一种包含无缝密封结构的风阀制造技术

技术编号:14978061 阅读:82 留言:0更新日期:2017-04-03 10:48
本实用新型专利技术公开了一种无缝密封结构及包含该结构的风阀,其包括位于风阀密封处的弹性密封件,所述弹性密封件呈长条状,其宽度方向的两侧边缘滑动设置于风阀顶板或者底板,弹性密封件中部凸起形成弧形的凸部,该凸部与风阀叶片相抵,该凸部上还设有供叶片转轴穿过的通孔。本实用新型专利技术结构简单,方便实用,密封性极高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可动的空气流动控制部件
,具体涉及一种风阀用的无缝密封结构。本技术还涉及一种风阀。
技术介绍
风阀又称风量调节阀,风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风、消防、排烟防火系统管道中,用来调节支管的风量及阻断火源,也可用于新风与回风的混合调节。如公开号为CN203823095U的专利文件中公开的一种风阀,包括阀体、阀体上开设的风口和风口内设的多个叶片,所述叶片沿垂直于进风道的中线分割成第一叶片和第二叶片,第一叶片和第二叶片均转动连接在同一转轴上,第一叶片和第二叶片相靠近的两边上分别设有异极性的第一电磁铁块和第二电磁铁块,第一叶片和第二叶片相背离的两边上分别设有异极性的第三电磁铁块和第四电磁铁块。又如公开号为CN203518157U的专利文件中公开的一种高密封性风阀,包括叶片、执行机构以及用于提供风道的框体;所述框体的风道截面上设有轴承,所述叶片固定在轴承上;所述叶片数量为复数片并在自由端设有对接搭扣,所述对接搭扣呈V形或弧形;所述叶片通过传动机构与所述执行机构连接。现有的风阀,其叶片与阀体框架连接处如图1所示,阀体框架为由顶板、两个侧板以及一个底板1组成的矩形框架,叶片3分布其中,每个叶片转轴与顶板或者底板之间有一铜套,铜套主要用于对叶片转轴起到卡固作用,同时便于叶片转轴的转动,避免叶片转轴与顶板或者底板之间摩擦磨损,防止锈蚀,转动灵活,因铜套自身伸出顶板或者底板有1.2毫米~2毫米的厚度,当叶片与顶板或者底板重叠时,就自然产生了1.2毫米~2毫米的缝隙,所以密封效果差。
技术实现思路
本技术意在提供一种无缝密封结构及包含该结构的风阀,以提高风阀的密封性。基础方案:本方案中的一种无缝密封结构,其包括位于风阀密封处的弹性密封件,所述弹性密封件呈长条状,其宽度方向的两侧边缘滑动设置于风阀顶板或者底板,弹性密封件中部凸起形成弧形的凸部,该凸部与风阀叶片相抵,该凸部上还设有供叶片转轴穿过的通孔。凸部截面为弧形,圆滑过渡,叶片与其顶端处相切,叶片只有在关闭状态下才会与弹性密封件接触面积最大,实现密封,叶片略微转动即可与弹性密封件部分脱离,方便叶片的转动。弹性密封件选用耐火性好的材料制成,优选用弹簧钢片或弹性钢片。弹性密封件自风阀框架一端延伸至另一端,与每一个风阀叶片转轴都接触密封,其中风阀叶片可以抵在弹性密封件的凸部上,弹性密封件的凸部在自身弹性以及风阀叶片的重力作用和热变效应下,会紧密贴合风阀叶片,尤其是在风阀叶片关闭的时候,确保其密封性,同时风阀叶片转轴穿过通孔,但其底板或者顶板并不直接接触,其重量由弹性密封件承担,大大提高了弹性密封件与叶片之间的挤压及密封性。本结构具有下述优点:1、耐火性好;2、通过凸部与风阀叶片相抵,依靠弹性密封件的弹性、风阀叶片的重力实现弹性密封件与风阀叶片的挤压抵紧,不仅具有补偿性,而且能够实现无缝密封;3、在使用状态下,弹性密封件受热后会膨胀,其与风阀叶片的挤压会加重,相应的密封性会更加提高。优化方案一,作为基础方案的优选方案,弹性密封件宽度方向的两侧边缘呈卷边状;承载力强,方便滑动。优化方案二,作为基础方案的优选方案,弹性密封件宽度方向的两侧边缘呈平板状;承载力强,方便滑动。另一基础方案,本技术还提供一种风阀,包括无缝密封结构,无缝密封结构包括位于风阀密封处的弹性密封件,所述弹性密封件呈长条状,其宽度方向的两侧边缘滑动设置于风阀顶板或者底板,弹性密封件中部凸起形成凸部,该凸部与风阀叶片相抵,该凸部上还设有供叶片转轴穿过的通孔,还包括两个外部限位器,所述外部限位器位于弹性密封件宽度方向的两侧边缘的外侧。外部限位器不仅能够配合无缝密封结构实现密封性的提高,而且还能够对弹性密封件起到导向作用,便于弹性密封件的安装定位,同时其与弹性密封件构成密闭空间,防止关闭风阀时,风阀一侧的烟雾或者空气从通过风阀转轴与弹性密封件的通孔之间的间隙进入另一侧空间;与此同时,外部限位器还能够对弹性密封件起到限位作用,避免弹性密封件过度伸长、变形,而无法复位。优选方案三,作为另一基础方案的一种优选方案,所述外部限位器向内倾斜;对弹性密封件起到限位保护作用,避免弹性密封件受热时边缘翘起,而导致密封不良。优选方案四,作为优选方案三的优选方案,还包括中部凸起的内部限位器,内部限位器位于凸部与底板或顶板之间,内部限位器上开有供叶片转轴穿过的通孔;内部限位器能够从弹性密封件的内侧对弹性密封件进行限位保护,避免弹性密封件“塌陷”或者变形过度。优选方案五,作为优选方案四的优选方案,两个外部限位器通过内部限位器联接为一体;方便一体加工和安装,同时也能够增强整体的密封性。附图说明图1为现有技术的示意图;图2为本技术风阀实施例一的结构示意图:图3为本技术风阀实施例二的结构示意图;图4为本技术风阀实施例三的结构示意图;图5为本技术风阀实施例四的结构示意图;图6为本技术风阀实施例五的结构示意图;图7为本技术风阀实施例六的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:底板1、内部限位器10、铜套11、叶片2、转轴3、弹性密封件4、通孔41、外部限位器5。实施例一:基本如图2所示:一种包含无缝密封结构的风阀,包括阀体框架,阀体框架为由顶板、两个侧板以及一个底板组成的矩形框架,还包括无缝密封结构和两个外部限位器,无缝密封结构包括位于风阀密封处的弹性密封件,所述弹性密封件呈长条状,其宽度方向的两侧边缘滑动设置于风阀顶板或者底板,弹性密封件中部凸起形成弧形的凸部,该凸部与风阀叶片相抵,该凸部上还设有供叶片转轴穿过的通孔,外部限位器位于弹性密封件宽度方向的两侧边缘的外侧,还包括铜套,所述外部限位器位于铜套上,外部限位器向内倾斜。弹性密封件选用弹簧钢片制成,弹性密封件沿宽度方向的截面为弧形,弹性密封件宽度方向的两侧边缘呈平板状。实施例二:与实施例一的区别仅在于:如图3所示,弹性密封件选用弹簧钢片制成,外部限位器位于弹性密封件宽度方向的两侧边缘的外侧,两个外部限位器通过连接板联接为一体。实施例三:与实施例二的区别仅在于:如图4所示,还包括内部限位器,内部限位器位于凸部与底板或顶板之间,内部限位器上开有供叶片转轴穿过的通孔,内部限位器中部凸起,并将两个外部限位器联接为一个整体。实施例四:与实施例一的区别仅在于:如图5所示,两个外部限位器外部限位器分别设置且均位于位于底板,铜套位于底板上面。实施例五:与实施例四的区别仅在于:如图6所示,还包括内部限位器,内部限位器位于凸部与底板或顶板之间,内部限位器上开有供叶片转轴穿过的通孔,内部限位器中部凸起,内部限位器位于两个外部限位器之间,且与两个外部限位器间隔设置。实施例六本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种包含无缝密封结构的风阀,其特征在于,包括无缝密封结构和两个外部限位器,无缝密封结构包括位于风阀密封处的弹性密封件,所述弹性密封件呈长条状,其宽度方向的两侧边缘滑动设置于风阀顶板或者底板,弹性密封件宽度方向的两侧边缘呈卷边状或平板状,弹性密封件中部凸起形成弧形的凸部,该凸部与风阀叶片相抵,该凸部上还设有供叶片转轴穿过的通孔;所述外部限位器位于弹性密封件宽度方向的两侧边缘的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种包含无缝密封结构的风阀,其特征在于,包括无缝密封结构和两个外部限位器,无缝密封结构包括位于风阀密封处的弹性密封件,所述弹性密封件呈长条状,其宽度方向的两侧边缘滑动设置于风阀顶板或者底板,弹性密封件宽度方向的两侧边缘呈卷边状或平板状,弹性密封件中部凸起形成弧形的凸部,该凸部与风阀叶片相抵,该凸部上还设有供叶片转轴穿过的通孔;所述外部限位器位于弹性密...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩宏明
申请(专利权)人:重庆双江消防通风设备制造安装有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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