一种机床切削液过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机床切削液过滤系统，包括第一过滤装置和第二过滤装置；在第一过滤装置上设有网状过滤槽；第二过滤装置是精密过滤器；在第一过滤装置与第二过滤装置之间设有抽液量可调节的抽液泵；抽液泵的电机与控制器电相连；于采用第一过滤装置和第二过滤装置；达到了过滤充分、回油干净的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种机床切削液过滤系统。
技术介绍
切削液循环系统广泛应用于数控机床、自动金属加工设备、钣金机械等制造行业，是其在加工器件中不可缺少的重要组成部分；切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的清洗作用是除去生成切屑、磨屑及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的玷污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果；数控机床在加工过程中，切削液起到了降温刀具和润滑的作用。切削液通常是循环使用的，当切削液喷出后流到存储箱内再通过抽水马达把切削液抽回机床上循环使用；使用过的切削液含有大量的加工铁屑和杂污，必须经过过滤才能循环使用；这样便出现了切削液过滤系统，切削液过滤系统能把混在切削液里面的铁屑和杂污过滤出来，得到干净的不带杂污的切削液，这样的切削液循环使用起来更好。现有的切削液过滤系统通常只有一道过滤工序，这一道过滤工序能将大部分的铁屑杂污过滤出来，但一些细小的铁屑杂污却不能过滤；使用过滤不干净的切削液时，如果数控机床是高光机，要求的加工精度很高时，这种不干净的切削液就会影响加工的精度，没清理干净的铁屑和杂污也会影响刀具的加工甚至是刮花加工工件，大大影响加工精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种机床切削液过滤系统，以解决在现有技术中过滤不干净的问题。本技术是这样实现的，一种机床切削液过滤系统，包括第一过滤装置和第二过滤装置；在所述第一过滤装置上设有网状过滤槽；所述第二过滤装置是精密过滤器；在所述第一过滤装置与所述第二过滤装置之间设有抽液量可调节的抽液泵；所述抽液泵的电机与控制器电相连。进一步地，在所述抽液泵的出口设有用于检测所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间油压的压力传感器；所述压力传感器与控制器电相连。进一步地，所述第一过滤装置呈长方形的箱体，在所述箱体上设有可插入所述箱体中的插框，在所述插框上第一端设有泵支架，所述抽液泵设在所述泵支架上。进一步地，所述网状过滤槽设在所述插框上，其在所述插框的第二端设有导流槽板。进一步地，在所述箱体的侧面还设有用于观察所述箱体内的切削液液面高度的液位仪。进一步地，在所述箱体的下部还设有用于移动所述箱体的脚轮。进一步地，在所述网状过滤槽的侧面还设有用于移动所述网状过滤槽的提手。进一步地，所述箱体底部是所述第一端低于所述第二端的斜面。进一步地，在所述箱体侧面还设有移动所述箱体的拉环。进一步地，所述第二过滤装置是PP熔喷和/或线烧和/或折叠和/或钛滤芯和/或活性碳滤芯管状滤芯作为过滤元件的精密过滤器。在本技术提供的机床切削液过滤系统中，由于采用第一过滤装置和第二过滤装置；达到了过滤充分、回油干净的目的。附图说明图1是本技术提供的机床切削液过滤系统的立体示意图。图2是本技术提供的机床切削液过滤系统的第一过滤装置示意图。图3是本技术提供的机床切削液过滤系统的正视图。图4是本技术提供的机床切削液过滤系统的单向控制示意图。图5是本技术提供的机床切削液过滤系统的反馈控制示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种机床切削液过滤系统，包括第一过滤装置和第二过滤装置；在所述第一过滤装置上设有网状过滤槽；所述第二过滤装置是精密过滤器；在所述第一过滤装置与所述第二过滤装置之间设有抽液量可调节的抽液泵；所述抽液泵的电机与控制器电相连。由于采用第一过滤装置和第二过滤装置；达到了过滤充分、回油干净的目的。以下结合具体实施方式对本技术的实现进行详细的描述。如图1、图2、图3、图4、图5所示，是本技术提供的一种机床切削液过滤系统，包括第一过滤装置1和第二过滤装置2；在第一过滤装置1上设有网状过滤槽3；第二过滤装置2是精密过滤器；在第一过滤装置1与第二过滤装置2之间设有抽液量可调节的抽液泵4；抽液泵的电机5与控制器电相连；控制器可以是机床的总控制器，也可以专门设置一个控制抽液泵4的控制器，控制器的作用是根据第二过滤装置2的输入压力标称值来设定抽液泵4的泵出量，以满足第二过滤装置2的输入压力，这样就可以延长第二过滤装置2的使用寿命，并通过对流量的控制保证其过滤效果；控制器可以是PLC、单片机等，也可以是简单的控制抽液泵的电机5转速的转速控制器，例如变频器等；这样经过第一过滤装置1的初滤，把大的铁屑滤掉，再经过第二过滤装置2，就可以进行精密过滤；从第二过滤装置2输出的切削液就可以达到很高的纯度，这样就可以使切削液不会磨损正在加工的工件，可以增加加工精度。进一步地，在抽液泵4的出口设有用于检测第一过滤装置1和第二过滤装置2之间油压的压力传感器；压力传感器与控制器电相连；这样就可以根据压力传感器的检测实时地控制抽液泵4的泵出量；实际中发现，随着使用时间的增加，第二过滤装置2的滤除量由于杂质的增加而减小，这时如果仍然保持原来的泵送量，就会加快第二过滤装置的损耗；为了延长第二过滤装置2的使用寿命，可以在不影响实际加工所需的切削液供量的情况下，适当减少抽液泵4的泵送量，这样就可以降低第二过滤装置2的输入压力，延长第二过滤装置2的使用寿命；同时根据实际的使用效果，设定泵送量下限；在维持泵送压力的同时，当泵送量低于加工所需量下限时，提示更换滤芯，这样就可以充分利用滤芯，减少浪费；其下限值可以根据不同的加工情况灵活而定。进一步地，第一过滤装置1呈长方形的箱体6，在箱体6上设有可插入箱体6中的插框7，在插框7上第一端设有泵支架8，抽液泵4设在泵支架8上；采用这样的结构可以使第一过滤装置1的结构紧凑，容易量产。进一步地，网状过滤槽3设在插框7上，其在插框7的第二端设有导流槽板；这样就可以帮助切削液往抽液泵4的方向聚集，方便抽取切削液。进一步地，在箱体6的侧面还设有用于观察箱体6内的切削液液面高度的液位仪9；这样就可以观察箱体6内的切削液高度，掌握运行情况。进一步地，在箱体6的下部还设有用于移动箱体6的脚轮10；这样就可以方便第一过滤装置1的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床切削液过滤系统，其特征在于，包括第一过滤装置和第二过滤装置；在所述第一过滤装置上设有网状过滤槽；所述第二过滤装置是精密过滤器；在所述第一过滤装置与所述第二过滤装置之间设有抽液量可调节的抽液泵；所述抽液泵的电机与控制器电相连。

【技术特征摘要】
1.一种机床切削液过滤系统，其特征在于，包括第一过滤装置和第二过滤
装置；在所述第一过滤装置上设有网状过滤槽；所述第二过滤装置是精密过滤
器；在所述第一过滤装置与所述第二过滤装置之间设有抽液量可调节的抽液泵；
所述抽液泵的电机与控制器电相连。
2.如权利要求1所述的机床切削液过滤系统，其特征在于，在所述抽液泵
的出口设有用于检测所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间油压的压力传
感器；所述压力传感器与控制器电相连。
3.如权利要求1或2所述的机床切削液过滤系统，其特征在于，所述第一
过滤装置呈长方形的箱体，在所述箱体上设有可插入所述箱体中的插框，在所
述插框上第一端设有泵支架，所述抽液泵设在所述泵支架上。
4.如权利要求3的机床切削液过滤系统，其特征在于：所述网状过滤槽设
在所述插框上，其在所述插框的第二端设有导流槽板。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，罗育银，张雄，李立，覃久涛，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44