一种用于铸造过程型腔清理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铸造过程型腔清理的装置，它包括两根管道，所述两根管道分别为第一管道和第二管道，所述的第二管道倾斜设置在所述的第一管道上、并与第一管道相互联通，所述的第一管道的一端与供气装置相接，所述的第二管道的一端接入到型腔内。该装置利用流体的流动特性，将型腔复杂结构内的夹杂物吸入流体的运动气流中再排出，达到清理效果，而且该装置结构简单，操作方便，容易生产加工，节省了人力物力的花费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清理装置，更具体地说，涉及一种用于铸造过程型腔清理的装置。
技术介绍
在铸造过程下芯时，型腔内容易产生落砂等夹杂物，由于型腔结构复杂，狭小的空间内落砂等难以清理，当夹杂物过多时，容易形成砂眼缺陷，影响铸造件质量，严重时，导致铸造件报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于铸造过程型腔清理的装置，该装置利用流体的流动特性，将型腔复杂结构内的夹杂物汇入流体的运动气流中排出，解决了型腔清理问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种用于铸造过程型腔清理的装置，它包括两根管道，所述两根管道分别为第一管道和第二管道，所述的第二管道倾斜设置在所述的第一管道上、并与第一管道相互联通，所述的第一管道的一端与供气装置相接，所述的第二管道的一端接入到型腔内。进一步，所述第二管道的倾斜角度为30度。进一步，所述第一管道分为气流段和杂物段。工作时，通过供气装置将气体输入到第一管道内，由于第二管道倾斜设置在第一管道上，当气体经过第一管道与第二管道交接处时，第二管道内会形成一股吸附力，此时，型腔内的杂物会被吸附出来，并被气流从第二管道带到第一管道的杂物段排出。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：本技术采用高速流体流动特性，吸附效果强，能彻底清理型腔内难以清洗的复杂部位；使用气体作为清理介质，介质安全无污染，容易得到，节约经济成本，而且该装置结构简单，生产制造方便，节约人力物力。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、第一管道；2、第二管道；3、供气装置。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种用于铸造过程型腔清理的装置，它包括两根管道，两根管道分别为第一管道1和第二管道2，第二管道2倾斜设置在所述的第一管道1上、并与第一管道1相互联通，第一管道1的一端与供气装置3相接，第二管道2的一端接入到型腔内，第一管道1分为气流段和杂物段，第二管道2的倾斜角度为30度。工作时，通过供气装置将气体输入到第一管道1内，由于第二管道2倾斜设置在第一管道1上，当气体经过第一管道1与第二管道2交接处时，第二管道2内会形成一股吸附力，此时，型腔内的杂物会被吸附出来，并被气流从第二管道2带到第一管道1的杂物段排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铸造过程型腔清理的装置，其特征在于：它包括两根管道，所述两根管道分别为第一管道和第二管道，所述的第二管道倾斜设置在所述的第一管道上、并与第一管道相互联通，所述的第一管道的一端与供气装置相接，所述的第二管道的一端接入到型腔内。

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造过程型腔清理的装置，其特征在于：它包括两根
管道，所述两根管道分别为第一管道和第二管道，所述的第二管道倾
斜设置在所述的第一管道上、并与第一管道相互联通，所述的第一管
道的一端与供气装置相接，所述的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东勇，王刚，胡发林，严超，
申请(专利权)人：安庆中船柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34