一种复合式絮凝搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合式絮凝搅拌装置，包括箱体，箱体包括搅拌箱、计量箱和原泥进料箱，以及自动控制部件。搅拌箱内设有搅拌部件，以及有机絮凝剂加药口和污泥流出口。计量箱和原泥进料箱之间的箱壁上设有V形口，V形口处的箱壁上设有计量刻度线。原泥进料箱内设有污泥进料部件和溢流部件；自动控制部件分别与搅拌部件和污泥进料部件电连接。因此使用时，由自动控制部件控制搅拌部件自动搅拌，自动控制部件控制污泥进料部件自动使污泥进入原泥进料箱内，从而使搅拌更加均匀。本实用新型专利技术的计量箱内的V形口处的计量刻度线，能够计量污泥的进给量，从而保证了进泥量的稳定。因此本实用新型专利技术实现了污泥自动供给、自动絮凝搅拌，提高了污泥脱水机使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及絮凝剂处理
，尤其涉及一种复合式絮凝搅拌装置。
技术介绍
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。污泥脱水的工作流程包括污泥和絮凝剂的混合，污泥和絮凝剂充分混合后形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。目前污泥与絮凝剂一般在搅拌箱中混合絮凝，或者是在污泥输送管道中进行混合絮凝。而在污泥输送管道中混合时的缺点较多，所加药的药量不好控制，而且一但停机时，已加絮凝剂的污泥将会留存污泥输送管道中，造成絮凝剂的浪费，所以现在一般不在污泥输送管道中加药絮凝。针对上述技术问题，出现了采用单一箱体加药的方式。虽然能够实现污泥的絮凝，但是流程控制需另加流量计。而且供泥箱与絮凝搅拌箱在一起，也造成了药剂的浪费等。
技术实现思路
本技术提供一种复合式絮凝搅拌装置，该装置不仅能够实现絮凝剂和污泥的自动搅拌混合，还能够提高加絮凝剂的投加精度，间接的避免了浪费。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种复合式絮凝搅拌装置包括箱体，所述箱体包括依次设置的搅拌箱、计量箱和原泥进料箱；所述搅拌箱内设有搅拌部件，所述搅拌箱上设有有机絮凝剂加药口和污泥流出口；所述计量箱的箱壁上设有V形口，所述V形口处的所述箱壁上设有计量刻度线；所述原泥进料箱内设有污泥进料部件和溢流部件；所述箱体还包括自动控制部件，所述自动控制部件分别与所述搅拌部件和所述污泥进料部件电连接。优选方式为，还包括与所述自动控制部件电连接的液位传感器，所述液位传感器设在所述搅拌箱内侧。优选方式为，所述自动控制部件包括中央控制电路，以及分别与所述中央控制电路电连接输出电路和信号处理电路，所述输出电路分别与所述搅拌部件和所述污泥进料部件电连接。优选方式为，所述搅拌部件包括竖直设在所述搅拌箱内的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与一搅拌电机传动连接，所述搅拌电机设在所述搅拌箱的外侧顶部，所述搅拌电机与所述自动控制部件电连接。优选方式为，还包括同时与所述搅拌电机和所述自动控制部件同时电连接的变频器。优选方式为，所述污泥进料部件包括设在所述原泥进料箱上的污泥进口，以及与所述污泥进口连通的污泥泵，所述污泥泵与所述自动控制部件电连接。优选方式为，所述溢流部件包括溢流管和调整管，所述溢流管的一端设在所述原泥进料箱的底部，所述调整管的一端套设在所述溢流管的另一端内；且所述溢流管与所述调整管之间活动螺纹连接；所述溢流部件还包括与所述溢流管连通的溢流口。优选方式为，所述搅拌箱上设有清洗口，所述清洗口处设有清洗排空阀门。优选方式为，所述有机絮凝剂加药口设在所述搅拌箱和计量箱共用的箱壁上；还包括有机絮凝剂导料管，所述有机絮凝剂导料管的两端分设在所述计量箱的内外两侧，位于所述计量箱内的所述有机絮凝剂导料管的端部设在所述有机絮凝剂加药口处。优选方式为，所述搅拌箱上还设有无机絮凝剂加药口。采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术的复合式絮凝搅拌机包括箱体，该箱体包括依次设置的搅拌箱、计量箱和原泥进料箱，以及自动控制部件。其中搅拌箱内设有搅拌部件，以及有机絮凝剂加药口和污泥流出口。其中计量箱的箱壁上设有V形口，该V形口处的箱壁上设有计量刻度线。同时原泥进料箱内设有污泥进料部件和溢流部件；其中自动控制部件分别与搅拌部件和污泥进料部件电连接。因此使用本技术对污泥进行絮凝混合时，由自动控制部件控制搅拌部件自动搅拌，也是由自动控制部件控制污泥进料部件自动使污泥进入原泥进料箱内，从而使本技术搅拌更加均匀，更省力。而从有机絮凝机加药口加药后，使污泥和絮凝剂搅拌更加均匀。同时本技术的计量箱内的V形口处的计量刻度线，能够计量污泥的进给量，从而保证了进泥量的稳定。因此本技术的复合式絮凝搅拌装置，不仅能够实现污泥和絮凝剂的自动搅拌，还能够提高絮凝剂的投加精度，间接的避免了浪费。由于还包括与自动控制部件电连接的液位传感器，该液位传感器设在搅拌箱内侧；该结构使搅拌箱内的污泥供给或停止能够自动运行。由于还包括同时与搅拌电机和自动控制部件同时电连接的变频器；该变频器可调整搅拌电机能够根据实际需要调整频率，无需停机，从而节省了能源也保证了搅拌电机的使用寿命。由于污泥进料部件包括设在原泥进料箱上的污泥进口，以及与污泥进口连通的污泥泵，该污泥泵与自动控制部件电连接；该结构使污泥进料自动化，无需人工操作。由于溢流部件包括溢流管和调整管，其中溢流管的一端设在原泥进料箱的底部，其中整管的一端套设在其中溢流管的另一端内；且溢流管与调整管之间活动螺纹连接；溢流部件还包括与溢流管连通的溢流口；该结构是污泥投料量大于计量箱的容量时，多余的污泥经溢流管溢至溢流口处回到原泥池，从而防止了进料过多造成故障。由于搅拌箱上设有清洗口，该清洗口处设有清洗排空阀门；该结构使本实用新型能够在设备保养时清洗排空。由于搅拌箱上还设有无机絮凝剂加药口；该结构使本技术可以根据需要加入无机絮凝剂。综上所述，本技术的复合式絮凝搅拌机，解决了现有技术中向污泥中加入絮凝，污泥和絮凝混合和搅拌不均匀的技术问题。本技术的复合式絮凝搅拌装置，能够实现污泥和絮凝剂自动混合和搅拌，从而使污泥混合均匀，从而使污泥絮凝的效果更佳。附图说明图1是本技术复合式絮凝搅拌装置的结构示意图；图2是图1中A—A方向的截面图；图3是图1中B—B方向的截面图；图中：1—搅拌箱、2—计量箱、20—V形口、3—原泥进料箱、4—有机絮凝剂导料管、5—清洗口、6—污泥进口、7—溢流口、8—调整管、9—溢流管、10—污泥流出口、11—计量刻度线、12—无机絮凝剂加药口、13—液位传感器、14—搅拌轴、15—清洗排空阀门、16—搅拌电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，一种复合式絮凝搅拌装置包括箱体，箱体包括依次设置的搅拌箱1、计量箱2和原泥进料箱3，以及自动控制部件。本实施例的搅拌箱1内设有搅拌部件，搅拌箱1上设有有机絮凝剂加药口和污泥流出口10。搅拌部件包括竖直设在搅拌箱1内的搅拌轴14，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式絮凝搅拌装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体包括依次设置的搅拌箱、计量箱和原泥进料箱；所述搅拌箱内设有搅拌部件，所述搅拌箱上设有有机絮凝剂加药口和污泥流出口；所述计量箱的箱壁上设有V形口，所述V形口处的所述箱壁上设有计量刻度线；所述原泥进料箱内设有污泥进料部件和溢流部件；所述箱体还包括自动控制部件，所述自动控制部件分别与所述搅拌部件和所述污泥进料部件电连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合式絮凝搅拌装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体包括依次
设置的搅拌箱、计量箱和原泥进料箱；所述搅拌箱内设有搅拌部件，所述搅拌
箱上设有有机絮凝剂加药口和污泥流出口；所述计量箱的箱壁上设有V形口，
所述V形口处的所述箱壁上设有计量刻度线；所述原泥进料箱内设有污泥进料
部件和溢流部件；所述箱体还包括自动控制部件，所述自动控制部件分别与所
述搅拌部件和所述污泥进料部件电连接。
2.根据权利要求1所述的复合式絮凝搅拌装置，其特征在于，还包括与所
述自动控制部件电连接的液位传感器，所述液位传感器设在所述搅拌箱内侧。
3.根据权利要求1或2所述的复合式絮凝搅拌装置，其特征在于，所述自
动控制部件包括中央控制电路，以及分别与所述中央控制电路电连接输出电路
和信号处理电路，所述输出电路分别与所述搅拌部件和所述污泥进料部件电连
接。
4.根据权利要求1或2所述的复合式絮凝搅拌装置，其特征在于，所述搅
拌部件包括竖直设在所述搅拌箱内的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与一搅拌电机
传动连接，所述搅拌电机设在所述搅拌箱的外侧顶部，所述搅拌电机与所述自
动控制部件电连接。
5.根据权利要求4所述的复合式絮凝搅拌装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆发来，张道水，阚卫东，王志鹏，任君，孙君志，王凡波，徐宁波，
申请(专利权)人：山东鹤见红旗环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37