一种适用范围广的法兰成型机制造技术

一种适用范围广的法兰成型机，本实用新型专利技术涉及法兰制造设备技术领域；机架的一侧设有机座，机架上设有调速电机和减速机，调速电机与减速机通过联轴器连接，且减速机的输出端与动轧辊和定轧辊连接；配电箱设置在机架上；机座的上部设有动轧辊和定轧辊，其中动轧辊的一侧设有调节轮，调节轮穿设在机座的一侧；动轧辊与定轧辊上均设有一号压槽和二号压槽；机座上前后两侧设有支撑架，两侧的支撑架底部均设有立杆，立杆穿设在机座上的穿孔内，立杆的底部通过横杆连接，横杆的中部与升降机构的输出端连接固定，升降机构设置在机座内底部。能够适应不同厚度法兰的成型，适用范围广，且便于调节，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及法兰制造设备
，具体涉及一种适用范围广的法兰成型机。
技术介绍
法兰成型机有机械式和液压式，是将各种型钢卷制成圆环状或螺旋状的卷圆装置。其结构紧凑，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。法兰机是将碳钢，不锈钢，有色金属型材，卷制成直径320－6000mm的圆环和法兰的一种高效益的卷圆装置，代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母机。目前，法兰成型机上的轧辊会设置相应的卷制卡槽，该卡槽的规格是固定不变的，其不能够适用于不同厚度法兰的卷制，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的适用范围广的法兰成型机，能够适应不同厚度法兰的成型，适用范围广，且便于调节，实用性更强。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含机架、机座、调速电机、配电箱、减速机、动轧辊、定轧辊、调节轮；机架的一侧设有机座，机架上设有调速电机和减速机，调速电机与减速机通过联轴器连接，且减速机的输出端与动轧辊和定轧辊连接；所述的配电箱设置在机架上；所述的机座的上部设有动轧辊和定轧辊，其中动轧辊的一侧设有调节轮，调节轮穿设在机座的一侧；所述的动轧辊与定轧辊上均设有一号压槽和二号压槽；所述的机座上前后两侧设有支撑架，两侧的支撑架底部均设有立杆，立杆穿设在机座上的穿孔内，立杆的底部通过横杆连接，横杆的中部与升降机构的输出端连接固定，升降机构设置在机座内底部。进一步地，所述的穿孔内设有导向轴承；所述的立杆穿设在导向轴承内。进一步地，所述的支撑架为空心结构，其内部插设有伸缩板，且伸缩板的外端设有限位挡板，伸缩板的内端设有固定螺孔；所述的支撑架的底部设有与固定螺孔相配合的通孔；所述的伸缩板通过螺栓与支撑架连接固定。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种适用范围广的法兰成型机，能够适应不同厚度法兰的成型，适用范围广，且便于调节，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中动轧辊的结构示意图。图3是本技术中机座的内部结构示意图。图4是本技术中机座的俯视图。图5是本技术中支撑架、立杆与升降机构的连接关系示意图。图6是本技术中支撑架的结构示意图。附图标记说明：机架1、机座2、调速电机3、配电箱4、减速机5、动轧辊6、定轧辊7、调节轮8、一号压槽9、二号压槽10、升降机构11、支撑架12、立杆13、横杆14、穿孔15、导向轴承16、通孔17、伸缩板18、固定螺孔19、螺栓20、限位挡板21、固定螺钉22。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、机座2、调速电机3、配电箱4、减速机5、动轧辊6、定轧辊7、调节轮8；机架1的一侧设有机座2，机架1上设有调速电机3和减速机5，调速电机3与减速机5通过联轴器连接，且减速机5的输出端与动轧辊6和定轧辊7连接；所述的配电箱4设置在机架1上；所述的机座2的上部设有动轧辊6和定轧辊7，其中动轧辊6的一侧设有调节轮8，调节轮8穿设在机座2的一侧（以上结构均为现有技术，在此不做赘述）；所述的动轧辊6与定轧辊7上均设有一号压槽9和二号压槽10；所述的机座2上前后两侧设有支撑架12，两侧的支撑架12底部通过固定螺钉连接有圆形的立杆13，立杆13穿设在机座2上的穿孔15内，立杆13的底部通过横杆14连接，横杆14的两端通过固定螺钉与立杆13的底端连接固定；所述的穿孔15内设有导向轴承16；所述的立杆13穿设在导向轴承16内便于立杆13的升降与导向；横杆14的中部与升降机构11的输出端通过固定螺钉22连接固定，升降机构11设置在机座2内底部，且通过螺钉与机座2的底部连接固定；所述的支撑架12为空心结构，其内部插设有伸缩板18，且伸缩板18的外端设有限位挡板21，用于对不同直径的法兰进行辅助支撑，可伸缩板18的内端设有固定螺孔19；所述的支撑架12的底部设有与固定螺孔19相配合的通孔17；所述的伸缩板18通过螺栓20与支撑架12连接固定，当加工的法兰直径较大时，可以将伸缩板18拔出，通过螺栓20与适合位置的通孔17以及固定螺孔19连接固定，对法兰卷制过程起到辅助支撑的作用。进一步地，所述的升降机构11为电动升降机。进一步地，所述的一号压槽9与二号压槽10的高度不同。本具体实施方式的工作原理：通过一号压槽9和二号压槽10的设置，能够对不同厚度的法兰进行选择性卷制，同时支撑架12能够对法兰卷制过程起到支撑的作用，通过升降机构11用于调节支撑架12的高度，以适应不同位置的压槽，方便调节与控制。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种适用范围广的法兰成型机，能够适应不同厚度法兰的成型，适用范围广，且便于调节，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用范围广的法兰成型机，它包含机架、机座、调速电机、配电箱、减速机、动轧辊、定轧辊、调节轮；机架的一侧设有机座，机架上设有调速电机和减速机，调速电机与减速机通过联轴器连接，且减速机的输出端与动轧辊和定轧辊连接；所述的配电箱设置在机架上；所述的机座的上部设有动轧辊和定轧辊，其中动轧辊的一侧设有调节轮，调节轮穿设在机座的一侧；其特征在于：所述的动轧辊与定轧辊上均设有一号压槽和二号压槽；所述的机座上前后两侧设有支撑架，两侧的支撑架底部均设有立杆，立杆穿设在机座上的穿孔内，立杆的底部通过横杆连接，横杆的中部与升降机构的输出端连接固定，升降机构设置在机座内底部。

【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的法兰成型机，它包含机架、机座、调速电机、配电箱、减速机、动轧辊、定轧辊、调节轮；机架的一侧设有机座，机架上设有调速电机和减速机，调速电机与减速机通过联轴器连接，且减速机的输出端与动轧辊和定轧辊连接；所述的配电箱设置在机架上；所述的机座的上部设有动轧辊和定轧辊，其中动轧辊的一侧设有调节轮，调节轮穿设在机座的一侧；其特征在于：所述的动轧辊与定轧辊上均设有一号压槽和二号压槽；所述的机座上前后两侧设有支撑架，两侧的支撑架底部均设有立杆，立杆穿设在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：章红军，梁炯，
申请(专利权)人：浙江祥和阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33