一种不锈钢板坯切割防粘渣水冷板装置的横向水道结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢板坯切割防粘渣水冷板装置的横向水道结构，用于板坯连铸机上，其安装快捷、使用寿命高。横隔板的两侧分别固定在前钢板和后钢板上，横隔板位于水腔中并横向设置；横隔板为多片，上下依次设置，上下相邻两片横隔板之间形成中横向水道；最上面的横隔板与上钢板之间形成上横向水道，上横向水道与中横向水道连通；最下面的横隔板与下钢板之间形成下横向水道，下横向水道与中横向水道连通；纵隔板的顶部固定在上钢板上，纵隔板位于水腔中并纵向设置；上下相邻两片横隔板中，其中一片横隔板一端与右钢板连接固定，另一端与纵隔板之间具有间隙；而另一片横隔板一端与右钢板之间具有间隙，另一端则与纵隔板连接固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不锈钢板坯切割防粘渣水冷板装置的横向水道结构，用于板坯连铸机上。
技术介绍
板坯连铸机在工作时，不锈钢火焰切割特点是切割时需加入雾化铁粉，因此切下辊道在切割时会产生割渣，而且渣量大。现有技术是在切下辊道下方两侧各安装两块钢板，由于切割时放出大量的热能，使得钢板变形，造成挂渣，需人工清除且更换频繁，每半个月需更换钢板，每天需人工清理粘在钢板上的割渣，耗用大量的人力和物力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构合理、安装快捷、使用寿命高的不锈钢板坯切割防粘渣水冷板装置的横向水道结构。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种不锈钢板坯切割防粘渣水冷板装置的横向水道结构，其特征在于：包括前钢板、后钢板、横隔板、纵隔板、左钢板、右钢板、上钢板和下钢板；前钢板、后钢板、左钢板、右钢板、上钢板、下钢板固定在一起围成水冷板，水冷板内部形成水腔；横隔板的两侧分别固定在前钢板和后钢板上，横隔板位于水腔中并横向设置；横隔板为多片，上下依次设置，上下相邻两片横隔板之间形成中横向水道；最上面的横隔板与上钢板之间形成上横向水道，上横向水道与中横向水道连通；最下面的横隔板与下钢板之间形成下横向水道，下横向水道与中横向水道连通；纵隔板的顶部固定在上钢板上，纵隔板位于水腔中并纵向设置；上下相邻两片横隔板中，其中一片横隔板一端与右钢板连接固定，另一端与纵隔板之间具有间隙；而另一片横隔板一端与右钢板之间具有间隙，另一端则与纵隔板连接固定。本技术所述的中横向水道为多条，上下依次横向设置，上下相邻的两条中横向水道连通。本技术与现有技术相比，具有如下优点和效果：可做到割渣自动去除，安装快捷，使用寿命高，提高使用寿命达10倍以上。附图说明图1为采用了本技术实施例的板坯连铸机的结构示意图。图2为采用了本技术实施例的水冷板装置的结构示意图。图3为图2的A-A剖视结构示意图。图4为图3的B部分放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。参见图1～图4，板坯连铸机包括切下辊道17、集渣槽18和采用了本技术实施例的水冷板装置16。水冷板装置16包括前钢板1、后钢板2、横隔板3、螺纹套组件、纵隔板6、左钢板7、右钢板8、上钢板9和下钢板10。螺纹套组件包括螺纹套4和螺钉5，螺纹套4固定在前钢板1上，并抵住后钢板2，螺钉5与螺纹套4连接将前钢板1和后钢板2固定在一起，这样可以起到支撑作用，防止前钢板1和后钢板2内凹。螺纹套组件为多个，均匀分布。前钢板1、后钢板2、左钢板7、右钢板8、上钢板9、下钢板10固定在一起围成水冷板，水冷板内部形成水腔。横隔板3的两侧分别固定在前钢板1和后钢板2上，横隔板3位于水腔中并横向设置。横隔板3为多片，上下依次设置，上下相邻两片横隔板3之间形成中横向水道11；中横向水道11为多条，上下依次横向设置，上下相邻的两条中横向水道11连通。最上面的横隔板3与上钢板9之间形成上横向水道15，上横向水道15与中横向水道11连通。最下面的横隔板3与下钢板10之间形成下横向水道16，下横向水道16与中横向水道11连通。上下相邻两片横隔板3中，其中一片横隔板3一端与右钢板8连接固定，另一端与纵隔板6之间具有间隙，该间隙连通上下两条中横向水道11；而另一片横隔板3一端与右钢板8之间具有间隙，该间隙连通上下两条中横向水道11，该横隔板3其另一端这与纵隔板6连接固定。这样的结构，使得水流成蜿蜒状流动，冷却效果更加好。纵隔板6的顶部固定在上钢板9上，纵隔板6位于水腔中并纵向设置。纵隔板6和左钢板7之间形成纵向水道12，纵向水道12纵向设置，其底部与下横向水道16连通。在前钢板1上固定有进水管13和出水管14。进水管13与纵向水道12的顶部连通。出水管14与上横向水道15连通。进水管13和出水管14上连接有水管，通过水管与辊道冷却水进行串联连接。冷却水从进水管13流入，依次经过纵向水道12、下横向水道16、中横向水道11、上横向水道15后从出水管14流出，冷却整个水冷板装置装置。集渣槽18固定设置在切下辊道17的下方，用于切割时集渣。水冷板装置16焊接固定设置在切下辊道17的下方，并沿切下辊道17的延伸方向设置。水冷板装置16为两块，相对倾斜设置，并且水冷板装置16的底部位于集渣槽18的槽口上方，这样可将割渣掉入集渣槽18中。火焰切割时割渣掉到水冷板装置16上，遇冷却后，割渣迅速脱落去除后掉入集渣槽18中。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢板坯切割防粘渣水冷板装置的横向水道结构，其特征在于：包括前钢板、后钢板、横隔板、纵隔板、左钢板、右钢板、上钢板和下钢板；前钢板、后钢板、左钢板、右钢板、上钢板、下钢板固定在一起围成水冷板，水冷板内部形成水腔；横隔板的两侧分别固定在前钢板和后钢板上，横隔板位于水腔中并横向设置；横隔板为多片，上下依次设置，上下相邻两片横隔板之间形成中横向水道；最上面的横隔板与上钢板之间形成上横向水道，上横向水道与中横向水道连通；最下面的横隔板与下钢板之间形成下横向水道，下横向水道与中横向水道连通；纵隔板的顶部固定在上钢板上，纵隔板位于水腔中并纵向设置；上下相邻两片横隔板中，其中一片横隔板一端与右钢板连接固定，另一端与纵隔板之间具有间隙；而另一片横隔板一端与右钢板之间具有间隙，另一端则与纵隔板连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板坯切割防粘渣水冷板装置的横向水道结构，其特征在于：
包括前钢板、后钢板、横隔板、纵隔板、左钢板、右钢板、上钢板和下钢板；
前钢板、后钢板、左钢板、右钢板、上钢板、下钢板固定在一起围成水冷板，水冷板内部形成水腔；
横隔板的两侧分别固定在前钢板和后钢板上，横隔板位于水腔中并横向设置；横隔板为多片，上下依次设置，上下相邻两片横隔板之间形成中横向水道；最上面的横隔板与上钢板之间形成上横向水道，上横向水道与中横向水道连通；最下面的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：项庆忠，汤子伟，李建国，
申请(专利权)人：振石集团东方特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33