一种全接触湿式脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全接触湿式脱硫塔，包括脱硫塔体，脱硫塔体侧下方有进风口，顶部有出风口，进风口和出风口都连通脱硫塔体内腔，脱硫塔体底部有循环水排放口，循环水排放口的一端通向外界，另一端连通脱硫塔体内腔，脱硫塔体内腔的上部设有除雾器，除雾器安装在脱硫塔体的内壁上，脱硫塔体内腔中设有3～4层脱硫喷管及喷嘴，脱硫喷管上均匀分布多个喷嘴，且喷嘴的喷洒方向竖直向下，脱硫喷管均处于除雾器的下方，脱硫塔体外侧上部设有喷液环管，喷液环管的一端连接外界的液体源头，另一端连接脱硫喷管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫除尘净化设备
，尤其涉及一种全接触湿式脱硫塔。
技术介绍
目前在高温含硫烟气湿法净化系统中，尤其是双碱法脱硫系统中，需要用到脱硫塔。在烟气湿法净化系统运行过程中，由于烟气温度较高且气流集中、速度较快，导致部分烟气并没有实现与液滴喷淋接触就直接进入到除雾器中，净化效率远远达不到排放指标要求，更严重的出现了烟气入口对侧穿孔频繁，除雾器被烧坏的情况，整个系统和设备无法正常运行。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种全接触湿式脱硫塔，消除脱硫塔内集中高速烟气，使脱硫塔内的烟气均匀上升，一方面提高了脱硫塔全流道利用效率，另一方面延长烟气在脱硫塔内停留时间，延长了气液混合接触时间，提高了气液混合均匀性，有效提高设备和系统的接触净化效率。本技术是这样实现的，一种全接触湿式脱硫塔，包括脱硫塔体，脱硫塔体侧下方有进风口，顶部有出风口，所述进风口和出风口都连通所述脱硫塔体内腔，脱硫塔体底部有循环水排放口，循环水排放口的一端通向外界，另一端连通所述脱硫塔体内腔，所述脱硫塔体内腔的上部设有除雾器，除雾器安装在所述脱硫塔体的内壁上，所述脱硫塔体内腔中设有3～4层脱硫喷管及喷嘴，所述脱硫喷管上均匀分布多个所述喷嘴，且所述喷嘴的喷洒方向竖直向下，所述脱硫喷管均处于所述除雾器的下方，脱硫塔体外侧上部设有喷液环管，喷液环管的一端连接外界的液体源头，另一端连接所述脱硫喷管。进一步地，所述脱硫塔体的外壁上设有检修平台和爬梯，所述爬梯沿着脱硫塔体的外壁竖直向上，且固定在脱硫塔体的外壁上，所述检修平台处于所述爬梯的顶端，且固定在脱硫塔体的外壁上。进一步地，所述脱硫塔体的内腔中设有气流均布器，所述气流均布器处于所述脱硫喷管的下方，且处于进风口的上方。进一步地，所述脱硫塔体内中部位置有补水管，所述补水管处于脱硫喷管的下方，且补水管上设有喷水器。本技术提供的一种全接触湿式脱硫塔的优点在于：本技术通过气流均布器，控制脱硫塔内烟气均匀上升，消除脱硫塔内集中高速烟气，一方面提高了脱硫塔全流道利用效率，另一方面延长烟气在脱硫塔内停留时间，延长了气液混合接触时间，提高了气液混合均匀性；根据入口硫氧化物浓度确定在脱硫塔顶部布置3层或4层脱硫喷管，脱硫喷管设置喷嘴，每层喷嘴覆盖整个脱硫塔全流道区域，液滴直径控制在3mm以下，通过控制喷液高度延长液滴在脱硫塔中下落时间，提高气液混合时间，通过控制液滴直径，提高相同流量下所有液滴总表面积，从而提高气液混合接触面积；脱硫塔中部设置补水喷嘴，充分利用补水管网压力，直接将补给水喷入脱硫塔中，利用补充新工业水直接洗涤吸收烟气中硫氧化物，三种效应共同作用下，大大提高了设备和系统的净化效率。附图说明图1为本技术一种全接触湿式脱硫塔的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术一种全接触湿式脱硫塔的结构示意图。所述一种全接触湿式脱硫塔，包括脱硫塔体1，脱硫塔体1侧下方有进风口2，顶部有出风口3，所述进风口2和出风口3都连通所述脱硫塔体1内腔，脱硫塔体1底部有循环水排放口4，循环水排放口4的一端通向外界，另一端连通所述脱硫塔体1内腔，所述脱硫塔体1内腔的上部设有除雾器5，除雾器5安装在所述脱硫塔体1的内壁上，所述脱硫塔体1内腔中设有3～4层脱硫喷管6及喷嘴7，所述脱硫喷管6上均匀分布多个所述喷嘴7，且所述喷嘴7的喷洒方向竖直向下，所述脱硫喷管6均处于所述除雾器5的下方，脱硫塔体1外侧上部设有喷液环管8，喷液环管8的一端连接外界的液体源头，另一端连接所述脱硫喷管6。所述脱硫塔体1的外壁上设有检修平台9和爬梯10，所述爬梯10沿着脱硫塔体1的外壁竖直向上，且固定在脱硫塔体1的外壁上，所述检修平台9处于所述爬梯10的顶端，且固定在脱硫塔体1的外壁上。所述脱硫塔体1的内腔中设有气流均布器11，所述气流均布器11处于所述脱硫喷管6的下方，且处于进风口2的上方。所述脱硫塔体1内中部位置有补水管12，所述补水管12处于脱硫喷管6的下方，且补水管12上设有喷水器13。在使用过程中，烟气从进风口2进入脱硫塔体1，在脱硫塔体1的下方被气流均布器11控制并基本均匀分布，形成均匀上升低速烟气气流，烟气在上升到脱硫塔1中部以前不断接触洗涤液和新工业水，大部分硫氧化物在此过程中被吸收，穿过补水管12层以后，进入到塔体1的上半部分，继续受到洗涤液洗涤净化。烟气穿过脱硫喷管6后，结束对烟气的洗涤净化，携带部分洗涤液进入到除雾器5层，除雾器5利用惯性原理将净化后的烟气中携带的洗涤液捕捉下来，完成烟气净化过程，净化处理后的烟气从顶部出风口3排出。本技术通过气流均布器，控制脱硫塔内烟气均匀上升，消除脱硫塔内集中高速烟气，一方面提高了脱硫塔全流道利用效率，另一方面延长烟气在脱硫塔内停留时间，延长了气液混合接触时间，提高了气液混合均匀性；根据入口硫氧化物浓度确定在脱硫塔顶部布置3层或4层脱硫喷管，脱硫喷管设置喷嘴，每层喷嘴覆盖整个脱硫塔全流道区域，液滴直径控制在3mm以下，通过控制喷液高度延长液滴在脱硫塔中下落时间，提高气液混合时间，通过控制液滴直径，提高相同流量下所有液滴总表面积，从而提高气液混合接触面积；脱硫塔中部设置补水喷嘴，充分利用补水管网压力，直接将补给水喷入脱硫塔中，利用补充新工业水直接洗涤吸收烟气中硫氧化物，三种效应共同作用下，大大提高了设备和系统的净化效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全接触湿式脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔体(1)，脱硫塔体(1)侧下方有进风口(2)，顶部有出风口(3)，所述进风口(2)和出风口(3)都连通所述脱硫塔体(1)内腔，脱硫塔体(1)底部有循环水排放口(4)，循环水排放口(4)的一端通向外界，另一端连通所述脱硫塔体(1)内腔，所述脱硫塔体(1)内腔的上部设有除雾器(5)，除雾器(5)安装在所述脱硫塔体(1)的内壁上，所述脱硫塔体(1)内腔中设有3～4层脱硫喷管(6)及喷嘴(7)，所述脱硫喷管(6)上均匀分布多个所述喷嘴(7)，且所述喷嘴(7)的喷洒方向竖直向下，所述脱硫喷管(6)均处于所述除雾器(5)的下方，脱硫塔体(1)外侧上部设有喷液环管(8)，喷液环管(8)的一端连接外界的液体源头，另一端连接所述脱硫喷管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种全接触湿式脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔体(1)，脱硫塔
体(1)侧下方有进风口(2)，顶部有出风口(3)，所述进风口(2)和出
风口(3)都连通所述脱硫塔体(1)内腔，脱硫塔体(1)底部有循环水排
放口(4)，循环水排放口(4)的一端通向外界，另一端连通所述脱硫塔体
(1)内腔，所述脱硫塔体(1)内腔的上部设有除雾器(5)，除雾器(5)
安装在所述脱硫塔体(1)的内壁上，所述脱硫塔体(1)内腔中设有3～4
层脱硫喷管(6)及喷嘴(7)，所述脱硫喷管(6)上均匀分布多个所述喷
嘴(7)，且所述喷嘴(7)的喷洒方向竖直向下，所述脱硫喷管(6)均处
于所述除雾器(5)的下方，脱硫塔体(1)外侧上部设有喷液环管(8)，
喷液环管(8)的一端连接外界的液体源头，另一端连接所述脱硫喷管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓友泉，彭建，邓熙月，
申请(专利权)人：湖南蓝之天环保科技产业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43