一种脱硫除雾器冲洗水收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔内，且位于冲洗层的下方，该装置包括至少一个集液机构，所述集液机构包括集液槽和集液器；所述集液槽通过两个排水管安装在脱硫塔上，所述集液槽的面积小于脱硫塔横截面积的20％，所述集液槽内安装有支撑架；所述集液器包括多个叶片，所述叶片倾斜安装在支撑架上，相邻叶片之间间隔一定距离形成烟气通道，所述叶片的一端位于集液槽内，另一端位于集液槽外，所述叶片的底部设置有集液沟，所述集液沟的出液口位于集液槽内。本实用新型专利技术可以大量回收除雾器的冲洗水，解决脱硫装置工艺水不平衡问题，保证除雾器的冲洗水用水量。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种脱硫除雾器冲洗水收集装置。
技术介绍
湿法脱硫吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，易造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，以防止对烟道、设备、烟囱产生的结垢和腐蚀。目前的除雾方式通常是在脱硫塔的顶部设置除雾器，除雾器主要由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，当雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。在湿法脱硫中，石膏等硫酸盐会在除雾器叶片上沉积，因此需要设置冲洗水装置对除雾器进行定期冲洗。但是，在锅炉负荷低、烟气量偏小的情况下，或者除尘器采用了低温电除尘的情况下，热烟气蒸发的水量减小，脱硫装置的工艺水需要量减小，从而影响除雾器的冲洗，易导致除雾器的结垢、堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，它可以大量回收除雾器的冲洗水，解决脱硫装置工艺水不平衡问题，保证除雾器的冲洗水用水量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔内，且位于冲洗层的下方，该装置包括至少一个集液机构，所述集液机构包括集液槽以及安装在所述集液槽上的集液器；所述集液槽通过两个排水管安装在脱硫塔上，所述集液槽的面积小于脱硫塔横截面积的20％，所述集液槽内安装有支撑架；所述集液器包括多个叶片，所述叶片倾斜安装在支撑架上，相邻叶片之间间隔一定距离形成烟气通道，所述叶片的一端位于集液槽内，另一端位于集液槽外，所述叶片的底部设置有集液沟，所述集液沟的出液口位于集液槽内。一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔内，且位于冲洗层的下方，该装置包括多个集液槽以及安装在相邻两个集液槽之间的集液器；每个集液槽通过两个排水管安装在脱硫塔上，所有集液槽的面积小于脱硫塔横截面积的20％，所述集液槽内安装有支撑架；集液器包括多个叶片，所述叶片倾斜安装在相邻两个集液槽的支撑架上，相邻叶片之间间隔一定距离形成烟气通道，所述叶片的底部设置有集液沟，所述集液沟的两个出液口分别位于两个集液槽内。按上述技术方案，该装置包括多个集液机构，所有集液槽的面积之和小于脱硫塔横截面积的20％。按上述技术方案，所述叶片的另一端安装在相邻集液槽的支撑架上。按上述技术方案，所述集液槽的外形为圆形，所述集液槽内设置有两个半圆形的支撑架，两个支撑架之间形成直型槽，所述支撑架与集液槽之间形成环形槽，所述直型槽的两端与环形槽连通。按上述技术方案，所述叶片的顶部设有导流板，相邻叶片的导流板与集液沟交错间隔设置。按上述技术方案，所述叶片由塑料或合金材料制作。本技术，具有以下有益效果：该装置设置在待回收的冲洗层的下方，冲洗完除雾器的冲洗水经叶片上表面流进集液沟内，再经集液沟的端部流进集液槽内，最后通过排水管流出进行回收利用，可以大量回收除雾器的冲洗水，以大量减少脱硫装置工艺水的耗量，为节能降耗做出贡献的同时，解决了大量脱硫装置工艺水不平衡问题，保证了除雾器的冲洗水用水量；另外，该装置通过将叶片倾斜设置，可以起到均布烟气流场的作用，大大改善除雾器入口的烟气分布，提高除雾器去除雾滴的效果。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是集液器的结构示意图；图3是集液槽的结构示意图；图4是冲洗层的结构示意图。图中：1-脱硫塔、2-喷淋层、3-除雾器、4-冲洗层、401-冲洗水分布管、402-冲洗水喷嘴、5-集液器、6-叶片、601-集液沟、602-导流板、7-集液槽、701-直型槽、702-环形槽、8-支撑架、9-排水管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本技术。在本技术的较佳实施例中，一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，如图1所示，该装置设置在脱硫塔1内，且位于冲洗层4的下方，脱硫塔1内从上至少设置有多个除雾器3和多层喷淋层2，除雾器与多层喷淋层之间设置有多层冲洗层4，该装置可以设置在最下一层冲洗层的上方或下方，如图4所示，冲洗层4包括冲洗水分布管401和冲洗水喷嘴402，该装置包括至少一个集液机构，集液机构包括集液槽7以及安装在集液槽7上的集液器5；如图3所示，集液槽7通过两个排水管9安装在脱硫塔1上，集液槽7的面积小于脱硫塔1横截面积的20％，集液槽7内安装有支撑架8；如图2所示，集液器5包括多个叶片6，叶片6倾斜安装在支撑架8上，相邻叶片6之间间隔一定距离形成烟气通道，叶片6的一端位于集液槽7内，另一端位于集液槽7外，叶片6的底部设置有集液沟601，集液沟601的出液口位于集液槽7内。在本技术的较佳实施例中，如图1-图3所示，一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔1内，且位于冲洗层4的下方，该装置包括多个集液槽7以及安装在相邻两个集液槽7之间的集液器5；每个集液槽7通过两个排水管9安装在脱硫塔1上，所有集液槽7的面积小于脱硫塔1横截面积的20％，集液槽7内安装有支撑架8；集液器5包括多个叶片6，叶片6倾斜安装在相邻两个集液槽7的支撑架8上，相邻叶片6之间间隔一定距离形成烟气通道，叶片6的底部设置有集液沟601，集液沟601的两个出液口分别位于两个集液槽7内。在本技术的优选实施例中，如图1所示，该装置包括多个集液机构，所有集液槽的面积之和小于脱硫塔横截面积的20％。集液机构的数量跟脱硫塔塔径有关，集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔内，且位于冲洗层的下方，其特征在于，该装置包括至少一个集液机构，所述集液机构包括集液槽以及安装在所述集液槽上的集液器；所述集液槽通过两个排水管安装在脱硫塔上，所述集液槽的面积小于脱硫塔横截面积的20％，所述集液槽内安装有支撑架；所述集液器包括多个叶片，所述叶片倾斜安装在支撑架上，相邻叶片之间间隔一定距离形成烟气通道，所述叶片的一端位于集液槽内，另一端位于集液槽外，所述叶片的底部设置有集液沟，所述集液沟的出液口位于集液槽内。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔内，且位于冲洗层的下方，其
特征在于，该装置包括至少一个集液机构，所述集液机构包括集液槽以及安装在所述
集液槽上的集液器；所述集液槽通过两个排水管安装在脱硫塔上，所述集液槽的面积
小于脱硫塔横截面积的20％，所述集液槽内安装有支撑架；所述集液器包括多个叶片，
所述叶片倾斜安装在支撑架上，相邻叶片之间间隔一定距离形成烟气通道，所述叶片
的一端位于集液槽内，另一端位于集液槽外，所述叶片的底部设置有集液沟，所述集
液沟的出液口位于集液槽内。
2.一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔内，且位于冲洗层的下方，其
特征在于，该装置包括多个集液槽以及安装在相邻两个集液槽之间的集液器；每个集
液槽通过两个排水管安装在脱硫塔上，所有集液槽的面积小于脱硫塔横截面积的20％，
所述集液槽内安装有支撑架；集液器包括多个叶片，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩长民，张轶，赵红，薛菲，
申请(专利权)人：武汉凯迪电力环保有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42