一种电机转子塑料端盖铆压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机转子塑料端盖铆压机，属于机械技术领域，它解决了现有技术中电机转子的转轴压紧无专用工具的问题。本电机转子塑料端盖铆压机包括机架和支撑杆，支撑杆顶部上设有铆压平台，铆压平台上设有可沿支撑杆上下滑动的铆压组件，铆压平台上设有驱动铆压组件上下运动的液压缸，液压缸的活塞杆与铆压组件固定连接，机架上设有对电机转子进行定位的定位组件。本电机转子塑料端盖铆压机利用液压缸作为动力推动铆压组件对转子的塑料件和端盖进行铆压，其动作稳定性高，通过扩孔部的扩孔和铆压头的配合，使得塑料件翻边准确，铆压效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种电机制造中的机械设备，特别是一种电机转子转轴压紧设备。
技术介绍
电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转是电机中的旋转部件。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。而对于内转子电机，其转轴带动转子转动。转子铁芯装配好后需要向转子内安装转轴，并通过塑料端盖将铁芯、线圈绕组等部件封装起来，起到保护转子和线圈绕组的功能，然而现有技术中由于端盖为塑料制成，而铁芯和线圈绕组为金属件，因而塑料端盖很难有效的固定在转子上，尤其是转子在工作是处于高速转动状态，若塑料端盖固定不牢靠将严重影响电机使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作简单，装配稳定性高的电机转子塑料端盖铆压机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子塑料端盖铆压机，包括机架和支撑杆，所述的支撑杆顶部上设有铆压平台，所述的铆压平台上设有可沿支撑杆上下滑动的铆压组件，所述的铆压平台上设有驱动铆压组件上下运动的液压缸，所述液压缸的活塞杆与铆压组件固定连接，所述的机架上设有对电机转子进行定位的定位组件。在上述的电机转子塑料端盖铆压机中，所述的铆压组件包括铆压头和对铆压头进行加热的加热单元，所述的铆压头上设有用于放置转轴的第一让位孔，所述的铆压头顶端设有截面呈倒梯形的扩孔部。通过液压缸驱动铆压组件上下运动，铆压组件对待加工的电机转子进行铆压，使得转子的端盖固定于转子端部，转子中心设有一个塑料件，端盖设有大于塑料件的中心孔，装配时，首先将端盖扣接于电机转子的端部，塑料件穿过该中心孔，然后将铆压组件压紧于塑料件上使得塑料件向外撑开形成翻边并压紧于端盖的中心孔边缘，通过加热单元的加热使得塑料件焊接于端盖上，从而将端盖固定，为使得翻边更加准确顺利，因而设置倒梯形扩孔部，扩孔部的顶部外径较小，可以伸入塑料件，扩孔部底部外径较大，因而在铆压组件下降过程中，通过扩孔部逐渐将塑料件撑开，当塑料件撑开至扩孔部的底部时，塑料件的翻边被夹紧于铆压头和端盖之间，此时加热单元进行加热并保压一定时间，使得端盖牢牢被塑料件的翻边压紧。由于端盖的铆压是在转子的转轴装配完成后才进行的，因此为了防止转轴对铆压工作造成影响，在铆压头上开设有专门用于放置转轴的第一让位孔，第一让位孔一方面起到对转轴的让位作用，另一方便还可以起到一定的导向作用。在上述的电机转子塑料端盖铆压机中，所述的定位组件包括设置于机架上的定位架和定位基座，所述的定位基座上设有可套接于转子中心的台阶，所述的台阶上设有第二让位孔。定位基座上设置与转子同心的台阶，使得转子铆压时可套接于该台阶内，使得转子与台阶同心，保证了转子定位精准，同时，在台阶上设置第二让位孔的目的也是对转轴进行让位，保证转子装配时不影响转轴的放置。在上述的电机转子塑料端盖铆压机中，所述的定位组件还包括设置于机架上的线束支架，所述的线束支架上设有供线束穿过的线束孔。转子和转轴装配好时具有很多线束，为放置线束摆动影响铆压工作，因此在机架上设置线束支架对线束进行固定。在上述的电机转子塑料端盖铆压机中，所述的支撑杆为四个。与现有技术相比，本电机转子塑料端盖铆压机利用液压缸作为动力推动铆压组件对转子的塑料件和端盖进行铆压，其动作稳定性高，通过扩孔部的扩孔和铆压头的配合，使得塑料件翻边准确，铆压效率高。附图说明图1是本电机转子塑料端盖铆压机的主视结构示意图。图2是本电机转子塑料端盖铆压机的侧视结构示意图；图3是电机转子铆压前的简化结构示意图；图4是电机转子铆压后的简化结构示意图。图中，1、机架；2、支撑杆；3、铆压平台；31、液压缸；32、活塞杆；4、铆压头；41、第一让位孔；42、扩孔部；5、定位架；51、定位基座；52、台阶；53、第二让位孔；6、线束支架；61、线束孔；7、转子；71、转轴；8、塑料件；9、端盖。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1～4所示，本电机转子塑料端盖铆压机，包括机架1和四个设置与机架1上的支撑杆2，支撑杆2顶部设有铆压平台3，铆压平台3上设有可沿支撑杆2上下滑动的铆压组件，铆压平台3上设有驱动铆压组件上下运动的液压缸31，液压缸31的活塞杆32与铆压组件固定连接，机架1上设有对电机转子7进行定位的定位组件。铆压组件包括铆压头4和对铆压头4进行加热的加热单元，铆压头4上设有用于放置转轴71的第一让位孔41，铆压头4顶端设有截面呈倒梯形的扩孔部42，定位组件包括设置于机架1上的定位架5和定位基座51，定位基座51上设有可套接于转子中心的台阶52，台阶52上设有第二让位孔53。另外，定位组件还包括设置于机架1上的线束支架6，所述的线束支架6上设有供线束穿过的线束孔61。通过液压缸31驱动铆压组件上下运动，铆压组件对待加工的电机转子7进行铆压，使得转子7的端盖9固定于转子端部，转子中心设有一个塑料件8，端盖设有大于塑料件的中心孔，装配时，首先将端盖9扣接于电机转子7的端部，塑料件8穿过该中心孔，然后将铆压组件压紧于塑料件上使得塑料件向外撑开形成翻边并压紧于端盖的中心孔边缘，通过加热单元的加热使得塑料件焊接于端盖上，从而将端盖固定，为使得翻边更加准确顺利，因而设置倒梯形扩孔部42，扩孔部42的顶部外径较小，可以伸入塑料件，扩孔部42底部外径较大，因而在铆压组件下降过程中，通过扩孔部42逐渐将塑料件撑开，当塑料件撑开至扩孔部42的底部时，塑料件的翻边被夹紧于铆压头4和端盖之间，此时加热单元进行加热并保压一定时间，使得端盖牢牢被塑料件的翻边压紧。由于端盖的铆压是在转子的转轴装配完成后才进行的，因此为了防止转轴对铆压工作造成影响，在铆压头4上开设有专门用于放置转轴的第一让位孔41，第一让位孔41一方面起到对转轴的让位作用，另一方便还可以起到一定的导向作用。定位基座51上设置与转子同心的台阶52，使得转子铆压时可套接于该台阶52内，使得转子与台阶52同心，保证了转子定位精准，同时，在台阶52上设置第二让位孔5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子塑料端盖铆压机，包括机架和支撑杆，所述的支撑杆顶部上设有铆压平台，所述的铆压平台上设有可沿支撑杆上下滑动的铆压组件，所述的铆压平台上设有驱动铆压组件上下运动的液压缸，所述液压缸的活塞杆与铆压组件固定连接，所述的机架上设有对电机转子进行定位的定位组件。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子塑料端盖铆压机，包括机架和支撑杆，所述的支撑杆顶
部上设有铆压平台，所述的铆压平台上设有可沿支撑杆上下滑动的铆压组件，
所述的铆压平台上设有驱动铆压组件上下运动的液压缸，所述液压缸的活塞
杆与铆压组件固定连接，所述的机架上设有对电机转子进行定位的定位组件。
2.根据权利要求1所述的电机转子塑料端盖铆压机，其特征在于，所述
的铆压组件包括铆压头和对铆压头进行加热的加热单元，所述的铆压头上设
有用于放置转轴的第一让位孔，所述的铆压头顶端设有截面呈倒梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小方，
申请(专利权)人：浙江拓力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33