可膨胀防火涂料及其制备方法技术

本发明专利技术了提供了可膨胀防火涂料，主要由下列原料制备而成，均为质量份：聚磷酸铵15-25，三聚氰胺9-12，季戊四醇三丙烯酸酯6-11，苯丙乳液11-17，聚氨酯树脂软胶5-9，赤石脂2-6，硬脂酸镁1-4，去离子水16-23，增稠剂1.0-1.6，分散剂2-6，消泡剂0.2-0.3，颜料适量。本发明专利技术所得产品防火性能优越，发泡均匀，强度高，不易脱落，化学性质稳定，实际使用效果好，且对环境污染少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防火涂料领域，特别是涉及可膨胀防火涂料及其制备方法。
技术介绍
防火涂料从防火机理来讲一般分为膨胀型和非膨胀型两类。非膨胀型防火涂料是靠其自身的高难燃或不燃性来达到阻燃防火的目的，要想达到好的防火效果必须涂得很厚，添加大量含卤素、氮、磷等阻燃剂，产生大量有毒气体。膨胀型防火涂料就是涂膜受热膨胀形成蜂窝状炭化层，使火焰热量受到隔离而减少或减缓对底材的传递，同时在高温时涂料分解出不燃气体，隔绝并稀释了空气，另外涂层在防火时发生的一系列物理和化学反应吸收了大量热量从而起到阻燃和延缓火焰扩展、蔓延，为人们提供灭火的时间。膨胀型防火涂料受热膨胀后，产生的多孔泡沫防御层，比原涂层厚几十甚至几百倍，且膨胀后泡沫层的导热系数比末膨胀前的涂层至少低一个数量级，涂得很薄就可达到很好的防火效果。公布号CN102702962A（申请号201210197029.4）的中国专利文献公开了及一种膨胀型防火涂料，所述涂料包含有机硅树脂。所述涂料按重量份数包括：树脂：10~40、催化剂：10~40、成炭剂：5～20、发泡剂：5～20、阻燃剂：3～15，所述树脂选自环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或者至少两种的混合物和有机硅树脂的混合物。公布号CN103627266A（申请号201310564874.5）的中国专利文献公开了一种膨胀型无机防火涂料，其组成成份以质量份数表示法为：多聚磷酸铵100份；氢氧化铝15-20份；硼砂1-5份;三氯乙基磷酸酯5-10份；二缩季戊四醇20-30份；磷酸25-35份；聚氯乙烯10-20份;三聚氰胺为5-8份；氯化三联苯为5-10份；滑石粉10-15份；固化剂15-20份；水15-25份；钛白粉10-15份；产品耐150-200℃高温；涂膜0.2-0.3mm，暴露在火焰中涂层可膨胀形成3-6cm厚的阻燃层；产品2h表干，18-20h实干。公布号CN103305048A（申请号201310258950.X）的中国专利文献公开了一种膨胀型防火涂料，按重量份由以下组分组成：多聚磷酸铵22-30份，三磷酸铵2-3份，季戊四醇2-7份，硅灰石粉1.5-4份，二聚氰胺3-5份，硅藻土1-3份，甲苯8-15份。目前市面上大部分防火涂料，其性能差异较大，导致阻燃效果较差，不能满足市场的需求，因此应针对其发泡不均、性能不稳定等缺陷，加强对此方面的研究。
技术实现思路
针对现有技术的问题，本专利技术的目的是提供一种阻燃效果好、使用安全稳定的可膨胀防火涂料及其制备方法。本专利技术的技术方案是：可膨胀防火涂料，主要由下列原料制备而成，均为质量份：聚磷酸铵15-25，三聚氰胺9-12，季戊四醇三丙烯酸酯6-11，苯丙乳液11-17，聚氨酯树脂软胶5-9，赤石脂2-6，硬脂酸镁1-4，去离子水16-23，增稠剂1.0-1.6，分散剂2-6，消泡剂0.2-0.3，颜料适量。优选方案为，聚磷酸铵18-22，三聚氰胺10-11，季戊四醇三丙烯酸酯7-10，苯丙乳液13-15，聚氨酯树脂软胶6-8，赤石脂3-5，硬脂酸镁2-3，去离子水18-21，增稠剂1.2-1.4，分散剂3-5，消泡剂0.22-0.28，颜料适量。更加优选的是，聚磷酸铵20，三聚氰胺10.5，季戊四醇三丙烯酸酯8.5，苯丙乳液14，聚氨酯树脂软胶7，赤石脂4，硬脂酸镁2.5，去离子水19.5，增稠剂1.3，分散剂4，消泡剂0.25，颜料适量。所述的可膨胀防火涂料，增稠剂为羧甲基纤维素；分散剂为三聚磷酸钠；消泡剂为磷酸三丁酯。所述的可膨胀防火涂料的制备方法，步骤如下：（1）取赤石脂碾碎，加热煅烧至红透，取出加入醋混合均匀，小火烘至干燥，再与硬脂酸镁一起粉碎过筛，制成细粉；（2）将去离子水加入至搅拌器内，加入增稠剂、分散剂和消泡剂，持续搅拌12-24分钟；（3）取聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇三丙烯酸酯和聚氨酯树脂软胶混合，置于研磨机内，研磨36-48分钟，控制混合物的细度小于60μm；（4）将步骤（2）（3）所制原料混合，再加入苯丙乳液和步骤（1）所制细粉，搅拌18-26分钟（优选的：搅拌22分钟），分散均匀，加入颜料混合，即得可膨胀防火涂料。所述的可膨胀防火涂料的制备方法，步骤（1）加入醋的量为原料质量的0.2-0.4倍（优选的：加入醋的量为原料质量的0.25-0.35倍；更加优选的：加入醋的量为原料质量的0.3倍）。所述的可膨胀防火涂料的制备方法，步骤（1）粉碎过240-320目筛（优选的：粉碎过260-300目筛；更加优选的：粉碎过280目筛）。所述的可膨胀防火涂料的制备方法，步骤（2）持续搅拌16-20分钟（优选的：持续搅拌18分钟）。所述的可膨胀防火涂料的制备方法，步骤（3）研磨40-44分钟（优选的：研磨42分钟）。所述的可膨胀防火涂料的制备方法，步骤（4）搅拌速度为500-700转/分钟（优选的：搅拌速度为550-650转/分钟；更加优选的：搅拌速度为600转/分钟）。本专利技术提供的可膨胀防火涂料防火性能优越，发泡均匀，强度高，不易脱落，化学性质稳定，实际使用效果好，另外所用原料对环境污染少，环保性好，值得推广。具体实施方式下面结合实施例和实验例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不限于此。实施例1可膨胀防火涂料，主要由下列原料制备而成（每份1kg）：聚磷酸铵15份，三聚氰胺9份，季戊四醇三丙烯酸酯6份，苯丙乳液11份，聚氨酯树脂软胶5份，赤石脂2份，硬脂酸镁1份，去离子水16份，增稠剂1.0份，分散剂2份，消泡剂0.2份，颜料适量。上述可膨胀防火涂料的制备方法是：（1）取赤石脂碾碎，加热煅烧至红透，取出加入原料质量0.2倍的醋混合均匀，小火烘至干燥，再与硬脂酸镁一起粉碎过240目筛，制成细粉；（2）将去离子水加入至搅拌器内，加入增稠剂羧甲基纤维素、分散剂三聚磷酸钠和消泡剂磷酸三丁酯，持续搅拌12分钟；（3）取聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇三丙烯酸酯和聚氨酯树脂软胶混合，置于研磨机内，研磨36分钟，控制混合物的细度小于60μm；（4）将步骤（2）（3）所制原料混合，再加入苯丙乳液和步骤（1）所制细粉，以500转/分钟的速度搅拌18分钟，分散均匀，加入颜料混合，即得可膨胀防火涂料。实施例2可膨胀防火涂料，主要由下列原料制备而成（每份1kg）：聚磷酸铵25份，三聚氰胺12份，季戊四醇三丙烯酸酯11份，苯丙乳液17份，聚氨酯树脂软胶9份，赤石脂6份，硬脂酸镁4份，去离子水23份，增稠剂1.6份，分散剂6份，消泡剂0.3份，颜料适量本文档来自技高网...

【技术保护点】
可膨胀防火涂料，其特征在于，主要由下列原料制备而成，均为质量份：聚磷酸铵15‑25，三聚氰胺9‑12，季戊四醇三丙烯酸酯6‑11，苯丙乳液11‑17，聚氨酯树脂软胶5‑9，赤石脂2‑6，硬脂酸镁1‑4，去离子水16‑23，增稠剂1.0‑1.6，分散剂2‑6，消泡剂0.2‑0.3，颜料适量。

【技术特征摘要】
1.可膨胀防火涂料，其特征在于，主要由下列原料制备而成，均为质量份：聚磷酸铵15-
25，三聚氰胺9-12，季戊四醇三丙烯酸酯6-11，苯丙乳液11-17，聚氨酯树脂软胶5-9，赤石脂
2-6，硬脂酸镁1-4，去离子水16-23，增稠剂1.0-1.6，分散剂2-6，消泡剂0.2-0.3，颜料适量。
2.如权利要求1所述的可膨胀防火涂料，其特征在于，聚磷酸铵18-22，三聚氰胺10-11，
季戊四醇三丙烯酸酯7-10，苯丙乳液13-15，聚氨酯树脂软胶6-8，赤石脂3-5，硬脂酸镁2-3，
去离子水18-21，增稠剂1.2-1.4，分散剂3-5，消泡剂0.22-0.28，颜料适量。
3.如权利要求1所述的可膨胀防火涂料，其特征在于，聚磷酸铵20，三聚氰胺10.5，季戊
四醇三丙烯酸酯8.5，苯丙乳液14，聚氨酯树脂软胶7，赤石脂4，硬脂酸镁2.5，去离子水
19.5，增稠剂1.3，分散剂4，消泡剂0.25，颜料适量。
4.如权利要求1所述的可膨胀防火涂料，其特征在于，所述的增稠剂为羧甲基纤维素；
所述的分散剂为三聚磷酸钠；所述的消泡剂为磷酸三丁酯。
5.如权利要求1-3任一所述的可膨胀防火涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
（1）取赤石脂碾碎，加热煅烧至红透，取出加入醋混合均匀，小火烘至干燥，再与硬脂酸
镁一起粉碎过筛，制成细粉；
（2）将去离子水加入至搅拌器内，加入增...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐冉，
类型：发明
国别省市：山东;37