【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，属于耐火材料成型设备
技术介绍
在刚玉质铸口砖成型浇注工艺中，对泥料的混练量、混练时间、出碾后的使用时间等都有着严格的要求。混炼好的碾泥料必须在最短时间内全部使用完，如果在一定的时间内没有把泥料用完，泥料就会硬化不能使用，造成原料的浪费。而且从浇注第一块砖到最后一块砖，随着时间的增加浇注料的性能也发生了改变，所以，也会使产品质量不稳定。目前，常用的浇注刚玉质铸口砖设备，浇注效率低，影响产品质量的稳定性，而且由于刚玉质浇注铸口砖体积较小，在振动的过程中，易在振动平台上挪动，影响正常生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，提高生产效率，稳定产品质量，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，包含浇注模具和底座，多个结构相同的浇注模具呈一排固定在底座上，所述浇注模具包含型芯、浇注铸口砖钢壳、固定螺栓二、压环和型底底盘，浇注铸口砖钢壳内设有型芯，浇注铸口砖钢壳外侧设有压环，浇注铸口砖钢壳设在型底底盘上，固定螺栓二穿过压环与型底底盘固定连接。所述浇注模具中的型底底盘通过固定螺栓一固定在底座上。采用本技术，将多个浇注模具组装到一个平台上，以组的方式生产，可以增加单次混料量，在泥料出碾后可快速浇注成型，并可整组放置在振动平台上振动。本技术的有益效果是：生产效率高，产品质量稳定。整组浇注刚玉质铸口砖放置在振动平台上振动，不易走动，保证正常生产。附图说...
【技术保护点】
一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，其特征在于包含浇注模具（1）和底座（2），多个结构相同的浇注模具（1）呈一排固定在底座（2）上，所述浇注模具（1）包含型芯（4）、浇注铸口砖钢壳（5）、固定螺栓二（6）、压环（7）和型底底盘（8），浇注铸口砖钢壳（5）内设有型芯（4），浇注铸口砖钢壳（5）外侧设有压环（7），浇注铸口砖钢壳（5）设在型底底盘（8）上，固定螺栓二（6）穿过压环（7）与型底底盘（8）固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，其特征在于包含浇注模具（1）和底座（2），多个结构相同的浇注模具（1）呈一排固定在底座（2）上，所述浇注模具（1）包含型芯（4）、浇注铸口砖钢壳（5）、固定螺栓二（6）、压环（7）和型底底盘（8），浇注铸口砖钢壳（5）内设有型芯（4），浇注铸口砖钢壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂小雪，赵丹，李文强，
申请(专利权)人：唐山时创高温材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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