【技术实现步骤摘要】
本技术属于利用皮革生产皮革制品的
,具体涉及一种打扣机。
技术介绍
在传统的皮革制品制造中,如需为皮革打上装饰性的扣件,还采用手工加上简单的工具实现。其中一种扣件上部为头部,下部脚爪部,完成打扣后,其中头部露出皮革外表面,脚爪部嵌入皮革内并发生向内弯曲收缩的变形,将扣件固定在皮革上。扣件的头部直径为3.0mm,脚爪部末端直接约3.1~3.2mm,尺寸很小。所以使用时一般数量较多、较密集。传统工艺中,如果要为皮鞋帮面打上上述的扣件时,会采用如下方法和工具:一、在被打扣件上盖上用于标出卡扣位置的模板,标出卡扣位置通过模板上的通孔标出;二、用银色笔通过模板在被打扣件表面会出银色的标记;三、将扣件的脚爪部朝外转入手工打扣用的冲头中,将该冲头带着脚爪部对准并抵住标记;四、用小锤敲击该冲头上端,将脚爪部冲入被打扣件,脚爪部下端抵住被打扣件下面的工作台后变形,将扣件固定在被打扣件上。以上的方法和工具效率非常低,一个工人一个工作日只能打1200至1400个左右的扣件,而且固定质量差,位置误差大,几乎没有可操作性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是以配合配套的定位运输检测装备后解决上述传统工艺中存在的问题。为解决上述问题,本技术的技术方案是:高效双模板打扣机,包括主机;所述主机包括机头和设置在机头上的冲头;所述机头的下部布置有机座;所述机座与冲头之间设有工作台;所述工作台包括台面和运输带,所述工作台的一端设有打扣检验装置。进一步的,所述运输带有两条且对称设置在台面 ...
【技术保护点】
高效双模板打扣机,其特征在于:包括主机(1);所述主机(1)包括机头(1.1)和设置在机头(1.1)上的冲头(1.2);所述机头(1.1)的下部布置有机座(2);所述机座(2)与冲头(1.2)之间设有工作台(1.3);所述工作台(1.3)包括台面(1.3.1)和运输带(1.3.2),所述工作台(1.3)的一端设有打扣检验装置(1.4)。
【技术特征摘要】
1.高效双模板打扣机,其特征在于:包括主机(1);所述主机(1)包括机头(1.1)和
设置在机头(1.1)上的冲头(1.2);所述机头(1.1)的下部布置有机座(2);所述机座(2)
与冲头(1.2)之间设有工作台(1.3);所述工作台(1.3)包括台面(1.3.1)和运输带(1.3.2),
所述工作台(1.3)的一端设有打扣检验装置(1.4)。
2.根据权利要求1所述的高效双模板打扣机,其特征在于:所述运输带(1.3.2)有两条
且对称设置在台面...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔令泽,
申请(专利权)人:四川非意欧国际皮革制品有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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