雨水沉泥直通井座制造技术

本实用新型专利技术提出了一种雨水沉泥直通井座，包括井座主体和直通导向槽，所述的井座主体上端设置承接口接通结构，在承接口接通结构内侧设置环形基座，环形基座的上平面高度低于承接口接通结构的上平面，所述的直通导向槽的上侧壁与井座主体的连接部位设置疏通圆弧，所述的井座主体包括下部设置的井座沉泥室，在井座沉泥室的底端设有底部加强筋。本实用新型专利技术具有受力均匀，不容易破损、更加坚固和密封性更好的优点，通过在直通导向槽的上侧壁与井座主体的连接部位设置疏通圆弧，防止清掏沉泥时对直通井座造成破坏，从而提高直通井座的使用寿命，降低了检修成本及减轻了检修人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下排水领域，具体是指一种雨水沉泥直通井座。
技术介绍
目前排水检查井使用最多的是砖砌检查井和混凝土检查井，这两类属于传统检查井。砖砌检查井易裂缝渗漏，国家也早已禁止使用粘土砖；混凝土检查井施工现场制作复杂，施工周期很长，工程费用高，此外，大量使用的新型管材，如塑料排水管道，与砖砌检查井或混凝土检查井的连接，由于地基不均匀沉降极易造成连接处的破坏漏水。随着塑料检查井在地下排污系统中使用，由于其绿色、节能、减少占地面积等优点备受青睐，但是目前的雨水沉泥检查井井清掏作业量比较大，并且需要对沉泥井座及时清掏，否则会导致排污管道堵塞，给人们生活带来不便，但是在清掏沉泥时容易对沉泥检查井造成损坏，从而降低沉泥检查井的使用寿命，大大提高了检修成本及检修人员的工作量。
技术实现思路
本技术克服现有技术的不足，提出一种能够大大提高检查井使用寿命的雨水沉泥直通井座。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的：一种雨水沉泥直通井座，包括井座主体和直通导向槽，所述的井座主体上端设置承接口接通结构，在承接口接通结构内侧设置环形基座，环形基座的上平面高度低于承接口接通结构的上平面，所述的直通导向槽的上侧壁与井座主体的连接部位设置疏通圆弧，所述的井座主体包括下部设置的井座沉泥室，在在直通导向槽的外侧壁设置环形加强筋，在井座沉泥室的底端设有底部加强筋。所述的井座主体和承接口接通结构的外侧壁上设置横向加强筋和纵向加强筋，所述的横向加强筋和纵向加强筋相互交叉，横向加强筋和纵向加强筋在外侧壁上分别均布等距布置。所述的纵向加强筋在井座主体的外侧壁上顺延至井座沉泥室的底端。所述的底部加强筋包括底部横向加强筋、底部纵向加强筋、底部环形加强筋和底部支撑加强筋，底部横向加强筋和底部纵向加强筋相互垂直交叉，所述的底部横向加强筋和底部纵向加强筋均通过井座沉泥室底部的圆心，所述的底部环形加强筋为三道，均以井座主体圆心为中心点，在底部环形加强筋的最内侧和最外侧之间设置底部支撑加强筋，所述的底部支撑加强筋在底部横向加强筋与底部纵向加强筋的45°交叉线上。本技术通过设置环形基座，使井筒支撑面受力均匀，保证井筒具有不容易破损、更加坚固和稳定性更好的优点，通过设置在井座主体外侧壁和直通导向槽底座部位设置加强筋，避免外壁与地下腐蚀物直接接触，提高直通井座的使用寿命，通过在直通导向槽的上侧壁与井座主体的连接部位设置疏通圆弧，防止清掏沉泥时对直通井座造成破坏，从而提高直通井座的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的仰视图。图5为本技术的立体图。图6为本技术的左视剖面图。图7为本技术所示的疏通圆弧结构示意图。其中，1.井座主体，2.承接口接通结构，3.直通导向槽，4.纵向加强筋，5.横向加强筋，6.环形基座，7.井座沉泥室，8.疏通圆弧，9.底部加强筋，901.底部横向加强筋，902.底部纵向加强筋，903.底部环形加强筋，904.底部支撑加强筋，10.环形加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～7所示，本技术提供了一种雨水沉泥直通井座，包括井座主体1和直通导向槽3，所述的井座主体1上端设置承接口接通结构2，在承接口接通结构2内侧设置环形基座6，环形基座6的上平面高度低于承接口接通结构2的上平面，所述的直通导向槽3的上侧壁与井座主体1的连接部位设置疏通圆弧8，所述的井座主体1包括下部设置的井座沉泥室7，在直通导向槽3的外侧壁设置环形加强筋10，在井座沉泥室7的底端设有底部加强筋9。本技术的工作原理如下：本技术通过设置在承接口通孔结构2内侧的环形基座6使井筒支撑面受力均匀，使得井筒能够满足拉伸强度、荷载、承压、抗负压和温度的要求，在直通导向槽3的上侧壁与井座主体1侧壁连接处设置的疏通圆弧8保证在疏通的效率和效果，清掏钳、弹簧帮、疏通钢条、水枪都可以通过井筒伸入到排污管，防止检查工具在检查时破坏直通井座的局部构造，在井座主体1和承接口接通结构2外侧壁设置的加强筋，在直通导向槽3的外侧壁设置环形加强筋10，在井座沉泥室7的底端设有底部加强筋9，有效的避免外壁与地下腐蚀物直接接触，从而增加了直通井座的强度，从而大大提高了直通井座的使用寿命，降低了检修成本及减轻了检修人员的工作量。优选的，所述的井座主体1和承接口接通结构2的外侧壁上设置纵向加强筋4和横向加强筋5，所述的纵向加强筋4和横向加强筋5相互交叉，纵向加强筋4和横向加强筋5在外侧壁上分别均布等距布置，加强筋的合理布置既增强了直通井座的强度，又降低了直通井座的制作难度。进一步的，所述的纵向加强筋4在井座主体1的外侧壁上顺延至井座沉泥室7的底端，该装置保证井座主体在井筒作用下受力均匀，进一步提高了井筒的拉伸强度、载荷、承压和抗负压的要求。优选的，所述的底部加强筋9包括底部横向加强筋901、底部纵向加强筋902、底部环形加强筋903和底部支撑加强筋904，底部横向加强筋901和底部纵向加强筋902相互垂直交叉，所述的底部横向加强筋901和底部纵向加强筋902均通过井座沉泥室7底部的圆心，所述的底部环形加强筋903为三道，均以井座主体1圆心为中心点，在底部环形加强筋903的最内侧和最外侧之间设置底部支撑加强筋904，所述的底部支撑加强筋904在底部横向加强筋901与底部纵向加强筋902的45°交叉线上，该设置既提高了直通导向槽的抗腐蚀性能，又增强了直通井座结构的牢固度，从而提高直通井座的使用寿命。进一步的，所述的雨水沉泥直通井座采用高分子材料一次注塑成型，采用先进的工艺使得本技术耐腐蚀性好，并且具有耐酸碱、耐老化和使用寿命长的优点。...

【技术保护点】
一种雨水沉泥直通井座，包括井座主体(1)和直通导向槽(3)，其特征在于：所述的井座主体(1)上端设置承接口接通结构(2)，在承接口接通结构(2)内侧设置环形基座(6)，环形基座(6)的上平面高度低于承接口接通结构(2)的上平面，所述的直通导向槽(3)的上侧壁与井座主体(1)的连接部位设置疏通圆弧(8)，所述的井座主体(1)包括下部设置的井座沉泥室(7)，在直通导向槽(3)的外侧壁设置环形加强筋(10)，在井座沉泥室(7)的底端设有底部加强筋(9)。

【技术特征摘要】
1.一种雨水沉泥直通井座，包括井座主体(1)和直通导向槽(3)，其特
征在于：所述的井座主体(1)上端设置承接口接通结构(2)，在承接口接通结
构(2)内侧设置环形基座(6)，环形基座(6)的上平面高度低于承接口接通
结构(2)的上平面，所述的直通导向槽(3)的上侧壁与井座主体(1)的连接
部位设置疏通圆弧(8)，所述的井座主体(1)包括下部设置的井座沉泥室(7)，
在直通导向槽(3)的外侧壁设置环形加强筋(10)，在井座沉泥室(7)的底端
设有底部加强筋(9)。
2.根据权利要求1所述的一种雨水沉泥直通井座，其特征在于：所述的井
座主体(1)和承接口接通结构(2)的外侧壁上设置纵向加强筋(4)和横向加
强筋(5)，所述的纵向加强筋(4)和横向加强筋(5)相互交叉，纵向加强筋
(4)和横向加强筋(5)在外侧壁上分别均布等距布置。

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，张保中，
申请(专利权)人：河南惠洁管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41