【技术实现步骤摘要】
本技术涉及居家装饰用品领域,尤其是一种外覆软垫。
技术介绍
床头等家具的主体框架一般采用木材,为了提高舒适度,增加外观美感,一般会在床头的木板上设置一层软垫。现有的软垫一般是采用皮革或者布制造一个保护套,并在保护套内填装柔软的材料如棉花、海绵等,再套在或贴在床头上。这种软垫结构单一,不够牢固,也不够美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种更加美观、牢固的外覆软垫。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:外覆软垫,包括从上至下依次设置的外保护层、软芯层、热熔胶膜层和内保护层,所述外保护层覆盖软芯层的上表面,所述外保护层的周边与内保护层的周边通过热熔胶膜层粘接连为一体,所述软芯层设置有切割成型的图案,且所述软芯层与外保护层吸塑连接。进一步地,所述软芯层为海绵层。进一步地,所述海绵层为激光切割成型的多面体。进一步地,所述海绵层的厚度为1mm—200mm。进一步地,所述外保护层为皮革层。进一步地,所述内保护层为海绵层。本技术的有益效果是:外保护层、内保护层通过热熔胶膜层粘接连接为一个整体,软芯层被固定在中间,提高了软垫的强度;外保护层的图案根据客户的爱好设计,增强了美感,更具有吸引力;图案采用吸塑成型的方式加工,不会出现变形的情况,能够长时间保持稳定,提高客户的满意度。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。r>如图1所示,本技术的外覆软垫,包括从上至下依次设置的外保护层10、软芯层20、热熔胶膜层30和内保护层40,所述外保护层10覆盖软芯层20的上表面,所述外保护层10的周边与内保护层40的周边通过热熔胶膜层30粘接连为一体,所述软芯层10设置有切割成型的图案,且所述软芯层10与外保护层10吸塑连接。外保护层10、内保护层40通过热熔胶膜层30粘接连接为一个整体,使设置有图案的软芯层20被固定在中间,提高了软垫的整体强度。软芯层20的图案根据客户的爱好设计,可以采用多种图案结合,增强了美感,更具有吸引力;软芯层20与外保护层10吸塑连接,使软芯层20上的图案呈现在外保护层10上,不会出现图案变形、消退的情况,能够长时间保持稳定,提高客户的满意度。本技术适用于床头的靠背、沙发靠背等家具。软芯层20可以是棉花、丝绸等材料制造,优选的,所述软芯层20为海绵层。海绵的成本低廉,且柔软性好。所述海绵层为激光切割成型的多面体。海绵层的形状、造型可以有多种,根据实际用处具体设计,可以是长方体形、圆柱形等任意形状,且内部还可以设置通孔,以提高柔软度。由于海绵材质柔软,利用激光切割,实施方便快捷,有利于提高加工效率,确保成型的精确度。海绵层的厚度根据软垫的用途具体选择,优选的,所述海绵层的厚度为1mm—200mm。若海绵层厚度太小,会降低用户体验的舒适度,厚度太大则增加体积,占用更多的空间,不方便摆放,根据日常经验,1mm—200mm能够满足大部分的使用需求,为最合适的厚度。外保护层10可以是塑料、布料等材质,优选的,所述外保护层10为皮革层。皮革大气豪华,耐磨性好,有利于吸引顾客和提高使用寿命。内保护层40可以是棉布、无纺布等,优选的,所述内保护层40为海绵层。本技术的工艺流程为:首先用激光切割机切割海绵,去掉多余部分,形成尺寸、形状合格的软芯层20;然后在软芯层20铺设一层皮革材质的外保护层10,下面依次铺设下热熔胶膜层30和海绵或无纺布材质的内保护层40,最后把软垫放入真空吸塑机里面加热,使图案吸塑成型。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
外覆软垫,其特征在于:包括从上至下依次设置的外保护层(10)、软芯层(20)、热熔胶膜层(30)和内保护层(40),所述外保护层(10)覆盖软芯层(20)的上表面,所述外保护层(10)的周边与内保护层(40)的周边通过热熔胶膜层(30)粘接连为一体,所述软芯层(10)设置有切割成型的图案,且所述软芯层(10)与外保护层(10)吸塑连接。
【技术特征摘要】
1.外覆软垫,其特征在于:包括从上至下依次设置的外保护层(10)、软芯层(20)、热
熔胶膜层(30)和内保护层(40),所述外保护层(10)覆盖软芯层(20)的上表面,所述外
保护层(10)的周边与内保护层(40)的周边通过热熔胶膜层(30)粘接连为一体,所述软
芯层(10)设置有切割成型的图案,且所述软芯层(10)与外保护层(10)吸塑连接。
2.如权利要求1所述的外覆软垫,其特征在于...
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