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一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法技术

技术编号:14973089 阅读:182 留言:0更新日期:2017-04-03 01:06
本发明专利技术公开了一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,主要包括以下几个步骤:(1)将白泥逐渐升温到900-1200℃下进行烘干20-30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20-30min;(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1~1.5个小时,研磨到280-320目,既得粉煤灰产品。本发明专利技术利用废弃物白泥、炉渣、煤灰生产出符合国家法定检测标准的混凝土掺和材料——二级粉煤灰,本发明专利技术不仅解决了白泥陆地处理造成的环境污染和土地占用问题,同时也将白泥资源化利用,提高废弃物利用价值,降低环保成本,且生产工艺简单,可以在短时间内使白泥综合利用技术得到推出应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种白泥的回收利用工艺,具体涉及一种对制浆造纸产生的白泥回收利用制备粉煤灰的工艺。
技术介绍
造纸白泥,是将化学制浆的废水(也叫黑液)在碱回收系统处理后产生的一种固体废弃物。为了防止环境污染,在制浆厂黑液一般都采用目前成熟的碱回收技术进行处理,将黑液中的有机物进行燃烧利用热能、并可回收制浆消耗的烧碱(NaOH)。碱回收系统处理了制浆厂90%的污染物,但也会产生大量(约0.8吨白泥/1吨纸浆)的白泥废弃物。白泥的主要成分为碳酸钙(CaCO3),其状态为膏状,含水率40%左右,因含有一定的水,故称为白泥,白泥量大,我国造纸行业每年的白泥产生量超过了400万吨。目前,制浆造纸白泥的综合利用还存在很多问题,我省大约近200个纸浆企业年排放白泥近2000万吨,处理白泥的主要方法是:1、露天填埋法(处理工艺简便易行,投资少,但它会占用大量的绿色生态土地资源,2000万吨/4000亩/年,而且这个填埋是无止境的,土地资源的浪费也是无止境的),按照国家目前的政策应该不能推广;2、煅烧法(此方法可以将白泥转化成精制碳酸钙、氧化钙,进行无污染利用,但投资大,成本高,很多造纸企业承担不起);3、作土壤改良剂(对白泥进行水洗后,可作为土壤改良剂,但该产品只能在部分酸性或弱酸性土壤中使用,难以消耗大量排放的白泥);4、作烟气脱硫剂(白泥与煤粉按照一定比例混合进行燃烧发电,取得一定经济效益和环境效益,但白泥pH值高,在高温下产生的烟气容易腐蚀设备,容易引起爆管泄露,所以需要对燃烧炉进行耐腐蚀处理,导致成本增加,降低了经济效益);5、作建筑制品:以白泥为原料,按照比例加入其他辅料,可以制备碱渣砖,但因白泥中的可溶性氯化物盐类含量高,使产品产生严重的泛霜现象,降低了产品的实用价值,同时也限制了该技术的引用,而且堆积白泥的场地需要进行处理,投资大;6、作去污粉:将白泥经过洗涤、干燥、干粉筛选、配料搅拌等多道工序生产去污粉,但去污粉在社会的消费量较少,不是解决污染问题的有效途径。由此看来,虽然有关白泥的研究不少,但由于技术问题、成本问题或者用量过少等原因,白泥并没有得到有效的利用。目前,绝大多数白泥只能采用露天堆放或陆地掩埋的方式处置,既造成了环境的二次污染,又浪费了大量的碳酸钙资源,企业还得支付巨额的排污费,白泥治理就成为许多企业迫切需要解决的一个难题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,本专利技术的技术方案如下:一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,包括以下步骤,(1)将白泥逐渐升温到900-1200℃下进行烘干20-30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20-30min;(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1~1.5个小时,研磨到280-320目,既得粉煤灰产品。炉渣,又称溶渣,火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。煤灰是燃煤锅炉燃烧后形成的粉末,主要成分Si02、Al2O3、Fe3O4、FeO、还有少量的CaO、MgO等。有益效果本专利技术利用废弃物白泥、炉渣、煤灰生产出符合国家法定检测标准的混凝土掺和材料—二级粉煤灰,不仅解决了白泥陆地处理造成的环境污染和土地占用问题,同时也将白泥资源化利用,提高废弃物利用价值,降低环保成本,且生产工艺简单,可以在短时间内使白泥综合利用技术得到推出应用。粉煤灰可以作砂浆或混凝土的掺和料,在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料,不仅能降低成本,而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。国标二级优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。具体实施方式本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例1一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,包括以下步骤,(1)将白泥逐渐升温到1000℃下进行烘干20分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20min;在此对白泥颗粒物进行360度热交换过程中,将其内在化学残留物通过旋风布袋除尘器进行过滤消减排放,(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1个小时,研磨到280目,既得粉煤灰产品。实施例2一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,包括以下步骤,(1)将白泥逐渐升温到1200℃下进行烘干30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧30min,在此对白泥颗粒物进行360度热交换过程中,将其内在化学残留物通过旋风布袋除尘器进行过滤消减排放;(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1.5个小时,研磨到320目,既得粉煤灰产品。实施例3一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,包括以下步骤,(1)将白泥逐渐升温到1100℃下进行烘干25分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧25min,在此对白泥颗粒物进行360度热交换过程中,将其内在化学残留物通过旋风布袋除尘器进行过滤消减排放,(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1个小时,研磨到300目,既得粉煤灰产品。表1为本专利技术工艺生产的粉煤灰的检测报告本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:(1)将白泥逐渐升温到900‑1200℃下进行烘干20‑30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20‑30min;(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1~1.5个小时,研磨到280‑320目,既得粉煤灰产品。

【技术特征摘要】
1.一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)将白泥逐渐升温到900-1200℃下进行烘干20-30分钟,使含水率小于10%,再在1200
℃下煅烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兵
申请(专利权)人:吴兵
类型:发明
国别省市:四川;51

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