角度，真正解决了脱轨的问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：.一种塑料自动回轨道导辊，包括固定部分和工作部分，所述的固定部分，包括通孔、端面A和端面B，所述的通孔，两侧各设置有两个台阶孔，其特征在于：材质为工程塑料，所述的工作部分，包括大外圆，所述的大外圆中心设置有凹槽，所述的凹槽包括，V型底、斜边和垂直边。所述的台阶孔与通孔同轴设置。附图说明图1为本技术的剖视图在图中，1.通孔、101.端面A、2.台阶孔、3.大外圆、4.凹槽、5.V型底、6.斜边、7.垂直边、102.端面B。具体实施方式一种塑料自动回轨道导辊，包括固定部分和工作部分，所述的固定部分，包括通孔1、端面A101和端面B102，所述的通孔1，两侧各设置有两个台阶孔2，材质为工程塑料，所述的工作部分，包括大外圆3，所述的大外圆3中心设置有凹槽4，所述的凹槽4包括，V型底5、斜边6和垂直边7，所述的台阶孔2与通孔1同轴设置。本技术的具体实施：实施例1所述的V型底5与导轨接触，当产生偏移或者因长期使用产生磨损而发生的偏移时，会偏移到斜边6上，利用所述的斜边6上设置的倾斜角度和所述的垂直边7的阻挡，使得本技术一种塑料自动回轨道导辊，又回到了原来的轨道，从而保证了连续使用而不脱轨，实现了预防脱轨和脱轨后自我恢复的功能，更加的安全可靠。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料自动回轨道导辊，包括固定部分和工作部分，所述的固定部分，包括通孔（1）、端面A（101）和端面B（102），所述的通孔（1），两侧各设置有两个台阶孔（2），其特征在于：材质为工程塑料，所述的工作部分，包括大外圆（3），所述的大外圆（3）中心设置有凹槽（4），所述的凹槽（4）包括:V型底（5）、斜边（6）和垂直边（7）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料自动回轨道导辊，包括固定部分和工作部分，所述的固定部分，包括通孔
（1）、端面A（101）和端面B（102），所述的通孔（1），两侧各设置有两个台阶孔（2），其特征在
于：材质为工程塑料，所述的工作部分，包括大外圆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张网根，
申请(专利权)人：江苏千博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32