一种自动化装订打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化装订打孔机，包括气泵、PLC控制器、机架、针架、第一活塞杆、打孔针、第一夹紧板、第二夹紧板、第二活塞杆和通孔，所述机架的一侧安装有气泵和PLC控制器，机架的上方固定有横梁，所述横梁的上方安装有第一气缸，所述第一活塞杆的另一端通过固定件与针架连接，针架上固定有多个打孔针，所述打孔针的尖端设有定位针，所述针架的一端的上方安装有上触头，上触头处的机架上安装有上触板，所述上触头的下方安装有下触头，下触头处的机架上安装有下触板，所述第二夹紧板的下方设有活动板，所述活动板的下方的两侧固定有第二活塞。该自动化装订打孔机不仅自动化程度高，便于操作，使用方便，而且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷工业设备领域，具体为一种自动化装订打孔机。
技术介绍
印刷设备是指生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称。一般分为制版机、印刷机、装订机械三类，制版机是根据凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的种类制成印版的机械，印刷机是用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械，装订机是用于印刷完成后的整理包装的机械，在装订大量印刷产品时，需要先对其进行打孔，然后再进行装订，这样装订速度快，但是现有的装订打孔机自动化程度低，操作复杂，而且打孔时会产生大量的纸屑，影响环境卫生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化装订打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种自动化装订打孔机，包括气泵、PLC控制器、机架、针架、第一活塞杆、打孔针、第一夹紧板、第二夹紧板、第二活塞杆和通孔，所述机架的一侧安装有气泵和PLC控制器，机架的上方固定有横梁，所述横梁的上方安装有第一气缸，第一气缸的输出端与第一活塞杆连接，所述第一活塞杆的另一端通过固定件与针架连接，针架上固定有多个打孔针，所述打孔针的尖端设有定位针，所述针架的一端的上方安装有上触头，上触头处的机架上安装有上触板，所述上触头的下方安装有下触头，下触头处的机架上安装有下触板，所述针架下方的机架上固定有第一夹紧板，第一夹紧板的下方设有第二夹紧板，且第一夹紧板和第二夹紧板上均设有通孔，所述第二夹紧板的下方设有活动板，活动板与第二夹紧板之间的两侧固定有限位块，所述活动板的下方的两侧固定有第二活塞杆，第二活塞杆上安装有第二气缸。优选的，所述气泵通过导管分别与第一气缸和第二气缸连接。优选的，所述上触板和下触板通过螺栓固定在机架上，且机架上设有高度调节槽。优选的，所述上触板和下触板的输出端皆与PLC控制器的输入端电性连接。优选的，所述定位针的长度小于限位块的高度。优选的，所述第一夹紧板与第二夹紧板上的通孔的位置相互对应。优选的，所述通孔的直径大于打孔针的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化装订打孔机，可进行自动打孔作业，自动化程度高，便于操作，使用方便，在针架上安装有多根打孔针，提高了工作效率，在打孔针的前端设有定位针，定位针不仅可用于打孔时的定位，而且可以将打孔产生的纸屑穿起，便于收集处理，避免影响环境卫生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术机架的侧视图；图3为本技术的第一夹紧板结构示意图；图4为本技术的第二夹紧板结构示意图。图中：1、气泵，2、PLC控制器，3、机架，4、针架，5、横梁，6、第一气缸，7、第一活塞杆，8、上触板，9、上触头，10、下触头，11、下触板，12、打孔针，13、定位针，14、第一夹紧板，15、限位块，16、第二气缸，17、活动板，18、第二夹紧板，19、第二活塞杆，20、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动化装订打孔机，包括气泵1、PLC控制器2、机架3、针架4、第一活塞杆7、打孔针12、第一夹紧板14、第二夹紧板18、第二活塞杆19和通孔20，机架3的一侧安装有气泵1和PLC控制器2，气泵1通过导管分别与第一气缸6和第二气缸16连接，机架3的上方固定有横梁5，横梁5的上方安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端与第一活塞杆7连接，第一活塞杆7的另一端通过固定件与针架4连接，针架4上固定有多个打孔针12，打孔针12的尖端设有定位针13，针架4的一端的上方安装有上触头9，上触头9处的机架3上安装有上触板8，上触头9的下方安装有下触头10，下触头10处的机架3上安装有下触板11，上触板8和下触板11通过螺栓固定在机架3上，且机架上3设有高度调节槽，上触板8和下触板11的输出端皆与PLC控制器2的输入端电性连接，针架4下方的机架3上固定有第一夹紧板14，第一夹紧板14的下方设有第二夹紧板18，且第一夹紧板14和第二夹紧板18上均设有通孔20，第一夹紧板14与第二夹紧板18上的通孔20的位置相互对应，通孔20的直径大于打孔针12的直径，第二夹紧板18的下方设有活动板17，活动板17与第二夹紧板18之间的两侧固定有限位块15，定位针13的长度小于限位块15的高度，活动板17的下方的两侧固定有第二活塞杆19，第二活塞杆19上安装有第二气缸16。工作原理：将需打孔的印刷制品置于第二夹紧板18上，通过第二活塞杆19推动活动板17上升，通过第一夹紧板14和第二夹紧板18将印刷制品进行夹紧，然后通过第一活塞杆7推动针架4下降，打孔针12贯穿第一夹紧板14和第二夹紧板18上的通孔20，对印刷制品进行打孔，同时定位针13将产生的纸屑穿起，打孔过程中，当下触头10接触到下触板11时，通过PLC控制器2控制针架4上升，上升过程中，当上触头9接触到上触板8时，通过PLC控制器2停止针架4的上升。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化装订打孔机，包括气泵(1)、PLC控制器(2)、机架(3)、针架(4)、第一活塞杆(7)、打孔针(12)、第一夹紧板(14)、第二夹紧板(18)、第二活塞杆(19)和通孔(20)，其特征在于：所述机架(3)的一侧安装有气泵(1)和PLC控制器(2)，机架(3)的上方固定有横梁(5)，所述横梁(5)的上方安装有第一气缸(6)，第一气缸(6)的输出端与第一活塞杆(7)连接，所述第一活塞杆(7)的另一端通过固定件与针架(4)连接，针架(4)上固定有多个打孔针(12)，所述打孔针(12)的尖端设有定位针(13)，所述针架(4)的一端的上方安装有上触头(9)，上触头(9)处的机架(3)上安装有上触板(8)，所述上触头(9)的下方安装有下触头(10)，下触头(10)处的机架(3)上安装有下触板(11)，所述针架(4)下方的机架(3)上固定有第一夹紧板(14)，第一夹紧板(14)的下方设有第二夹紧板(18)，且第一夹紧板(14)和第二夹紧板(18)上均设有通孔(20)，所述第二夹紧板(18)的下方设有活动板(17)，活动板(17)与第二夹紧板(18)之间的两侧固定有限位块(15)，所述活动板(17)的下方的两侧固定有第二活塞杆(19)，第二活塞杆(19)上安装有第二气缸(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化装订打孔机，包括气泵(1)、PLC控制器(2)、机架(3)、
针架(4)、第一活塞杆(7)、打孔针(12)、第一夹紧板(14)、第二夹紧板
(18)、第二活塞杆(19)和通孔(20)，其特征在于：所述机架(3)的一侧
安装有气泵(1)和PLC控制器(2)，机架(3)的上方固定有横梁(5)，所
述横梁(5)的上方安装有第一气缸(6)，第一气缸(6)的输出端与第一活
塞杆(7)连接，所述第一活塞杆(7)的另一端通过固定件与针架(4)连接，
针架(4)上固定有多个打孔针(12)，所述打孔针(12)的尖端设有定位针
(13)，所述针架(4)的一端的上方安装有上触头(9)，上触头(9)处的机
架(3)上安装有上触板(8)，所述上触头(9)的下方安装有下触头(10)，
下触头(10)处的机架(3)上安装有下触板(11)，所述针架(4)下方的机
架(3)上固定有第一夹紧板(14)，第一夹紧板(14)的下方设有第二夹紧
板(18)，且第一夹紧板(14)和第二夹紧板(18)上均设有通孔(20)，所
述第二夹紧板(18)的下方设有活动板(17)，活动板(17)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：左克光，
申请(专利权)人：河南彩虹光网络印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41