本实用新型专利技术涉及一种软袋立式包装机的袋长度检测及控制机构，所述包装机包括机架、袋长测量辊、牵引辊、切刀装置、剔除翻板、翻板驱动气缸、成品输出槽和废品收集槽，所述机架上由上至下依次间隔设置袋长测量辊、牵引辊和切刀装置，所述切刀装置下方设置剔除翻板，该剔除翻板的中上部与翻板驱动气缸的输出端相连接设置，该剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对成品输出槽或废品收集槽设置。本包装机的袋长测量辊的设置，提高了该包装机的检测精度及准确度，提高了不合格成品剔除率，保证了合格产品的正确率，不仅使用方便，并且能及时剔除不合格品，提高了企业的生产效率，避免了原料的浪费，降低了企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装设备
，尤其是一种软袋立式包装机的袋长度检测及控制机构。
技术介绍
包装机在制袋过程中，包装材料由牵引辊拉动，牵引辊由步进电机或伺服电机直接驱动。间歇式包装机制成一个袋子，牵引辊旋转一定角度，角度所对应的弧长即为制袋长度。由于环境、温度、粉尘、阻力等因素的影响，电机旋转的角度与牵引辊旋转的角度存在一定的误差，导致袋长出现了误差，从而使得成品袋达不到设定要求，即出现了废袋，这不仅降低了企业的生产效率，而且也造成了原料的浪费，提高了企业的生产成本。通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、使用方便、降低了企业的生产成本、提高了生产效率的制袋包装机。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种软袋立式包装机的袋长度检测及控制机构，所述机构包括机架、沿水平方向对称设置的袋长测量辊、沿水平方向对称设置的牵引辊、切刀装置、剔除翻板、翻板驱动气缸、成品输出槽和废品收集槽，所述机架上由上至下依次间隔设置袋长测量辊、牵引辊和切刀装置，所述切刀装置下方设置剔除翻板，该剔除翻板和翻板驱动气缸设置于机架上，该剔除翻板的中上部与翻板驱动气缸的输出端相连接设置，该翻板驱动气缸能够带动剔除翻板摆转，所述剔除翻板的下方沿水平方向依次设置成品输出槽和废品收集槽，该成品输出槽和废品收集槽均设置于机架上，该剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对成品输出槽或废品收集槽设置；待处理的由多个单个包装袋相连接形成的条状包装条沿竖直方向能够依次通过袋长测量辊之间、牵引辊之间并竖直通过切刀装置，该切刀装置能够将包装条的相连接的包装袋依次切断成分离的单个包装袋，袋长测量辊能够检测通过的包装条中的单个包装袋的实际袋长，当其实际袋长合格时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对成品输出槽设置，当其实际袋长超出或小于允许范围时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对废品收集槽设置。而且，所述切刀装置包括切断刀和切刀盒，所述切断刀沿水平方向相对设置于切刀盒内，该切刀盒与机架相连接设置。而且，所述包装机还包括控制器、编码器和牵引辊驱动电机，所述控制器设置于机架上并分别与编码器、牵引辊驱动电机、切刀装置和翻板驱动气缸相连接设置并控制其动作，所述袋长测量辊与编码器相连接设置，所述牵引辊与牵引辊驱动电机相连接设置。而且，所述袋长测量辊通过联轴器与编码器相连接设置。本技术的优点和积极效果是：1、本机构设置了机架、沿水平方向对称设置的袋长测量辊、沿水平方向对称设置的牵引辊、切刀装置、剔除翻板、翻板驱动气缸、成品输出槽和废品收集槽，当牵引辊拉动包装条向下运动时，通过袋长测量辊时，袋长测量辊被包装袋带动而旋转，包装袋行走的长度决定了袋长测量辊的旋转角度，通过检测袋长测量辊的旋转角度，能够检测包装条中的单个包装袋的实际袋长，当其实际袋长合格时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对成品输出槽设置，当其实际袋长超出或小于允许范围时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对废品收集槽设置，该包装机能够自动剔除不合格的产品，而且袋长测量辊的设置，提高了该包装机的检测精度及准确度，提高了不合格成品剔除率，保证了合格产品的正确率，不仅使用方便，并且能及时剔除不合格品，提高了企业的生产效率，避免了原料的浪费，降低了企业的生产成本。2、本机构的切刀装置包括切断刀和切刀盒，所述切断刀沿水平方向相对设置于切刀盒内，该切刀盒与机架相连接设置，该切刀盒的设置，进一步保证了切断刀的使用效果及使用寿命，延长了该包装机的使用寿命。3、本机构还包括控制器、编码器和牵引辊驱动电机，所述控制器设置于机架上并分别与编码器、牵引辊驱动电机、切刀装置和翻板驱动气缸相连接设置并控制其动作，所述袋长测量辊与编码器相连接设置，例如，所述袋长测量辊可以通过联轴器与编码器相连接设置，所述牵引辊与牵引辊驱动电机相连接设置，该控制器的设置，提高了该包装机的自动化程度，同时使得操作更为精准，提高了使用的方便性。附图说明图1为本技术的结构连接主视图；图2为图1的左视结构连接示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种软袋立式包装机的袋长度检测及控制机构，如图1和图2所示，所述机构包括机架1、沿水平方向对称设置的袋长测量辊3、沿水平方向对称设置的牵引辊4、切刀装置6、剔除翻板8、翻板驱动气缸7、成品输出槽9和废品收集槽10，所述机架上由上至下依次间隔设置袋长测量辊、牵引辊和切刀装置，所述切刀装置下方设置剔除翻板，该剔除翻板和翻板驱动气缸设置于机架上，该剔除翻板的中上部与翻板驱动气缸的输出端相连接设置，该翻板驱动气缸能够带动剔除翻板摆转，所述剔除翻板的下方沿水平方向依次设置成品输出槽和废品收集槽，该成品输出槽和废品收集槽均设置于机架上，该剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对成品输出槽或废品收集槽设置；待处理的由多个单个包装袋相连接形成的条状包装条2沿竖直方向能够依次通过袋长测量辊之间、牵引辊之间并竖直通过切刀装置，该切刀装置能够将包装条的相连接的包装袋依次切断成分离的单个包装袋11，袋长测量辊能够检测通过的包装条中的单个包装袋的实际袋长，当其实际袋长合格时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对成品输出槽设置，当其实际袋长超出或小于允许范围时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对废品收集槽设置。本机构设置了机架、沿水平方向对称设置的袋长测量辊、沿水平方向对称设置的牵引辊、切刀装置、剔除翻板、翻板驱动气缸、成品输出槽和废品收集槽，当牵引辊拉动包装条向下运动时，通过袋长测量辊时，袋长测量辊被包装袋带动而旋转，包装袋行走的长度决定了袋长测量辊的旋转角度，通过检测袋长测量辊的旋转角度，能够检测包装条中的单个包装袋的实际袋长，当其实际袋长合格时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软袋立式包装机的袋长度检测及控制机构，其特征在于：所述包装机包括机架、沿水平方向对称设置的袋长测量辊、沿水平方向对称设置的牵引辊、切刀装置、剔除翻板、翻板驱动气缸、成品输出槽和废品收集槽，所述机架上由上至下依次间隔设置袋长测量辊、牵引辊和切刀装置，所述切刀装置下方设置剔除翻板，该剔除翻板和翻板驱动气缸设置于机架上，该剔除翻板的中上部与翻板驱动气缸的输出端相连接设置，该翻板驱动气缸能够带动剔除翻板摆转，所述剔除翻板的下方沿水平方向依次设置成品输出槽和废品收集槽，该成品输出槽和废品收集槽均设置于机架上，该剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对成品输出槽或废品收集槽设置；待处理的由多个单个包装袋相连接形成的条状包装条沿竖直方向能够依次通过袋长测量辊之间、牵引辊之间并竖直通过切刀装置，该切刀装置能够将包装条的相连接的包装袋依次切断成分离的单个包装袋，袋长测量辊能够检测通过的包装条中的单个包装袋的实际袋长，当其实际袋长合格时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对成品输出槽设置，当其实际袋长超出或小于允许范围时，则其从切刀装置向剔除翻板出料时，剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能够正对废品收集槽设置。...
【技术特征摘要】
1.一种软袋立式包装机的袋长度检测及控制机构，其特征在于：所述包装机包括机架、
沿水平方向对称设置的袋长测量辊、沿水平方向对称设置的牵引辊、切刀装置、剔除翻板、
翻板驱动气缸、成品输出槽和废品收集槽，所述机架上由上至下依次间隔设置袋长测量辊、
牵引辊和切刀装置，所述切刀装置下方设置剔除翻板，该剔除翻板和翻板驱动气缸设置于机
架上，该剔除翻板的中上部与翻板驱动气缸的输出端相连接设置，该翻板驱动气缸能够带动
剔除翻板摆转，所述剔除翻板的下方沿水平方向依次设置成品输出槽和废品收集槽，该成品
输出槽和废品收集槽均设置于机架上，该剔除翻板的输料端在翻板驱动气缸的带动摆转下能
够正对成品输出槽或废品收集槽设置；
待处理的由多个单个包装袋相连接形成的条状包装条沿竖直方向能够依次通过袋长测量
辊之间、牵引辊之间并竖直通过切刀装置，该切刀装置能够将包装条的相连接的包装袋依次
切断成分离的单个包装袋，袋长测量辊能够检测通过的包装条中的单个包装袋的实际袋长，
当其实际袋长...
【专利技术属性】
技术研发人员：付均和，何明，
申请(专利权)人：天津市三桥包装机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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