润滑油生产加工用加热反应装置制造方法及图纸

技术编号:14981922 阅读:66 留言:0更新日期:2017-04-03 13:13
本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产加工用加热反应装置,包括釜体(1),在釜体(1)上部设置有加料口(2),在釜体(1)下端设置有出料口(3),在釜体(1)内设置有搅拌装置,在釜体(1)上端设置有电机(4),电机(4)的输入轴与搅拌装置相连接;所述釜体(1)包括外壳体(1-1)和内壳体(1-2),在外壳体(1-1)和内壳体(1-2)之间设置有加热装置。本实用新型专利技术集加热与混合反应为一体,减少了工艺步骤,缩短润滑油制备时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备,尤其是润滑油生产加工用加热反应装置
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。根据工艺的需要,润滑油在生产过程中需要进行加热,现有的加热方法是先将油料注入到加热罐内进行加热,然后再将加热好的油料输入到反应釜内以便进行充分混合反应,这样增加了工序,且混合反应的效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是,针对上述现有技术的不足,提供一种润滑油生产加工用加热反应装置,该装置集加热与混合反应为一体,减少了工艺步骤,缩短润滑油制备时间,提高了生产效率。本技术润滑油生产加工用加热反应装置所采用的技术方案如下:本技术润滑油生产加工用加热反应装置,包括釜体,在釜体上部设置有加料口,在釜体下端设置有出料口,在釜体内设置有搅拌装置,在釜体上端设置有电机,电机的输入轴与搅拌装置相连接;所述釜体包括外壳体和内壳体,在外壳体和内壳体之间设置有加热装置,所述加热装置包括聚氨酯泡沫塑料层、泡沫玻璃层、加热丝、金属反射膜和导热填充层,聚氨酯泡沫塑料层设置在外壳体内壁上,泡沫玻璃层设置在聚氨酯泡沫塑料层内壁上,金属反射膜铺设在泡沫玻璃层内表面,加热丝通过导热填充层固定在金属反射膜与内壳体之间。进一步的,所述搅拌装置包括搅拌轴,在搅拌轴上交错设置有搅拌杆,在搅拌杆的杆身上缠绕有螺旋管,在搅拌杆端部设置有搅拌桨叶。进一步的,在搅拌桨叶上设置有绕流丝。进一步的,在螺旋管表面包裹有防粘层。进一步的,在内壳体内表面设置有金属凸条。本技术润滑油生产加工用加热反应装置的优点是,该装置集加热与混合反应为一体,减少了工艺步骤,缩短润滑油制备时间,提高了生产效率。附图说明图1是本技术润滑油生产加工用加热反应装置的结构示意图。图2是本技术润滑油生产加工用加热反应装置的釜体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图所示,本技术润滑油生产加工用加热反应装置,包括釜体1,在釜体1上部设置有加料口2,在釜体1下端设置有出料口3,在釜体1内设置有搅拌装置,在釜体1上端设置有电机4,电机4的输入轴与搅拌装置相连接。油料自加料口2进入到釜体1内,该釜体具有加热功能,可以对釜体内部的油料进行加热作业,同时搅拌装置在电机4的带动下进行搅拌作业,一方面可以使油料加热均匀,另一方面可以使油料得到充分的混合反应。所述釜体1包括外壳体1-1和内壳体1-2,在外壳体1-1和内壳体1-2之间设置有加热装置,所述加热装置包括聚氨酯泡沫塑料层1-3、泡沫玻璃层1-4、加热丝1-5、金属反射膜1-6和导热填充层1-7,聚氨酯泡沫塑料层1-3设置在外壳体内壁上,泡沫玻璃层1-4设置在聚氨酯泡沫塑料层内壁上,金属反射膜1-6铺设在泡沫玻璃层内表面,加热丝1-5通过导热填充层1-7固定在金属反射膜1-6与内壳体1-2之间。在内壳体1-2内表面设置有金属凸条9。聚氨酯泡沫塑料层1-3具有很好的隔热作用,防止热量传递到外壳体1-1上造成热量流失的同时还有烫伤工作人员的安全隐患。泡沫玻璃层1-4具有很好的保温效果,可以防止流量流失,导热填充层1-7由导热填充剂制成,一方面将加热丝1-5固定资产到釜体内,另一方面其优良的导热性可以将热量传递给内壳体1-2,提高加热效果。所述搅拌装置包括搅拌轴5,在搅拌轴5上交错设置有搅拌杆6,在搅拌杆6的杆身上缠绕有螺旋管7,在搅拌杆6端部设置有搅拌桨叶8。优选的,在搅拌桨叶8上设置有绕流丝。在螺旋管7表面包裹有防粘层。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
润滑油生产加工用加热反应装置

【技术保护点】
一种润滑油生产加工用加热反应装置,包括釜体(1),其特征在于:在釜体(1)上部设置有加料口(2),在釜体(1)下端设置有出料口(3),在釜体(1)内设置有搅拌装置,在釜体(1)上端设置有电机(4),电机(4)的输入轴与搅拌装置相连接;所述釜体(1)包括外壳体(1‑1)和内壳体(1‑2),在外壳体(1‑1)和内壳体(1‑2)之间设置有加热装置,所述加热装置包括聚氨酯泡沫塑料层(1‑3)、泡沫玻璃层(1‑4)、加热丝(1‑5)、金属反射膜(1‑6)和导热填充层(1‑7),聚氨酯泡沫塑料层(1‑3)设置在外壳体内壁上,泡沫玻璃层(1‑4)设置在聚氨酯泡沫塑料层内壁上,金属反射膜(1‑6)铺设在泡沫玻璃层内表面,加热丝(1‑5)通过导热填充层(1‑7)固定在金属反射膜(1‑6)与内壳体(1‑2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产加工用加热反应装置,包括釜体(1),其特征在于:在釜体(1)上部设置有加料口(2),在釜体(1)下端设置有出料口(3),在釜体(1)内设置有搅拌装置,在釜体(1)上端设置有电机(4),电机(4)的输入轴与搅拌装置相连接;所述釜体(1)包括外壳体(1-1)和内壳体(1-2),在外壳体(1-1)和内壳体(1-2)之间设置有加热装置,所述加热装置包括聚氨酯泡沫塑料层(1-3)、泡沫玻璃层(1-4)、加热丝(1-5)、金属反射膜(1-6)和导热填充层(1-7),聚氨酯泡沫塑料层(1-3)设置在外壳体内壁上,泡沫玻璃层(1-4)设置在聚氨酯泡沫塑料层内壁上,金属反射膜(1-6)铺设在泡沫玻璃层内表面,加热丝(1-5)通过导热...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛森张红勤
申请(专利权)人:鹤壁泰润达生物油脂有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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