一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机，包括底部固定支座、导轨、丝杆、压力表，所述底部固定支座上方两侧设置有导轨支撑架，所述导轨支撑架之间固定有所述导轨，所述导轨下部设置有下部卡环，所述导轨上部设置有上部卡环，所述下部卡环与所述上部卡环之间连接有紧固螺栓，所述底部固定支座上方侧面设置有涡轮，所述涡轮前方安装有把手，所述涡轮内部设置有所述丝杆。有益效果在于：本装置安装了压力表，通过压力表可以更好的控制加压力度及挤压程度，保证了焊接的质量，避免了因力度不准确造化层的失误，提高了工作效率，减轻了工作者的负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于天然气管道安装工具领域，具体涉及一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机。
技术介绍
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。天然气是一种绿色能源，避免了对空气的污染，因此天然气的应用越来越广泛，但是运输需要天然气管道的运输，天然气管道，将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。目前城市用气输送大多都是利用塑料管输送，将管焊接起来，保证其密封性，由于输送管道较粗，因此需要借助卧式热熔机进行焊接，目前热熔机较为简单，对焊管焊接挤压时主要依靠工人的经验，这样很难保证焊接的质量，有可能出现危险，而且降低了工作效率，值得我们进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机，包括底部固定支座、导轨、丝杆、压力表，所述底部固定支座上方两侧设置有导轨支撑架，所述导轨支撑架之间固定有所述导轨，所述导轨下部设置有下部卡环，所述导轨上部设置有上部卡环，所述下部卡环与所述上部卡环之间连接有紧固螺栓，所述底部固定支座上方侧面设置有涡轮，所述涡轮前方安装有把手，所述涡轮内部设置有所述丝杆，所述涡轮上方安装有所述压力表。上述结构中，首先将卧式热熔机放到工作地点，将所述上部卡环打开，调节所述上部卡环及所述下部卡环位置，将热熔管安放到所述下部卡环上，将热熔管方正，将所述上部卡环放下，用所述紧固螺栓将所述上部卡环及所述下部卡环紧固，调节所述把手，来控制两端热熔管的切孔距离，调整完毕后，将加热完毕的热熔机放到所述导轨上，通过控制所述把手将热熔管进行加热，加热完毕，将所述热熔机拿出，将加热好的热熔管对接，通过观看压力表的变化控制加压程度，直到融合完毕。为了进一步提高焊接效率，为了进一步提高焊接效率，所述底部固定支座通过焊接与所述导轨支撑架固定连接，所述导轨支撑架之间通过螺栓固定有所述导轨。为了进一步提高焊接效率，所述导轨上方通过所述紧固螺栓固定有所述下部卡环与所述上部卡环。为了进一步提高焊接效率，所述底部固定支座上方连接有所述涡轮，所述涡轮内部与所述丝杆通过丝扣连接。为了进一步提高焊接效率，所述涡轮与所述压力表通过螺钉固定，所述丝杆与所述下部卡环通过丝扣连接。有益效果在于：本装置安装了压力表，通过压力表可以更好的控制加压力度及挤压程度，保证了焊接的质量，避免了因力度不准确造化层的失误，提高了工作效率，减轻了工作者的负担。附图说明图1是本技术所述用于天然气管道安装的新型卧式热熔机的主视图；图2是本技术所述用于天然气管道安装的新型卧式热熔机的左视图；图3是本技术所述用于天然气管道安装的新型卧式热熔机的俯视图。1、底部固定支座；2、导轨支撑架；3、下部卡环；4、紧固螺栓；5、上部卡环；6、导轨；7、丝杆；8、把手；9、涡轮；10、压力表。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机，包括底部固定支座1、导轨6、丝杆7、压力表10，所述底部固定支座1上方两侧设置有导轨支撑架2，所述导轨支撑架2之间固定有所述导轨6，通过所述导轨6来引导卡环的移动，所述导轨6下部设置有下部卡环3，所述导轨6上部设置有上部卡环5，通过所述上部卡环5及所述下部卡环3将热熔管固定，所述下部卡环3与所述上部卡环5之间连接有紧固螺栓4，所述底部固定支座1上方侧面设置有涡轮9，转动所述丝杠，所述涡轮9前方安装有把手8，通过调节所述把手8来控制所述丝杆7的转动，所述涡轮9内部设置有所述丝杆7，所述涡轮9上方安装有所述压力表10，显示挤压的压力，控制挤压力度。上述结构中，首先将卧式热熔机放到工作地点，将所述上部卡环5打开，调节所述上部卡环5及所述下部卡环3位置，将热熔管安放到所述下部卡环3上，将热熔管方正，将所述上部卡环5放下，用所述紧固螺栓4将所述上部卡环5及所述下部卡环3紧固，调节所述把手8，来控制两端热熔管的切孔距离，调整完毕后，将加热完毕的热熔机放到所述导轨6上，通过控制所述把手8将热熔管进行加热，加热完毕，将所述热熔机拿出，将加热好的热熔管对接，通过观看压力表10的变化控制加压程度，直到融合完毕。为了进一步提高焊接效率，所述底部固定支座1通过焊接与所述导轨支撑架2固定连接，所述导轨支撑架2之间通过螺栓固定有所述导轨6，所述导轨6上方通过所述紧固螺栓4固定有所述下部卡环3与所述上部卡环5，所述底部固定支座1上方连接有所述涡轮9，所述涡轮9内部与所述丝杆7通过丝扣连接，所述涡轮9与所述压力表10通过螺钉固定，所述丝杆7与所述下部卡环3通过丝扣连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机，其特征在于：包括底部固定支座、导轨、丝杆、压力表，所述底部固定支座上方两侧设置有导轨支撑架，所述导轨支撑架之间固定有所述导轨，所述导轨下部设置有下部卡环，所述导轨上部设置有上部卡环，所述下部卡环与所述上部卡环之间连接有紧固螺栓，所述底部固定支座上方侧面设置有涡轮，所述涡轮前方安装有把手，所述涡轮内部设置有所述丝杆，所述涡轮上方安装有所述压力表。

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机，其特征在于：包括底部固定支座、导轨、丝杆、压力表，所述底部固定支座上方两侧设置有导轨支撑架，所述导轨支撑架之间固定有所述导轨，所述导轨下部设置有下部卡环，所述导轨上部设置有上部卡环，所述下部卡环与所述上部卡环之间连接有紧固螺栓，所述底部固定支座上方侧面设置有涡轮，所述涡轮前方安装有把手，所述涡轮内部设置有所述丝杆，所述涡轮上方安装有所述压力表。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道安装的新型卧式热熔机，其特征在于：所述底部固定支座通过焊接与所述导轨支撑架固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪芝，
申请(专利权)人：重庆市金泽鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50