一种废液燃烧炉助燃装置制造方法及图纸

一种废液燃烧炉助燃装置，包括燃烧炉，在燃烧炉上安装有燃烧器与温度传感器，燃烧器上通过管道分别连接有空气阀门和天燃气阀门，所述的空气阀门通过管道与鼓风机相连，所述的空气阀门和天燃气阀门连接在PLC上，PLC与温度传感器相连；在初始点炉阶段，需要进行暖炉也就是引燃，暖炉完成后，进入助燃方式，通过PLC控制使温度增加至设定值保证充分燃烧；本实用新型专利技术具有控制精度高，操作方便，不但降低成本，安全可靠，还能优化燃烧效果，节能减排的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧炉助燃装置，特别涉及一种废液燃烧炉助燃装置。
技术介绍
经济的飞速发展带来了许多盲目的开发和建设，环境污染给社会的可持续发展及人类自身的健康造成了极大危害。每年我国冶金,制药,石油化工,造纸等工业会有大量的有机废液产生,而这些有机废液浓度高,污染大,有些具有毒性,直接排向大自然会产生极严重的环境污染。所以必须要经过处理，达到国家规定的标准才能排放。燃烧处理是指在高温条件下，有机废液中的可燃组分与空气中的氧进行剧烈的化学反应，释放能量，产生固体残渣。燃烧法处理废液具有低投资、低能耗、去除彻底、操作简单、处理及时、热量回收利用率高的特点，被认为是处理有机废液最有效的方法。而高浓度含盐有机废液，含有高浓度无机盐或有机盐，由于该类废液通常热值较低，需要辅助燃料以达到完全燃烧。天然气不含有有害的苯、萘等芳香烃物质，是洁净、优质的燃料，其燃烧能大幅度降低一氧化碳、硫、氮、PM2.5等颗粒物、挥发性有机物(VOC)等污染物的排放。所以有必要专利技术出以天然气为助燃燃料，将整个助燃装置融为一体，控制精度高，操作方便，不但降低成本，安全可靠，还能优化燃烧效果，节能减排的废液燃烧炉助燃装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种废液燃烧炉助燃装置，将整个助燃装置融为一体，使用天然气为助燃燃料，具有控制精度高，操作简单，使用方便，节能减排，安全可靠的特点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种废液燃烧炉助燃装置，包括燃烧炉2，在燃烧炉2上安装有燃烧器1与温度传感器6，所述的燃烧器1上通过管道分别连接有空气阀门4和天燃气阀门3，所述的空气阀门4通过管道与鼓风机5相连，所述的空气阀门4和天燃气阀门3通过通讯线缆与PLC7连接，PLC7通过通讯线缆与温度传感器6相连。所述的燃烧器1与空气阀门4之间的管道上设置有空气流量计8，空气流量计8通过通讯线缆与PLC7连接；所述的天燃气阀门3与燃烧器1之间的管道上设置有天然气流量计9，天然气流量计9通过通讯线缆与PLC7连接。所述的PLC7通过通讯线缆与触摸屏10连接。所述的燃烧器1至少为一个；所述的燃烧器1安装在燃烧炉2四周。所述的燃烧炉2为长方体结构。本技术的有益效果：本技术以天然气为助燃燃料，将整个助燃装置融为一体，具有控制精度高，操作方便，不但降低成本，安全可靠，还能优化燃烧效果，节能减排，能够广泛应用到燃烧法处理有机废液的场合。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种废液燃烧炉助燃装置，包括燃烧炉2，在燃烧炉2上安装有燃烧器1与温度传感器6，所述的燃烧器1上通过管道分别连接有空气阀门4和天燃气阀门3，所述的空气阀门4通过管道与鼓风机5相连，所述的空气阀门4和天燃气阀门3通过通讯线缆与PLC7连接，PLC7通过通讯线缆与温度传感器6相连。所述的燃烧器1与空气阀门4之间的管道上设置有空气流量计8，空气流量计8通过通讯线缆与PLC7连接；所述的天燃气阀门3与燃烧器1之间的管道上设置有天然气流量计9，天然气流量计9通过通讯线缆与PLC7连接。所述的PLC7通过通讯线缆与触摸屏10连接。所述的燃烧器1至少为一个；所述的燃烧器1安装在燃烧炉2四周。所述的燃烧炉2为长方体结构。所述温度传感器6安装在燃烧炉2本体的炉膛上，检测炉膛温度，并将数据传送至PLC7中进行处理。所述空气阀门4、天然气阀门3用来调节空气、天然气的量，所述空气流量计8、天然气流量计9检测空气、天然气的量，并将数据传送至PLC7中，所述鼓风机5安装在地面上，为燃烧器1中鼓入所需的空气。所述装置的燃烧炉本体是废液燃烧的场所，所述燃烧器1是天然气和空气在其中充分混合后点燃，为废液燃烧时助燃，所述温度传感器6检测炉膛温度，并将数据传送至PLC7中进行处理，所述空气阀门4、天然气阀门3用来调节空气、天然气的量，所述空气流量计8、天然气流量计9检测空气、天然气的量，并将数据传送至PLC7中，所述鼓风机5为燃烧器中鼓入所需的空气。本技术的工作原理是：在初始点炉阶段，需要进行暖炉也就是引燃，废液不喷入燃烧炉2中，天然气阀门3全开，天然气流量计9将检测到的天然气量送入PLC7中，由于天然气和空气有一定的比例关系，PLC7经过程序运算处理，输出控制信号调节空气阀门4，使天然气量与空气量保持一定的比例关系，此过程使燃烧炉2炉膛温度不断升高，温度传感器6将检测到的温度信号传送至PLC7中，进行程序处理，由此判断暖炉阶段是否完成。暖炉完成后，进入助燃方式，由于废液通常热值较低，需要辅助燃料以达到完全燃烧，而完全燃烧的重要指标是温度，温度传感器6实时的将检测值送至PLC7中，当温度高于设定值时，为节约天然气，需要减少天燃气量，PLC7输出控制信号，调节天然气阀门3和空气阀门4，使温度降低至设定值，同理，当温度低于设定值时，燃烧可能不充分，需要增加天然气的量，PLC7输出控制信号，调节天然气阀门3和空气阀门4，使温度增加至设定值保证充分燃烧。触摸屏10通过通讯线缆与PLC7相连，用来组态整个助燃装置的画面，将整个助燃装置的现场状态反映在显示器画面上，方便操作人员操作及记录、监测，并且能够远程控制，通过触摸屏10，我们可以看到各个设备的状态，阀门的开度、鼓风机5的状态、炉膛温度、空气天然气的量，通过触摸屏10，我们也可以远程控制这些设备，如：鼓风机5的启停、阀门的开度、阀门的启停，还可以进行流量累计及控制参数的设置。PLC7为助燃装置的控制核心，PLC7内存储有根据控制要求所编写的控制程序，进行数据的运算处理。另外还编写有故障报警程序，当出现故障时，控制各个设备来保障系统的安全运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废液燃烧炉助燃装置，包括燃烧炉(2)，在燃烧炉(2)上安装有燃烧器(1)与温度传感器(6)，其特征在于，所述的燃烧器(1)上通过管道分别连接有空气阀门(4)和天燃气阀门(3)，所述的空气阀门(4)通过管道与鼓风机(5)相连，所述的空气阀门(4)和天燃气阀门(3)通过通讯线缆与PLC(7)连接，PLC(7)通过通讯线缆与温度传感器(6)相连。

【技术特征摘要】
1.一种废液燃烧炉助燃装置，包括燃烧炉(2)，在燃烧炉(2)上安装有燃烧器(1)与温度传感器(6)，其特征在于，所述的燃烧器(1)上通过管道分别连接有空气阀门(4)和天燃气阀门(3)，所述的空气阀门(4)通过管道与鼓风机(5)相连，所述的空气阀门(4)和天燃气阀门(3)通过通讯线缆与PLC(7)连接，PLC(7)通过通讯线缆与温度传感器(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种废液燃烧炉助燃装置，其特征在于，所述的燃烧器(1)与空气阀门(4)之间的管道上设置有空气流量计(8)，空气流量计(8)通过通讯线缆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，宋忠柱，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61