低产气水淹井专用泡排棒制造技术

本实用新型专利技术涉及泡排采气用泡排棒，具体是一种低产气水淹井专用泡排棒，其中：将泡排剂制成柱体形成泡排棒，在泡排棒的棒体上设置有将泡排棒两端面贯通的通孔。本实用新型专利技术由于所述结构而具有的优点是：溶解时间短，不易堵塞井底；使得排泡采气能够在低产气水淹井得以应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡排采气用泡排棒，尤其是一种低产气水淹井专用泡排棒。
技术介绍
川渝地区是我国重要的天然气产地之一，然而，其中有水气藏比例高达80%左右，随着开发的进行，水侵对气藏的有效开发产生了巨大影响，若不采用有效措施，势必导致气井水淹，降低气藏采收率。目前，川渝地区有水气藏后期开发的主要技术手段是排水采气，并已形成了以泡排、气举、电潜泵等为代表的技术体系。其中，泡排【泡排即是指泡沫排液】采气是一种将少量表面活性剂注入井内,与井内气水混合产生泡沫,减少气水两相垂管流动的滑脱损失,增加带水能力,从而用天然气气流将水携带到井口的工艺，因其使用方便、成本低、适用范围广，而得到了广泛应用。现有技术采用的常规泡排剂一般包括如下几种：①、其组分按质量百分比为：椰油酰胺丙基甜菜碱40～60％、十二烷基磺基甜菜碱5～25％、十六烷基二甲基烷基氯化铵5～25％、余量为水；②、其组分按质量百分比为：椰油酰基胺丙基甜菜碱25～40％,月桂酰肌氨酸20～30％,余量为水；③、其组分按质量份数为：十二烷基硫酸钠10-15份,烷基糖苷占2-5份,AES占15-18份,十二烷基磺酸钠占20-25份,生物表面活性剂占5-10份,水占27-48份。所述的AES为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,所述的生物表面活性剂是由质量份数30份的脂肪酸甘油酯、20份的脂肪酸山梨坦、20份的聚山梨酯和30份的硬脂酸组成。但是，上述常规泡排剂在泡排技术使用过程中，一般是将其制成柱体状的泡排棒，然后工人将泡排棒投入低产气水淹井中，由于自身结构，泡排棒经常性的未与井内气水完全反应便沉底，久而久之便造成采气井堵塞，更无法应用于低产气水淹井中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种溶解时间短，不易堵塞井底的低产气水淹井专用泡排棒。为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种低产气水淹井专用泡排棒，其中：将泡排剂制成柱体形成泡排棒，在泡排棒的棒体上设置有将泡排棒两端面贯通的通孔。本技术由于上述结构而具有的优点是：溶解时间短，不易堵塞井底，使得排泡采气能够在低产气水淹井得以应用，达到了能源有效利用。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图1为本技术泡排剂制成泡排棒的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中：1、泡排棒；2、通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至2，图中的低产气水淹井专用泡排棒，将泡排剂制成柱体形成泡排棒1，在泡排棒1的棒体上设置有将泡排棒1两端面贯通的通孔2。在该实施例中，通孔2使得泡排棒1在积液中与积液的接触面积增大，增加泡排棒1在积液中溶解速度，能够快速达到泡排排水采气的目的；泡排剂采用含有柠檬酸、碳酸氢钠、氯化铵、亚硝酸钠成分的泡排剂，溶解过程中释放出来的二氧化碳和氮气再搅拌积液，加上溶解时间短，便能适用于低产气水淹井。为适应不同气量气井的需要，上述实施例中，优选地：所述泡排棒1的横截面为圆形或多边形，所述多边形的边数量为至少三条。显然，上述所有实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范畴。综上所述，由于上述结构溶解时间短，不易堵塞井底；使得排泡采气能够在低产气水淹井得以应用，冲破了泡排这一有效技术无法应用在低产气水淹井中的技术瓶颈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低产气水淹井专用泡排棒，其特征在于：将泡排剂制成柱体形成泡排棒（1），在泡排棒（1）的棒体上设置有将泡排棒（1）两端面贯通的通孔（2）。

【技术特征摘要】
1.一种低产气水淹井专用泡排棒，其特征在于：将泡排剂制成柱体形成泡排棒（1），在泡排棒（1）的棒体上设置有将泡排棒（1）两端面贯通的通孔（2）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，刘卫华，张瀛，杨青松，程博，王坤，吕滕，潘钰，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50