一种瓶盖朝向分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖朝向分拣装置，所述瓶盖包括圆形盖体和弧形盖顶，包括筛选轨道、输送机构和物料槽，所述输送机构带动所述物料槽中的瓶盖进入所述筛选轨道；筛选轨道具有二个侧板，该二个侧板的间距与所述瓶盖的高度相匹配，所述筛选轨道底部设有与所述圆形盖体的高度相匹配的漏槽，使得圆形盖体朝向所述漏槽的瓶盖通过筛选轨道时通过该漏槽掉落；所述筛选轨道倾斜设置。本实用新型专利技术提供了一种瓶盖朝向分拣装置，实现了对瓶盖朝向的快速分拣，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分拣装置，特别是涉及一种瓶盖朝向分拣装置。
技术介绍
现代的制药工业中，药品的生产与装瓶均通过高度自动化的流水线实现，防止了由于人员介入造成的卫生问题，也提高了生产效率。其中，装瓶所使用的瓶盖在进入流水线时，需要对瓶盖的朝向进行分拣，使瓶盖沿同一方向进入流水线。如何高效且准确地对瓶盖朝向进行分拣和调整，成为提高生产效率的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种瓶盖朝向分拣装置，实现了对瓶盖朝向的快速分拣，极大地提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种瓶盖朝向分拣装置，所述瓶盖包括圆形盖体和弧形盖顶，包括筛选轨道、输送机构和物料槽，所述输送机构带动所述物料槽中的瓶盖进入所述筛选轨道；筛选轨道具有二个侧板，该二个侧板的间距与所述瓶盖的高度相匹配，所述筛选轨道底部设有与所述圆形盖体的高度相匹配的漏槽，使得圆形盖体朝向所述漏槽的瓶盖通过筛选轨道时通过该漏槽掉落；所述筛选轨道倾斜设置。作为一种优选，所述漏槽的一侧与其中一个的所述侧板平齐，该漏槽的另一侧与其中另一个的所述侧板设有间隔。当瓶盖通过所述筛选轨道时，瓶盖底部朝向所述漏槽的瓶盖，底部无法得到支撑，通过该漏槽下落；瓶盖顶部朝向所述漏槽的瓶盖，其底部可沿筛选轨道的边沿通过。作为一种优选，所述输送机构包括竖直设置的输送履带和侧向推动机构，所述侧向推动机构装接于所述输送履带的一侧；所述输送履带包括若干横向设置的卡条，所述瓶盖通过该卡条的带动随所述输送履带向上运动；所述瓶盖通过所述侧向推动机构的推动进入所述筛选轨道。作为一种优选，所述侧向推动机构为沿所述输送履带的侧向设置的喷气机构。当卡条带动所述瓶盖运动至筛选轨道的位置时，喷气机构通过喷出空气产生一个横向的推力，使瓶盖滚入所述筛选轨道。作为一种优选，还包括固定挡板，该固定挡板设置于所述输送履带的前方，该固定挡板与输送履带的间距与所述瓶盖的高度相匹配。该固定挡板用于将未侧靠于所述输送履带的瓶盖扫落至所述物料槽。作为一种优选，还包括导向槽，所述漏槽通过该导向槽连通至所述物料槽。本技术的有益效果是：所述筛选轨道具有二个侧板，该二个侧板的间距与所述瓶盖等宽，且底部设有偏向一侧的略小于瓶盖宽度的漏槽；当瓶盖通过该所述筛选轨道时，瓶盖底部朝向所述漏槽的瓶盖，底部无法得到支撑，通过该漏槽下落；瓶盖顶部朝向所述漏槽的瓶盖，其底部可沿筛选轨道的边沿通过；即实现了对瓶盖朝向的快速分拣，极大地提高了生产效率。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种瓶盖朝向分拣装置不局限于实施例。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的筛选轨道部分的结构示意图；图3是本技术的动作示意图一；图4是本技术的动作示意图二。具体实施方式实施例请参见图1至图2所示，本技术的一种瓶盖朝向分拣装置，所述瓶盖6包括圆形盖体61和弧形盖顶62，包括筛选轨道1、输送机构和物料槽4，所述输送机构带动所述物料槽4中的瓶盖6进入所述筛选轨道1；筛选轨道1具有二个侧板11，该二个侧板11的间距与所述瓶盖6的高度相匹配，所述筛选轨道1底部设有与所述圆形盖体61的高度相匹配的漏槽12，使得圆形盖体61朝向所述漏槽12的瓶盖6通过筛选轨道1时通过该漏槽12掉落；所述筛选轨道1倾斜设置。作为一种优选，所述漏槽12的一侧与其中一个的所述侧板11平齐，该漏槽12的另一侧与其中另一个的所述侧板11设有间隔。当瓶盖6通过所述筛选轨道1时，瓶盖6底部朝向所述漏槽12的瓶盖6，底部无法得到支撑，通过该漏槽12下落；瓶盖6顶部朝向所述漏槽12的瓶盖6，其底部可沿筛选轨道1的边沿通过。更进一步的，所述输送机构包括竖直设置的输送履带2和侧向推动机构22，所述侧向推动机构22装接于所述输送履带2的一侧；所述输送履带2包括若干横向设置的卡条21，所述瓶盖6通过该卡条21的带动随所述输送履带2向上运动；所述瓶盖6通过所述侧向推动机构22的推动进入所述筛选轨道1。更进一步的，所述侧向推动机构22为沿所述输送履带2的侧向设置的喷气机构。当卡条21带动所述瓶盖6运动至筛选轨道1的位置时，喷气机构通过喷出空气产生一个横向的推力，使瓶盖6滚入所述筛选轨道1。更进一步的，还包括固定挡板3，该固定挡板3设置于所述输送履带2的前方，该固定挡板3与输送履带2的间距与所述瓶盖6的高度相匹配。该固定挡板3用于将未侧靠于所述输送履带2的瓶盖6扫落至所述物料槽4。更进一步的，还包括导向槽55，所述漏槽12通过该导向槽55连通至所述物料槽4。以下结合附图3和图4本技术的筛选过程。如图3所示，瓶盖6的弧形盖顶62背离所述漏槽12方向时，瓶盖6的弧形盖顶62与侧板11相抵，当瓶盖6通过漏槽12时，底部无法得到支撑，瓶盖6通过该漏槽12下落，通过导向槽55掉落至物料槽4；如图4所示，瓶盖6的弧形盖顶62朝向所述漏槽12方向时，当瓶盖6通过所述筛选轨道1时，其底部可沿筛选轨道1的边沿通过。即实现了单一朝向的瓶盖6通过所述筛选轨道1，完成了瓶盖6的分拣。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种瓶盖朝向分拣装置，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖朝向分拣装置，所述瓶盖包括圆形盖体和弧形盖顶，其特征在于：包括筛选轨道、输送机构和物料槽，所述输送机构带动所述物料槽中的瓶盖进入所述筛选轨道；筛选轨道具有二个侧板，该二个侧板的间距与所述瓶盖的高度相匹配，所述筛选轨道底部设有与所述圆形盖体的高度相匹配的漏槽，使得圆形盖体朝向所述漏槽的瓶盖通过筛选轨道时通过该漏槽掉落；所述筛选轨道倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖朝向分拣装置，所述瓶盖包括圆形盖体和弧形盖顶，其特征在于：包括筛选轨道、输送机构和物料槽，所述输送机构带动所述物料槽中的瓶盖进入所述筛选轨道；筛选轨道具有二个侧板，该二个侧板的间距与所述瓶盖的高度相匹配，所述筛选轨道底部设有与所述圆形盖体的高度相匹配的漏槽，使得圆形盖体朝向所述漏槽的瓶盖通过筛选轨道时通过该漏槽掉落；所述筛选轨道倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖朝向分拣装置，其特征在于：所述漏槽的一侧与其中一个的所述侧板平齐，该漏槽的另一侧与其中另一个的所述侧板设有间隔。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖朝向分拣装置，其特征在于：所述输送机构包括竖直设置的输送履带和侧向...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国军，
申请(专利权)人：同溢堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35