【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型回转窑墙壁结构，更具体地讲，是涉及一种回转窑窑壁结构。
技术介绍
回转窑是钼酸制品中比较常见的生产加工设备，其工作特点就是加温时间长，温度高，连续作业的要求较高。传统的回转窑没有外加固结构，在长时间的高温烘烤下，极容易发生壳体的高温变形，一旦壳体有缝隙就会造成对炉内温度的控制不均，影响对炉内反应的判断。而我公司为了解决这个问题，首先在内部匀风用的鼓风扇与发热层之间设置相应的过滤网，其次在金属壳体的内侧敷设了一定量的耐火陶瓷层。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种回转窑窑壁结构，不但可以使得回转窑内部的热量更加均匀地散布，还能增加回转窑外表面结构的稳定，不易发生壳体变形。技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：一种回转窑窑壁结构，包括内侧的电加热层、外侧的金属壳体，所述电加热层中央设置电加热炉杆，所述电加热层与金属壳体之间设置鼓风电扇，所述金属壳体的内侧设置耐火层。所述电加热层与鼓风电扇之间设置筛网，所述筛网为不锈钢丝网，耐火层为耐火陶瓷层。进一步地，所述耐火层的厚度至少为8cm。再进一步地，所述耐火层敷设在金属壳体的内侧。有益效果：本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术不但可以使得回转窑内部的热量更加均匀地散布，还能增加回转窑外表面结构的稳定，不易发生壳体变形。附图说明图...
【技术保护点】
一种回转窑窑壁结构，包括内侧的电加热层(1)、外侧的金属壳体(6)，所述电加热层(1)中央设置电加热炉杆(2)，所述电加热层(1)与金属壳体(6)之间设置鼓风电扇(4)，所述金属壳体(6)的内侧设置耐火层(5),其特征在于：所述电加热层(1)与鼓风电扇(4)之间设置筛网(3)，所述筛网(3)为不锈钢丝网，耐火层(5)为耐火陶瓷层。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑壁结构，包括内侧的电加热层(1)、外侧的金属壳体(6)，
所述电加热层(1)中央设置电加热炉杆(2)，所述电加热层(1)与金属壳体(6)
之间设置鼓风电扇(4)，所述金属壳体(6)的内侧设置耐火层(5),其特征在
于：所述电加热层(1)与鼓风电扇(4)之间设置筛网(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万瑞春，万瑞岚，高来春，肖荣华，吴善忠，
申请(专利权)人：泰州市万鑫钨钼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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