一种装饰板及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开一种装饰板及其制作工艺，设计装饰材料技术领域，所述装饰板包括基板、粘接层和装饰层，所述粘接层为树脂催化剂膜，树脂催化剂膜主要原料为树脂占百分之50，再加上适量的增粘剂、抗氧剂等。所述装饰板通过在基板上铺树脂催化剂膜，再铺上装饰层，最后送入热压机一次压制而成，制作工艺快捷简便，且取代传统的涂胶粘接，不但节省了设备投入，而且不产生甲醛等有害物质，保证了操作人员和使用人员的健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装饰材料
，尤其涉及一种装饰板及其制作工艺。
技术介绍
传统的木塑板、多层板等基板表面粘装饰面时，一般都是用各种胶水涂布在基板表面，然后再把饰面板贴在上面，用压机压住，等胶水干后才完成。为了完成整道工序，首先要买滚涂机、冷压机等设备，一方面投入大、操作不方便，另一方面浪费和损耗大，费时费工。在上胶水过程中或多或少会产生涂布不均匀，甚至漏胶。这样就容易造成粘合不牢而脱胶分层，有时胶水还会渗到装饰板表面，由于表面粘胶造成次板、废板，且我们一般所用的胶水和稀释剂都含有甲醛等有害物质，对人体都有一定的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不使用胶水，制作简单方便的装饰板。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种装饰板，包括基板、粘接层和装饰层，所述粘接层为树脂制成的树脂催化剂膜，所述树脂催化剂膜包括60％的树脂、30％-35％的增粘剂和10％-5％的抗氧化剂(所述百分比均以质量计算)。进一步的，所述树脂为PE树脂。进一步的，所述基板为木塑板或多层板。进一步的，所述装饰层为防水板或防火板或木皮。一种装饰板的制作工艺，所述制作工艺步骤如下：(1)清理基板表面；(2)在基板表面铺上树脂催化剂膜，并裁剪为基板对应的大小；(3)在树脂催化剂膜上铺上装饰层；(4)热压:将铺好的装饰板整体放入热压机内，热压压力控制在5-10Pa，热压温度控制在150-180℃，热压时间控制在25-35秒；(5)冷却：热压完成的装饰板退出热压机，进行冷却，冷却完成后得到成品。本专利技术的有益效果为：所述装饰板的基板与装饰层之间采用树脂催化剂膜粘合，不会产生涂布均匀和漏胶现象，也不会出现胶水沾到装饰层外表面上的现象，且所述装饰板在制作过程中只需采用热压机，节省了设备投入，另外，由于采用树脂催化剂膜取代胶水，所述树脂催化剂膜不含有甲醛等有害物质，保证了操作人员和使用人员的健康。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的装饰板的剖视图；图中，1、基板；2、树脂催化剂；3、装饰层。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，所述装饰板包括基板1、树脂催化剂膜2和装饰层3，所述树脂催化剂膜2主要为60％的PE树脂，再加入30％-35％的增粘剂和10％-5％的抗氧化剂(所述百分比均以质量计算)制成，所述基板1可采用可塑板或多层板，所述装饰层3可采用防水板或防火板或木皮等装饰面，所述树脂催化剂膜2将基板1和装饰层3粘合在一起。所述装饰板的制作工艺步骤如下：(1)清理基板1表面；(2)在基板1表面铺上树脂催化剂膜2，并裁剪为基板1对应的大小；(3)在树脂催化剂膜2上铺上装饰层3；(4)热压:将铺好的装饰板整体放入热压机内，热压压力控制在5-10Pa，热压温度控制在150-180℃，热压时间控制在25-35秒；(5)冷却：热压完成的装饰板退出热压机，进行冷却，冷却完成后得到成品。以上仅以实施例对本专利技术进行了说明，但本专利技术并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本专利技术的任何限制。只要对本专利技术所做的任何改进或者变型均属于本专利技术权利要求主张的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰板，其特征在于：包括基板、粘接层和装饰层，所述粘接层为树脂制成的树脂催化剂膜，所述树脂催化剂膜包括60％的树脂、30％‑35％的增粘剂和10％‑5％的抗氧化剂(所述百分比均以质量计算)。

【技术特征摘要】
1.一种装饰板，其特征在于：包括基板、粘接层和装饰层，所述粘接层
为树脂制成的树脂催化剂膜，所述树脂催化剂膜包括60％的树脂、30％-35％的增
粘剂和10％-5％的抗氧化剂(所述百分比均以质量计算)。
2.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于：所述树脂为PE树脂。
3.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于：所述基板为木塑板或多
层板。
4.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于：所述装饰层为防水板或
防火...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐靖岚，
申请(专利权)人：无锡清杨机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32