一种绞线紧压用的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞线紧压用的模具结构，包括放置单元，放置单元一侧与拧紧单元铰接，放置单元另一侧与锁紧单元铰接；所述放置单元包括放置腔，放置腔上放置盖板，放置腔内设有模具，模具上设有穿入孔；所述拧紧单元包括拧紧板，拧紧板上设有拧紧柱，拧紧板与锁紧槽连接；所述锁紧单元包括锁紧栓，锁紧栓与锁紧槽配合，锁紧栓与拧紧帽连接，放置腔的外表面与盖板的内表面配合。该模具可以使多根铜（铝）等能够很好的紧压在一起，且紧压效果好。从而使电缆导体外径更小，更加圆整，进而缩小电缆外径以便于更好地安装，同时也提高了外观质量，降低了制作成本，经济效益好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绞线紧压用的模具结构，特别是一种紧压效果好的绞线紧压用的模具结构。
技术介绍
低压电线线芯是由多根铜(铝)单线缠绕紧压构成，在生产电线线芯的过程中，除了希望铜(铝)单线使用寿命更长，同时在使用时要求不易分散。但是现有技术中，构成电缆的铜(铝)单线极易因为紧压效果不好而使电缆导体外径不够小，也不够圆整，导致安装不便，外观质量差，由于压紧效果不好，导致线芯的直径较大，从而导致包裹线芯的护套材料消耗较大，导致成本居高不下。解决以上问题的关键是使钢丝绳能够很好的紧压在一起。但现在没有很好地解决上述问题的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种绞线紧压用的模具结构。该模具可以使多根铜(铝)单线等能够很好的紧压在一起，且紧压效果好。从而使电缆导体外径更小，更加圆整，进而缩小电缆外径以便于更好地安装，同时也提高了外观质量，降低了制作成本，经济效益好。本技术的技术方案：一种绞线紧压用的模具结构，包括放置单元，放置单元一侧与拧紧单元铰接，放置单元另一侧与锁紧单元铰接；所述放置单元包括放置腔，放置腔上放置盖板，放置腔内设有模具，模具上设有穿入孔；所述拧紧单元包括拧紧板，拧紧板上设有拧紧柱，拧紧板与锁紧槽连接；所述锁紧单元包括锁紧栓，锁紧栓与锁紧槽配合，锁紧栓与拧紧帽连接，放置腔的外表面与盖板的内表面配合。前述的绞线紧压用的模具结构中，所述放置腔上侧还设有挡块。r>前述的绞线紧压用的模具结构中，所述放置腔包括至少2个子放置腔。与现有技术相比，本技术通过传动装置将多根钢丝送入穿入孔中，通过拧紧拧紧柱，使拧紧柱对盖板产生挤压作用，使盖板固定，然后使置于放置腔中的铜(铝)单线整齐、紧凑排列，避免了铜(铝)单线缠绕混乱，使线芯的寿命增长。设置挡板，可避免盖板向上滑动，发生错位现象，使线芯更加整齐、紧凑的排列。设置至少2个子放置腔，这样可以根据铜(铝)单线的大小，选择不同规格的穿入孔，调节模具与相应的子放置腔配合，使适用范围广。以下是申请人进行的部分试验，以证明本技术的有益效果：申请人以低压电线BLVV1*16为例，该电线线芯铝单线外径为7/1.70mm，经绞合后(非紧压)绞合外径为5.1mm。当线芯经过外径为4.8mm的紧压模具后，电线线芯的外径为4.8mm，线芯外径减小了0.3mm。对比非紧压产品和紧压后产品生产工艺参数，结果见表1和表2。表1BLVV1*16生产工艺表(非紧压)表2BLVV1*16生产工艺表(紧压)从上表可以看出，线芯紧压后外径减小了0.3mm，但由于截面仍为16mm2，所以其电性能不会发生变化，不会降低产品的质量，对此，申请人将该产品送到国家电线电缆检测中心作了全性能的型式试验，所有指标符合国家标准要求。由于电线的外径由8.9mm减小到8.6mm，电线的绝缘和护套的消耗就有所减少。经计算当电线(非紧压)外径为8.9mm时，绝缘和护套消耗的聚氯乙烯为58.5克/米；当电线(紧压)外径为8.6mm时，绝缘和护套消耗的聚氯乙烯为56.0克/米。每米减少2.5克聚氯乙烯的消耗。申请人今年在南方电网中标18000公里，按每米减少2.5克聚氯乙烯的消耗计算，累计可减少45吨聚氯乙烯的消耗，按当前的市场价格8000元/吨，为公司节省36万元。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是盖板的结构示意图；图3是紧压线芯原理图。附图中的标记为：1-放置单元，2-拧紧单元，3-锁紧单元，4-放置腔，5-模具，6-穿入孔，7-挡块，8-拧紧板，9-拧紧柱，10-锁紧槽，11-盖板，12-锁紧栓，13-子放置腔，14-拧紧帽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种绞线紧压用的模具结构，如图1-3所示：包括放置单元1，放置单元1一侧与拧紧单元2铰接，放置单元1另一侧与锁紧单元3铰接；所述放置单元1包括放置腔4，放置腔4上放置盖板11，放置腔4内设有模具5，模具5上设有穿入孔6；所述拧紧单元2包括拧紧板8，拧紧板8上设有拧紧柱9，拧紧板8上还设有拧紧帽，拧紧帽与拧紧柱9螺纹连接，拧紧板8与锁紧槽10连接；所述锁紧单元3包括锁紧栓12，锁紧栓12与锁紧槽10配合，放置腔4的外表面与盖板11的内表面配合；锁紧栓12与拧紧帽14螺纹连接，所述放置腔4上侧还设有挡块7。所述放置腔4包括至少2个子放置腔13。工作原理：根据铜(铝)单线的大小，调整相应的子放置腔13与模具5配合，将盖板11放置在放置腔4上，盖板11的内壁和放置腔4的外表面配合，调节拧紧单元2,使拧紧板8置于盖板11上，使拧紧柱9与盖板11接触，然后调整拧紧帽，使拧紧柱9将盖板11固定，再将锁紧栓12置于锁紧槽10中，调节拧紧帽14，使锁紧栓12与锁紧槽10连接，调整拧紧帽14，使锁紧栓12与锁紧槽10紧固，使用时，铜(铝)单线从穿入孔6一端进入，压紧后的线芯从穿入孔6的另一端移出，即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞线紧压用的模具结构，其特征在于：包括放置单元（1），放置单元（1）一侧与拧紧单元（2）铰接，放置单元（1）另一侧与锁紧单元（3）铰接；所述放置单元（1）包括放置腔（4），放置腔（4）上放置盖板（11），放置腔（4）内设有模具（5），模具（5）上设有穿入孔（6）；所述拧紧单元（2）包括拧紧板（8），拧紧板（8）上设有拧紧柱（9），拧紧板（8）与锁紧槽（10）连接；所述锁紧单元（3）包括锁紧栓（12），锁紧栓（12）与锁紧槽（10）配合，锁紧栓（12）与拧紧帽（14）连接，放置腔（4）的外表面与盖板（11）的内表面配合。

【技术特征摘要】
1.一种绞线紧压用的模具结构，其特征在于：包括放置单元（1），放置单元（1）一侧与拧紧单元（2）铰接，放置单元（1）另一侧与锁紧单元（3）铰接；所述放置单元（1）包括放置腔（4），放置腔（4）上放置盖板（11），放置腔（4）内设有模具（5），模具（5）上设有穿入孔（6）；所述拧紧单元（2）包括拧紧板（8），拧紧板（8）上设有拧紧柱（9），拧紧板（8）与锁紧槽（10）连接；所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余宇，
申请(专利权)人：贵州新曙光电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52