双驱动夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹紧装置，特别是一种双驱动夹紧工装，包括基座、定位机构与夹紧机构，定位机构包括推杆、连板和定位板，推杆水平设于基座内且与基座滑动配合，推杆的左端与连板的下端铰接，连板靠近中部的位置与基座的侧壁铰接，连板的上端与定位板的一端铰接；夹紧机构包括凸轮、压板、立柱、驱动杆和支撑柱，基座上垂直设有两个通孔，立柱与支撑柱分别设于两个通孔内且均与通孔垂直滑动配合，立柱的上端与压板上水平设置的滑动条形孔滑动配合，立柱的顶端设有与压板相抵的螺帽。采用本实用新型专利技术技术方案的双驱动夹紧工装，具有操作灵活省力，夹紧效果好且便于拆卸的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧装置，特别是一种双驱动夹紧工装。
技术介绍
在机械加工中，通常要使用夹紧装置先将工件夹紧，然后在工件上进行加工，所以夹紧装置应用非常广泛，传统的夹紧装置存在操作费时费力、装卸不便且夹紧效果不好进而影响工件加工质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种双驱动夹紧工装，具有操作灵活省力，夹紧效果好且便于拆卸的特点。为解决上述技术问题，本技术采用了一种双驱动夹紧工装，包括基座、定位机构与夹紧机构，其中，所述定位机构包括推杆、连板和定位板，所述推杆水平设于所述基座内且与所述基座滑动配合，所述推杆的左端与所述连板的下端铰接，所述连板靠近中部的位置与所述基座的侧壁铰接，所述连板的上端与所述定位板的一端铰接；所述夹紧机构包括凸轮、压板、立柱、驱动杆和支撑柱，所述基座上垂直设有两个通孔，所述立柱与所述支撑柱分别设于两个通孔内且均与所述通孔垂直滑动配合，所述立柱的上端与所述压板上水平设置的滑动条形孔滑动配合，所述立柱的顶端设有与所述压板相抵的螺帽，所述压板的下表面设有支撑板一，所述支撑板一与所述压板滑动配合，所述支撑板一与所述基座之间设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一套设于所述立柱上，所述凸轮与所述压板的驱动端转动连接，所述凸轮上设有手柄，所述立柱的下端与所述驱动杆的一端铰接，该驱动杆的中部与所述基座的上所设的固定座铰接，所述驱动杆的另一端与所述支撑柱的下端铰接，所述支撑柱的上端与所述定位板上所设的条形孔水平滑动配合，该支撑柱的顶端设有与所述定位板上表面相抵的螺帽，所述定位板的下表面设有支撑板二，所述支撑板二与所述基座之间设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二套设于所述支撑柱上，所述支撑板二与所述定位板的下表面滑动配合。进一步地，上述技术方案中，所述驱动杆与所述推杆位于不同的垂直面上。进一步地，上述技术方案中，所述基座上设有用于支撑工件的垫块，所述垫块为两个且分别设于所述定位板与所述压板用于夹紧工件的端部的下方。进一步地，上述技术方案中，所述凸轮的下方设有抵块，所述抵块固定于所述基座上。本技术所具有的有益效果：本方案通过对推杆的操作，实现对定位板的水平移动，由于定位板在水平移动的过程中对工件不施加任何压力，因此，对定位板的操作更为灵活，用于推动推杆的驱动力也相对较小，具有省力的特点；由于定位板通过推杆移动至待压紧工件的位置之后，只需对压板进行操作便能实现对工件两侧的夹紧，采用凸轮驱动的方式，具有驱动力传输块，能够实现快速夹紧，更与归位快的特点，压缩弹簧一与压缩弹簧二能够与快速撑开定位板以及压板，以方便将二者退回，进而便于拆卸工件。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：基座1；推杆2；连板3；定位板4；凸轮5；压板6；立柱7；驱动杆8；支撑柱9；通孔10；滑动条形孔11；螺帽12；支撑板一13；压缩弹簧一14；手柄15；条形孔16；支撑板二17；压缩弹簧二18；工件19；垫块20；抵块21。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术提供一种双驱动夹紧工装，包括基座1、定位机构与夹紧机构，其中，定位机构包括推杆2、连板3和定位板4，推杆2水平设于基座1内且与基座1滑动配合，推杆2的左端与连板3的下端铰接，连板3靠近中部的位置与基座1的侧壁铰接，连板3的上端与定位板4的一端铰接；夹紧机构包括凸轮5、压板6、立柱7、驱动杆8和支撑柱9，基座1上垂直设有两个通孔10，立柱7与支撑柱9分别设于两个通孔10内且均与通孔10垂直滑动配合，立柱7的上端与压板6上水平设置的滑动条形孔11滑动配合，立柱7的顶端设有与压板6相抵的螺帽12，压板6的下表面设有支撑板一13，支撑板一13与压板6滑动配合，支撑板一13与基座1之间设有压缩弹簧一14，压缩弹簧一14套设于立柱7上，凸轮5与压板6的驱动端转动连接，凸轮5上设有手柄15，立柱7的下端与驱动杆8的一端铰接，该驱动杆8的中部与基座1的上所设的固定座铰接，驱动杆8的另一端与支撑柱9的下端铰接，支撑柱9的上端与定位板4上所设的条形孔16水平滑动配合，该支撑柱9的顶端设有与定位板4上表面相抵的螺帽12，定位板4的下表面设有支撑板二17，支撑板二17与基座1之间设有压缩弹簧二18，压缩弹簧二18套设于支撑柱9上，支撑板二17与定位板4的下表面滑动配合。此外，驱动杆8与推杆2位于不同的垂直面上；基座1上设有用于支撑工件19的垫块20，垫块20为两个且分别设于定位板4与压板6用于夹紧工件19的端部的下方；凸轮5的下方设有抵块21，抵块21固定于基座1上。将工件置于基座1上，垫块20用于将工件19支撑起，之后将推杆2向左推动，连板3做顺时针运动，推动定位板4向右移动，定位板4的夹持端与工件19的表面接触，之后转动凸轮5，使凸轮5的凸起与设于基座1上的抵块21相抵，凸轮5驱动压板6的夹持端做逆时针运动，实现对工件19的夹紧，同时凸轮5也带动立柱7上移，直接驱动支撑柱9的下移，套设于支撑柱9上的压缩弹簧二18处于压缩状态，定位板4将工件19夹紧。工件19加工完毕之后，先反向驱动凸轮5，压缩弹簧一14的反弹力将压板6撑开，同时立柱7也下移，支撑柱9上移的同时压缩弹簧二18的反弹力将定位板4撑开，之后通过手柄15向右拉动压板6，向右拉动推杆2，实现定位板4与压板6对工件19的完全放松。本技术的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本技术基础上，本领域技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双驱动夹紧工装，包括基座、定位机构与夹紧机构，其特征在于：所述定位机构包括推杆、连板和定位板，所述推杆水平设于所述基座内且与所述基座滑动配合，所述推杆的左端与所述连板的下端铰接，所述连板靠近中部的位置与所述基座的侧壁铰接，所述连板的上端与所述定位板的一端铰接；所述夹紧机构包括凸轮、压板、立柱、驱动杆和支撑柱，所述基座上垂直设有两个通孔，所述立柱与所述支撑柱分别设于两个通孔内且均与所述通孔垂直滑动配合，所述立柱的上端与所述压板上水平设置的滑动条形孔滑动配合，所述立柱的顶端设有与所述压板相抵的螺帽，所述压板的下表面设有支撑板一，所述支撑板一与所述压板滑动配合，所述支撑板一与所述基座之间设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一套设于所述立柱上，所述凸轮与所述压板的驱动端转动连接，所述凸轮上设有手柄，所述立柱的下端与所述驱动杆的一端铰接，该驱动杆的中部与所述基座的上所设的固定座铰接，所述驱动杆的另一端与所述支撑柱的下端铰接，所述支撑柱的上端与所述定位板上所设的条形孔水平滑动配合，该支撑柱的顶端设有与所述定位板上表面相抵的螺帽，所述定位板的下表面设有支撑板二，所述支撑板二与所述基座之间设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二套设于所述支撑柱上，所述支撑板二与所述定位板的下表面滑动配合。...

【技术特征摘要】
1.双驱动夹紧工装，包括基座、定位机构与夹紧机构，其特征在于：所述定位机构包括推杆、连板和定位板，所述推杆水平设于所述基座内且与所述基座滑动配合，所述推杆的左端与所述连板的下端铰接，所述连板靠近中部的位置与所述基座的侧壁铰接，所述连板的上端与所述定位板的一端铰接；所述夹紧机构包括凸轮、压板、立柱、驱动杆和支撑柱，所述基座上垂直设有两个通孔，所述立柱与所述支撑柱分别设于两个通孔内且均与所述通孔垂直滑动配合，所述立柱的上端与所述压板上水平设置的滑动条形孔滑动配合，所述立柱的顶端设有与所述压板相抵的螺帽，所述压板的下表面设有支撑板一，所述支撑板一与所述压板滑动配合，所述支撑板一与所述基座之间设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一套设于所述立柱上，所述凸轮与所述压板的驱动端转动连接，所述凸轮上设有手柄，所述立柱的下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐运福，王强，
申请(专利权)人：成都液力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51