一种中药流浸膏配制罐装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药流浸膏配制罐装装置，包括配制罐主体，配制罐主体上端设有罐盖，罐盖上设有伺服电机，伺服电机连接位于配制罐主体中的搅拌轴，搅拌轴上装有搅拌叶轮，罐盖上设有进料管接头，配制罐主体外壁设有保温装置，配制罐主体下端设有排料装置，排料装置包括水平设置的排料轴，排料轴右端上设有排料螺旋叶，所述排料螺旋叶设置在配制罐主体下端的排料道中，排料道末端设有出料控制阀，出料控制阀上设有排料嘴，本实用新型专利技术结构新颖，通过配制罐主体中的搅拌轴和搅拌叶轮的设置，满足了在罐装时，保证浸膏的流动性，通过保温装置的设置，保证了浸膏具有流动性，不易粘结，通过排料轴和排料螺旋叶的设计，满足了罐装时，排料要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药设备，具体是一种中药流浸膏配制罐装装置。
技术介绍
浸膏剂系指用适宜的溶媒浸出药材的有效成分后，蒸去全部溶媒，浓缩成稠膏状或块、粉状的浸出制剂。除另有规定外，每1g浸膏剂相当于原药材2～5g。含有生物碱或含有确定的可以提出有效成分的浸膏剂，皆需经过含量测定后用稀释剂调整至规定的规格标准，浸膏剂系指药材用适宜溶剂浸出有效成分，蒸去部分或全部溶剂，调整浓度至规定标准而制成的制剂。除另有规定外，浸膏剂的浓度每g相当于2-5g药材，浸膏剂按干湿程度不同分为稠浸膏剂和干浸膏剂两种。稠浸膏剂为半固体，具有粘性，含水量为15%-20%，干浸膏含水量约为5%.浸膏剂除少数直接用于临床外，一般用于配制其它制剂如散剂、丸剂、片剂等。浸膏剂不含或含少量溶剂，故有效成分较稳定。易吸湿或失水硬化。浸膏剂中常加入稀释剂如淀粉、乳糖、蔗糖、磷酸钙、药渣等。由于浸膏剂的吸湿性，使用稀释剂时应注意水分。干浸膏剂往往因稀释剂选用不当造成回潮，结块，而使浸膏不易粉碎和混合。现在市面上大多为稠浸膏剂，这类中药浸膏，由于粘稠，所以不宜罐装，现在急需一种适合大批量罐装浸膏的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药流浸膏配制罐装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药流浸膏配制罐装装置，包括配制罐主体，所述配制罐主体上端设有罐盖，所述罐盖上设有伺服电机，所述伺服电机连接位于配制罐主体中的搅拌轴，所述搅拌轴上装有搅拌叶轮，所述罐盖上设有进料管接头，所述配制罐主体外壁设有保温装置，所述配制罐主体下端设有排料装置，所述排料装置包括水平设置的排料轴，所述排料轴右端上设有排料螺旋叶，所述排料螺旋叶设置在配制罐主体下端的排料道中，所述排料道末端设有出料控制阀，出料控制阀上设有排料嘴。作为本技术进一步的方案：所述罐盖上端设有密封锁紧装置，所述密封锁紧装置上设有开关把手。作为本技术进一步的方案：所述保温装置包括保温箱，所述保温箱上端设有出水口，保温箱下端设有进水口。作为本技术进一步的方案：所述排料轴左端连接设置在配制罐主体外壁的排料伺服电机。作为本技术进一步的方案：所述配制罐主体下端设有支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过配制罐主体中的搅拌轴和搅拌叶轮的设置，满足了在罐装时，保证浸膏的流动性，通过保温装置的设置，保证了浸膏具有流动性，不易粘结，通过排料轴和排料螺旋叶的设计，满足了罐装时，排料要求。附图说明图1为中药流浸膏配制罐装装置的结构示意图。图中：1-排料伺服电机、2-保温装置、3-搅拌轴、4-出水口、5-进料管接头、6-伺服电机、7-罐盖、8-开关把手、9-密封锁紧装置、10-搅拌叶轮、11-配制罐主体、12-搅拌装置、13-进水口、14-排料道、15-出料控制阀、16-排料嘴、17-支脚、18-排料轴、19-排料轴支架、20-排料螺旋叶、21-控制阀支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种中药流浸膏配制罐装装置，包括配制罐主体11，配制罐主体11上端设有罐盖7，罐盖7上设有伺服电机6，伺服电机6连接位于配制罐主体11中的搅拌轴3，搅拌轴3上装有搅拌叶轮10，罐盖7上设有进料管接头5，配制罐主体11外壁设有保温装置2，配制罐主体11下端设有排料装置，排料装置包括水平设置的排料轴18，排料轴48右端上设有排料螺旋叶20，排料螺旋叶20设置在配制罐主体11下端的排料道14中，排料道14末端设有出料控制阀15，出料控制阀15上设有排料嘴16，罐盖7上端设有密封锁紧装置9，密封锁紧装置9上设有开关把手8，保温装置2包括保温箱，保温箱上端设有出水口4，保温箱下端设有进水口13，排料轴18左端连接设置在配制罐主体11外壁的排料伺服电机1，配制罐主体11下端设有支脚17。本技术结构新颖，成品浸膏通过进料管接头进入配制罐主体，通过保温装置和配制罐主体中的搅拌轴和搅拌叶轮的设置，满足了在罐装时，保证浸膏的流动性，保证了浸膏具有流动性，不易粘结，通过排料轴和排料螺旋叶的设计，满足了罐装时，排料要求，使得在排料道中，浸膏具有充分的排料压力，再通过出料控制阀控制出料，浸膏从喷嘴中流出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药流浸膏配制罐装装置，包括配制罐主体，其特征在于，所述配制罐主体上端设有罐盖，所述罐盖上设有伺服电机，所述伺服电机连接位于配制罐主体中的搅拌轴，所述搅拌轴上装有搅拌叶轮，所述罐盖上设有进料管接头，所述配制罐主体外壁设有保温装置，所述配制罐主体下端设有排料装置，所述排料装置包括水平设置的排料轴，所述排料轴右端上设有排料螺旋叶，所述排料螺旋叶设置在配制罐主体下端的排料道中，所述排料道末端设有出料控制阀，出料控制阀上设有排料嘴。

【技术特征摘要】
1.一种中药流浸膏配制罐装装置，包括配制罐主体，其特征在于，所述配制罐主体上端设有罐盖，所述罐盖上设有伺服电机，所述伺服电机连接位于配制罐主体中的搅拌轴，所述搅拌轴上装有搅拌叶轮，所述罐盖上设有进料管接头，所述配制罐主体外壁设有保温装置，所述配制罐主体下端设有排料装置，所述排料装置包括水平设置的排料轴，所述排料轴右端上设有排料螺旋叶，所述排料螺旋叶设置在配制罐主体下端的排料道中，所述排料道末端设有出料控制阀，出料控制阀上设有排料嘴。
2.根据权利要求1所述的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓胜，梁关军，郜杰，杨燕欢，
申请(专利权)人：石药集团江西金芙蓉药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36