一种简易的轴承注油装置制造方法及图纸

技术编号:14980805 阅读:77 留言:0更新日期:2017-04-03 12:28
本实用新型专利技术公开了一种简易的轴承注油装置,包括机架、工作台、固定装置、气缸、喷油泵、喷淋管、支架、底座和旋转轴,所述底座上安装有工作台,所述工作台上安装有机架,所述机架上安装有支架,所述支架的下方安装有升降杆,所述升降杆的下端连接有气缸,所述气缸的下端连接有旋转轴,所述旋转轴的下端安装有喷油泵,本实用新型专利技术通过将升降杆、气缸、旋转轴、喷油泵和雾化油喷头,能够使涂油均匀,提高涂油的效率,设备结构简单;设有过滤箱、回收槽和循环装置结合在一起,操作简单,可回收、过滤余油,并再次利用,减少生产成本;固定装置中设有转动盘和紧固垫片,可固定旋转操作轴承涂油,可以涂不同型号的各种轴承,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承辅助设备的
,特别是一种简易的轴承注油装置

技术介绍
轴承加工组装完毕后,包装前都会在轴承内圈与外圈之间涂上润滑油,目的是防止轴承在存放过程中生锈,同时也方便用户即时应用,目前的涂油过程主要是通过喷油嘴在内圈和外圈之间喷油,通过精量喷油的方法达到节油的目的,涂完油后经过转动后,一些多余的油就会溢出,所以轴承涂油之后往往需要相应的设备把多余的油擦去,不但浪费了润滑油,还增加了设备的投资成本。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种简易的轴承注油装置,能够使涂油均匀,提高涂油的效率,设备结构简单,循环利用资源,减少生产成本,并且可以涂不同型号的各种轴承。为实现上述目的,本技术提出了一种简易的轴承注油装置,包括机架、工作台、固定装置、气缸、喷油泵、喷淋管、支架、底座和旋转轴,所述底座上安装有工作台,所述工作台上安装有机架,所述机架上安装有支架,所述支架的下方安装有升降杆,所述升降杆的下端连接有气缸,所述气缸的下端连接有旋转轴,所述旋转轴的下端安装有喷油泵,所述喷油泵上设有两个喷淋管,所述喷淋管上安装有雾化油喷头,所述底座上安装有循环装置,所述循环装置上设有喷淋管和导流管,所述喷淋管的另一端与喷油泵相连接,所述工作台上方安装有固定装置。作为优选,所述固定装置上包括固定环、紧固垫片、固定杆、转动盘和紧固螺钉,所述紧固螺钉通过固定环与转动盘相连接,所述转动盘上安装有固定杆,所述固定杆另一端安装有紧固垫片,所述紧固垫片为弧面形状,所述紧固螺钉通过旋转来控制紧固垫片移动的距离。作为优选,所述底座上设有过滤箱,所述过滤箱中设有过滤网,所述过滤箱上连接有导流管,导流管另一端安装在循环装置上,所述过滤箱上设有回收孔,所述回收孔上端设有回收槽,所述回收槽安装在固定装置的正下方,所述回收槽的长度大于固定装置的长度。作为优选,所述固定装置安装在雾化油喷头的正下方,所述雾化油喷头为可调节的。本技术的有益效果:本技术通过将升降杆、气缸、旋转轴、喷油泵和雾化油喷头,能够使涂油均匀,提高涂油的效率,设备结构简单;设有过滤箱、回收槽和循环装置结合在一起,操作简单,可回收、过滤余油,并再次利用,减少生产成本;固定装置中设有转动盘和紧固垫片,可固定旋转操作轴承涂油,可以涂不同型号的各种轴承,提高工作效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种简易的轴承注油装置的结构示意图;图2是本技术一种简易的轴承注油装置的固定装置俯视图。图中:1-机架、2-工作台、21-回收孔、22-回收槽、3-固定装置、31-固定环、32-紧固垫片、33-固定杆、34-转动盘、35-紧固螺钉、4-过滤箱、41-过滤网、5-循环装置、51-导流管、6-升降杆、7-气缸、8-喷油泵、9-喷淋管、10-支架、11-雾化油喷头、12-底座、13-旋转轴。【具体实施方式】参阅图1、图2,本技术一种简易的轴承注油装置,包括机架1、工作台2、固定装置3、气缸7、喷油泵8、喷淋管9、支架10、底座12和旋转轴13,所述底座12上安装有工作台2,所述工作台2上安装有机架1,所述机架1上安装有支架10,所述支架10的下方安装有升降杆6,所述升降杆6的下端连接有气缸7,所述气缸7的下端连接有旋转轴13,所述旋转轴13的下端安装有喷油泵8,所述喷油泵8上设有两个喷淋管9,所述喷淋管9上安装有雾化油喷头11,所述底座12上安装有循环装置5,所述循环装置5上设有喷淋管9和导流管51,所述喷淋管9的另一端与喷油泵8相连接,所述工作台2上方安装有固定装置3,所述固定装置3上包括固定环31、紧固垫片32、固定杆33、转动盘34和紧固螺钉35,所述紧固螺钉35通过固定环31与转动盘34相连接,所述转动盘34上安装有固定杆33,所述固定杆33另一端安装有紧固垫片32,所述紧固垫片32为弧面形状,所述紧固螺钉35通过旋转来控制紧固垫片32移动的距离,所述底座12上设有过滤箱4,所述过滤箱4中设有过滤网41,所述过滤箱4上连接有导流管51,导流管51另一端安装在循环装置5上,所述过滤箱4上设有回收孔21,所述回收孔21上端设有回收槽22,所述回收槽22安装在固定装置3的正下方,所述回收槽22的长度大于固定装置3的长度,所述固定装置3安装在雾化油喷头11的正下方,所述雾化油喷头11为可调节的。本技术工作过程:本技术一种简易的轴承注油装置在工作过程中,将轴承放在紧固垫片32中,紧固螺钉35进行固定,通过调整升降杆6的位置,启动电机,气缸7开始工作,喷油泵8启动并下降,喷淋管9上的雾化油喷头11对轴承进行喷涂润滑油,旋转轴13旋转,对轴承的上部分进行全面喷涂润滑油,然后通过固定装置3中的转动盘33和固定杆34来旋转轴承,雾化油喷头11再次对对轴承进行喷涂润滑油,直到喷到全方面,多余的润滑油通过回收槽21进入到过滤箱4中过滤,通过导流管52进入到循环装置5中再次利用,本技术能够使涂油均匀,提高涂油的效率,设备结构简单,循环利用资源,减少生产成本,并且可以涂不同型号的各种轴承。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易的轴承注油装置,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2)、固定装置(3)、气缸(7)、喷油泵(8)、喷淋管(9)、支架(10)、底座(12)和旋转轴(13),所述底座(12)上安装有工作台(2),所述工作台(2)上安装有机架(1),所述机架(1)上安装有支架(10),所述支架(10)的下方安装有升降杆(6),所述升降杆(6)的下端连接有气缸(7),所述气缸(7)的下端连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的下端安装有喷油泵(8),所述喷油泵(8)上设有两个喷淋管(9),所述喷淋管(9)上安装有雾化油喷头(11),所述底座(12)上安装有循环装置(5),所述循环装置(5)上设有喷淋管(9)和导流管(51),所述喷淋管(9)的另一端与喷油泵(8)相连接,所述工作台(2)上方安装有固定装置(3)。

【技术特征摘要】
1.一种简易的轴承注油装置,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2)、固定
装置(3)、气缸(7)、喷油泵(8)、喷淋管(9)、支架(10)、底座(12)和
旋转轴(13),所述底座(12)上安装有工作台(2),所述工作台(2)上安
装有机架(1),所述机架(1)上安装有支架(10),所述支架(10)的下方
安装有升降杆(6),所述升降杆(6)的下端连接有气缸(7),所述气缸(7)
的下端连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的下端安装有喷油泵(8),所
述喷油泵(8)上设有两个喷淋管(9),所述喷淋管(9)上安装有雾化油喷
头(11),所述底座(12)上安装有循环装置(5),所述循环装置(5)上设
有喷淋管(9)和导流管(51),所述喷淋管(9)的另一端与喷油泵(8)相
连接,所述工作台(2)上方安装有固定装置(3)。
2.如权利要求1所述的一种简易的轴承注油装置,其特征在于:所述固定装置
(3)上包括固定环(31)、紧固垫片(32)、固定杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:单秀英
申请(专利权)人:新昌县威尔特轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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