一种TRAY盘的分盘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装行业中的TRAY盘分开技术领域，特指一种TRAY盘的分盘机构，包括两个平行设置的支撑架体和两条中间条，所述支撑架体的上表面一端均通过中间条固定连接有滑出轨道；所述支撑架体的上表面另一端对称设置有两个直角板块，所述直角板块的底部设置有与滑出轨道相配匹的缺口；所述支撑架体还设置有分盘装置，分盘装置设置在同一个支撑架体上的两个直角板块之间。在使用本实用新型专利技术时，极大地精减了人力成本，提高工作效率，使整垛的TRAY盘整齐有序地分开，方便机器或人工取盘放料，有利于实现自动化生产。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装行业中的TRAY盘分开
，特指一种TRAY盘的分盘机构。
技术介绍
TRAY盘是一种工装，承载工件在生产线上运转的，又叫料盘；由于TRAY盘的质轻、能够叠加放置，已广泛应用到各领域中。目前很多工厂使用TRAY盘存放料时，都是由人工把TRAY盘一个一个掰开摆放，这样的费时又费力。为了能够实现自动化生产，提高生产效率，故有必要提供一种能够自动分开TRAY盘的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的TRAY盘的分盘机构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种TRAY盘的分盘机构，包括两个平行设置的支撑架体和两条中间条，所述支撑架体的上表面一端均通过中间条固定连接有滑出轨道；所述支撑架体的上表面另一端对称设置有两个直角板块，所述直角板块的底部设置有与滑出轨道相配匹的缺口；所述支撑架体还设置有分盘装置，分盘装置设置在同一个支撑架体上的两个直角板块之间。进一步地，所述支撑架体包括有前支撑脚、后支撑脚和支撑板，所述支撑板下表面的前端与前支撑脚相固定连接，所述支撑板下表面的后端与后支撑脚相固定连接；所述支撑板的上表面通过中间条与滑出轨道相固定连接。进一步地，所述分盘装置包括有底板、纵滑板和横滑板，所述底板的下表面设置有两个固定块，所述固定块通过螺丝与后支撑脚相固定连接，所述底板一端抵压在支撑板上；所述底板上表面的中间处设置有竖向导轨，所述竖向导轨上嵌套有竖向滑块，所述竖向滑块的一端固定连接有竖向滑梁，所述竖向滑梁的两端均设置有托块；所述竖向导轨的侧壁设置有竖腰孔，所述竖向滑块的一侧壁固定设置有竖滑凸块，该竖滑凸块一端伸出于竖腰孔外，该竖滑凸块一端还固定连接有横随动轮；所述底板设置有与纵滑板相配匹的纵滑槽，纵滑板嵌设在纵滑槽中；纵滑板的一端设置有卡盘块，卡盘块位于两个托块之间；所述纵滑板表面设置有竖随动轮；所述底板上表面的另一端设置有与横滑板相配匹的横滑槽，横滑板嵌设在横滑槽中；所述横滑板一端固定连接有连动板，所述底板的下表面固定设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与连动板相固定连接；所述横滑板的表面设置有与竖随动轮相配匹的驱动滑槽，驱动滑槽包括有直腰形滑槽、斜腰形滑槽和半圆滑槽，倾腰形滑槽位于直腰形滑槽和半圆滑槽之间；所述横滑板表面还设置有与横随动轮相配匹的提升台阶，提升台阶包括有倾斜波段和平台阶段，横滑板表面通过倾斜波段与平台阶段相连接，横滑板表面和平台阶段相平行设置。进一步地，所述托块和卡盘块的前端部呈“木楔”形状。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种TRAY盘的分盘机构，包括两个平行设置的支撑架体和两条中间条，所述支撑架体的上表面一端均通过中间条固定连接有滑出轨道；所述支撑架体的上表面另一端对称设置有两个直角板块，所述直角板块的底部设置有与滑出轨道相配匹的缺口；所述支撑架体还设置有分盘装置，分盘装置设置在同一个支撑架体上的两个直角板块之间。在使用本技术时，整垛的TRAY盘通过分盘装置分离出单个TRAY盘，然后单个TRAY盘借助外力从缺口进入至滑出轨道中，极大地精减了人力成本，提高工作效率，使整垛的TRAY盘整齐有序地分开，方便机器或人工取盘放料，有利于实现自动化生产。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的立体图;图2是分盘装置的第一视角立体图；图3是分盘装置的第二视角立体图。附图标记说明：1、支撑架体；1-1、前支撑脚；1-2、后支撑脚；1-3、支撑板；2、中间条；3、滑出轨道；4、直角板块；4-1、缺口；5、分盘装置；5-1、底板；5-2、固定块；5-3、竖向导轨；5-3a、竖腰孔；5-4、竖向滑块；5-4a、竖滑凸块；5-4a1、横随动轮；5-5、竖向滑梁；5-6、托块；5-7、卡盘块；5-8、纵滑板；5-8a、竖随动轮；5-9、横滑板；5-9a、驱动滑槽；5-9b、提升台阶；5-10、连动板；5-11、气缸。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图3所示，本技术所述的一种TRAY盘的分盘机构，包括两个平行设置的支撑架体1和两条中间条2，所述支撑架体1的上表面一端均通过中间条2固定连接有滑出轨道3；所述支撑架体1的上表面另一端对称设置有两个直角板块4，所述直角板块4的底部设置有与滑出轨道3相配匹的缺口4-1；四个直角板块4构成TRAY盘堆放仓，TRAY盘全部整齐叠放在堆放仓中，TRAY盘的四个角分别靠在直角板块4中；所述支撑架体1还设置有分盘装置5，分盘装置5设置在同一个支撑架体1上的两个直角板块4之间；整垛的TRAY盘通过分盘装置5分离出单个TRAY盘，然后单个TRAY盘借助外力从缺口4-1进入至滑出轨道3中。进一步地，所述支撑架体1包括有前支撑脚1-1、后支撑脚1-2和支撑板1-3，所述支撑板1-3下表面的前端与前支撑脚1-1相固定连接，所述支撑板1-3下表面的后端与后支撑脚1-2相固定连接；所述支撑板1-3的上表面通过中间条2与滑出轨道3相固定连接。进一步地，所述分盘装置5包括有底板5-1、纵滑板5-8和横滑板5-9，所述底板5-1的下表面设置有两个固定块5-2，所述固定块5-2通过螺丝与后支撑脚1-2相固定连接，所述底板5-1一端抵压在支撑板1-3上，这样便将分盘装置5和支撑架体1相连接起来；所述底板5-1上表面的中间处设置有竖向导轨5-3，所述竖向导轨5-3上嵌套有竖向滑块5-4，所述竖向滑块5-4的一端固定连接有竖向滑梁5-5，所述竖向滑梁5-5的两端均设置有托块5-6；所述竖向导轨5-3的侧壁设置有竖腰孔5-3a，所述竖向滑块5-4的一侧壁固定设置有竖滑凸块5-4a，该竖滑凸块5-4a一端伸出于竖腰孔5-3a外，该竖滑凸块5-4a一端还固定连接有横随动轮5-4a1；上述的竖向导轨5-3、竖向滑块5-4和托块5-6构成本技术的提升机构主体；所述底板5-1设置有与纵滑板5-8相配匹的纵滑槽，纵滑板5-8嵌设在纵滑槽中，纵滑板5-8能够沿纵滑槽方向进行滑动；纵滑板5-8的一端设置有卡盘块5-7，卡盘块5-7位于两个托块5-6之间；所述纵滑板5-8表面设置有竖随动轮5-8a，上述的纵滑板5-8、纵滑槽和卡盘块5-7构成本技术的卡盘装置主体；所述底板5-1上表面的另一端设置有与横滑板5-9相配匹的横滑槽，横滑板5-9嵌设在横滑槽中；所述横滑板5-9一端固定连接有连动板5-10，所述底板5-1的下表面固定设置有气缸5-11，所述气缸5-11的伸缩杆与连动板5-10相固定连接；气缸5-11的伸缩杆通过连动板5-10带动着横滑板5-9在横滑槽中做来回运动；所述横滑板5-9的表面设置有与竖随动轮5-8a相配匹的驱动滑槽5-9a，驱动滑槽5-9a包括有直腰形滑槽、斜腰形滑槽和半圆滑槽，倾腰形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TRAY盘的分盘机构，其特征在于：包括两个平行设置的支撑架体（1）和两条中间条（2），所述支撑架体（1）的上表面一端均通过中间条（2）固定连接有滑出轨道（3）；所述支撑架体（1）的上表面另一端对称设置有两个直角板块（4），所述直角板块（4）的底部设置有与滑出轨道（3）相配匹的缺口（4‑1）；所述支撑架体（1）还设置有分盘装置（5），分盘装置（5）设置在同一个支撑架体（1）上的两个直角板块（4）之间。

【技术特征摘要】
1.一种TRAY盘的分盘机构，其特征在于：包括两个平行设置的支撑架体（1）和两条中间条（2），所述支撑架体（1）的上表面一端均通过中间条（2）固定连接有滑出轨道（3）；所述支撑架体（1）的上表面另一端对称设置有两个直角板块（4），所述直角板块（4）的底部设置有与滑出轨道（3）相配匹的缺口（4-1）；
所述支撑架体（1）还设置有分盘装置（5），分盘装置（5）设置在同一个支撑架体（1）上的两个直角板块（4）之间。
2.根据权利要求1所述的一种TRAY盘的分盘机构，其特征在于：所述支撑架体（1）包括有前支撑脚（1-1）、后支撑脚（1-2）和支撑板（1-3），所述支撑板（1-3）下表面的前端与前支撑脚（1-1）相固定连接，所述支撑板（1-3）下表面的后端与后支撑脚（1-2）相固定连接；所述支撑板（1-3）的上表面通过中间条（2）与滑出轨道（3）相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种TRAY盘的分盘机构，其特征在于：所述分盘装置（5）包括有底板（5-1）、纵滑板（5-8）和横滑板（5-9），所述底板（5-1）的下表面设置有两个固定块（5-2），所述固定块（5-2）通过螺丝与后支撑脚（1-2）相固定连接，所述底板（5-1）一端抵压在支撑板（1-3）上；
所述底板（5-1）上表面的中间处设置有竖向导轨（5-3），所述竖向导轨（5-3）上嵌套有竖向滑块（5-4），所述竖向滑块（5-4）的一端固定连接有竖向滑梁（5-5），所述竖向滑梁（5-5）的两端均设置有托块（5-6）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛志，刘明，
申请(专利权)人：深圳富欣达自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44