方便装卸且自动停转的收卷装置制造方法及图纸

技术编号:14975440 阅读:60 留言:0更新日期:2017-04-03 03:01
本实用新型专利技术提供一种方便装卸且自动停转的收卷装置,其卸卷方便省力,卸卷快,安全可靠,可自动停止卷料,使得每个收料辊子上的物料厚度均匀;包括支架和收料辊子,所述收料辊子左右两端分别套装有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有装在支架上的第二齿轮,所述其中一个第二齿轮连接有电机,第一齿轮内部的收料辊子上套装有两个直径大于第一齿轮的支撑轮,所述支撑轮下端的支架上转动设有两个间隔设置的用来支撑支撑轮的转动轮,所述收料辊子的前端设有向前下倾斜的出料板,所述收料辊子下端设有红外线传感器,红外线传感器连接控制系统,电机连接到控制系统上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收卷装置,特别是一种方便装卸且自动停转的收卷装置
技术介绍
胶带或皮革等带状物品在生产过程中往往会使用收卷装置,现有的收卷装置都是使用一收卷辊子将胶带或皮革收起之后,然后人工将收过料的收卷辊子取下,但是收卷辊子上缠绕大量的物料,使得其重量大,不易移动,因此常常需要两个工人将其费劲的将其抬下,一有不慎,还容易砸伤工人。而且现有的收卷装置在大都是在收卷辊子的一侧设置刻度线,以此来人工观察收卷辊子上的物料厚度是否已经符合要求,但是由于采用人工观察,不仅增加了工人的劳动力,使得工人要一直盯着观看,而且使得每个辊子的物料厚度不均匀,效果不好。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供一种方便装卸且自动停转的收卷装置,其卸卷方便省力,卸卷快,安全可靠,可自动停止卷料,使得每个收料辊子上的物料厚度均匀。本技术包括支架和收料辊子,所述收料辊子左右两端分别套装有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有装在支架上的第二齿轮,其中一个所述第二齿轮连接有电机,第一齿轮内部的收料辊子上套装有两个直径大于第一齿轮的支撑轮,所述支撑轮下端的支架上转动设有两个间隔设置的用来支撑支撑轮的转动轮,所述收料辊子的前端设有向前下倾斜的出料板,所述收料辊子下端设有红外线传感器,红外线传感器连接控制系统,电机连接到控制系统上。本技术结构简单,缩短了开机时间,降低了劳动强度,提高了工人工作的安全度,收卷辊子收卷完成后可自动停机,且可以发出提示音。附图说明图1为本技术主视结构图。图2为本技术立体图。图3为本技术侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。如图1至图3所示,本技术包括支架1和收料辊子2,所述收料辊子2左右两端分别套装有第一齿轮3,所述第一齿轮3啮合有装在支架1上的第二齿轮4,其中一个所述第二齿轮4连接有电机5,第一齿轮3内部的收料辊子2上套装有两个直径大于第一齿轮3的支撑轮6,所述支撑轮6下端的支架1上转动设有两个间隔设置的用来支撑支撑轮6的转动轮7,所述收料辊子2的前端设有向前下倾斜的出料板8,所述收料辊子下端设有红外线传感器11,红外线传感器11连接控制系统,电机5连接到控制系统上。所述红外线传感器11为对射式红外线传感器,其两个部分分别位于收料辊子2的前后两端。当对射式红外传感器中的接收部分终止接收时,说明已经达到收料的厚度,此时经控制系统控制电机5停止转动,同时此控制系统为整个工序的控制系统,同时控制次工序的其它机器同步停止。所述控制系统上连接有蜂鸣器,使得当厚度达到时发出声音提醒工人厚度已经达到,且机器已经停止运行。这样的话工人就不用一直盯着收卷装置,只要其可以听到蜂鸣器响起即可。所述支撑轮6由弹性材料制成。所述支撑轮6外圆面呈摩擦面。所述转动轮7由弹性材料制成。所述转动轮7外圆面呈摩擦面。当支撑轮6和转动轮7均为弹性材料时,其配合的时候两者相互挤压,使得两者协同转动更加平稳。当两者都是摩擦面时,两者的摩擦力使得转动轮7可以更加平稳的跟随支撑轮6转动。所述出料板8的前端的水平面上设有挡料板9。所述出料板8的后端与转动轮间隔且相切设置,其出料板8的最高端低于转动轮7的最高端。所述出料板8左右两侧设有向上凸起的限位板10,其限位板的高度小于支撑轮6和收料辊子2的半径差,所述支撑轮6置于两限位板10之间。本技术使用时,将收料辊子2放置在左右两组转动轮7之间,支撑轮6放置在同一组中两个间隔设置的转动轮7之间的上端,两端的第一齿轮3啮合到第二齿轮4上,让转动轮7和支撑轮6之间为弹性面接触或摩擦面接触,使得转动轮7更加平稳的跟随支撑轮6转动,也使得支撑轮6在转动轮7上转动更加顺畅,打开电机5,第二齿轮4经第一齿轮3带动收料辊子2转动,进行收料,收料完成后,向后推动收料辊子2,使得支撑轮6顶着转动轮7转动,转动轮7经转动使得收料辊子2翻过转动轮7的最上端,然后顺着出料板8滚下,滚下的过程中支撑轮6由于直径大于第一齿轮3,所以此时是支撑轮6和出料板8接触,当在出料板8的两端侧面设置限位板10时,此时限位板10可以挡着支撑轮6,使得收料辊子2按照一定的轨迹向下滚动,在出料板8的尽头设置挡料板9,使得收料辊子2上的支撑轮6碰到挡料板9即停止。本技术使得当一个辊子收料完成之后,直接滚下即可,达到了快速卸料,而且不用再人工向下搬动,节省了人力,卸料之后直接装上新的收料辊子2即可,开机之后再去处理卸下的收料辊子2,缩短了开机时间,也可以滚下多个收过料的收料辊子之后一块进行装车运输。在卷料的过程中,辊子上物料的厚度在逐渐增加,其下端也在逐渐的降低,知道下端的高度低到遮挡住红外线传感器,此时红外线传感器将信号传递给控制系统,由控制系统控制机器停机,同时蜂鸣器发出提示音。本技术结构简单,缩短了开机时间,降低了劳动强度,提高了工人工作的安全度,收卷辊子收卷完成后可自动停机,且可以发出提示音。本文档来自技高网...

【技术保护点】
方便装卸且自动停转的收卷装置,包括支架(1)和收料辊子(2),其特征在于,所述收料辊子(2)左右两端分别套装有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)啮合有装在支架(1)上的第二齿轮(4),其中一个所述第二齿轮(4)连接有电机(5),第一齿轮(3)内部的收料辊子(2)上套装有两个直径大于第一齿轮(3)的支撑轮(6),所述支撑轮(6)下端的支架(1)上转动设有两个间隔设置的用来支撑支撑轮(6)的转动轮(7),所述收料辊子(2)的前端设有向前下倾斜的出料板(8),所述收料辊子下端设有红外线传感器(11),红外线传感器(11)连接控制系统,电机(5)连接到控制系统上。

【技术特征摘要】
1.方便装卸且自动停转的收卷装置,包括支架(1)和收料辊子(2),其特征在于,所述收料辊子(2)左右两端分别套装有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)啮合有装在支架(1)上的第二齿轮(4),其中一个所述第二齿轮(4)连接有电机(5),第一齿轮(3)内部的收料辊子(2)上套装有两个直径大于第一齿轮(3)的支撑轮(6),所述支撑轮(6)下端的支架(1)上转动设有两个间隔设置的用来支撑支撑轮(6)的转动轮(7),所述收料辊子(2)的前端设有向前下倾斜的出料板(8),所述收料辊子下端设有红外线传感器(11),红外线传感器(11)连接控制系统,电机(5)连接到控制系统上。
2.根据权利要求1所述的方便装卸且自动停转的收卷装置,其特征在于,所述红外线传感器(11)为对射式红外线传感器,其两个部分分别位于收料辊子(2)的前后两端。
3.根据权利要求1所述的方便装卸且自动停转的收卷装置,其特征在于,所述控制系统上连接有蜂鸣器。
4.根据权利要求1所述的方便装卸且自动停转的收卷装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光富李峰李莉霍小军
申请(专利权)人:濮阳市泰普胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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