大量元素水溶肥生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种大量元素水溶肥生产系统，属于水溶肥制造技术领域，包括反应罐一和反应罐二，反应罐一的出料口和反应罐二的进料口相连，反应罐一上端设有氨气进入管和湿法磷酸进料管，反应罐二上端设有大量元素进料管，反应罐一和反应罐二之间的连接管上设有过滤装置，反应罐二下端出料口连接有加热浓缩罐，加热浓缩罐的下端出料口连接有冷却结晶罐，冷却结晶罐上端设有微量元素进料管，冷却结晶罐下端的出料口串联有离心机和包装机。本实用新型专利技术结构简单，成本较低，可以确保水不容物及杂质的含量可控，可以很好的控制产品的酸碱度，氨气可以循环利用；加热效率高，可以精确控制温度，冷却结晶罐内的结晶体可以方便排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水溶肥制造
，具体涉及一种大量元素水溶肥生产系统。
技术介绍
大量元素水溶肥料是一种含有大量元素氮磷钾，可以完全溶于水的水溶性复混肥。它是经水溶解或稀释，可用于灌溉施肥(包括喷灌、滴灌等方式)、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体产品。使用大量元素水溶肥料既节约用水，又节约施肥，而且植物吸收快，吸收利用率高，营养全面，见效快。我国对水溶肥的研究起步较晚，现在在于大量元素水溶肥的生产过程中，大部分还是应用山寨作坊式的简单物理混配生产，这样的设备含有较多杂质，不好控制酸碱度，不利于控制温度，结晶体的出料不易排出；另外对于国外引进的设备大多较为复杂，造成了成本较高，不利于市场推广。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大量元素水溶肥生产系统，来解决上述问题。本技术大量元素水溶肥生产系统，包括反应罐一和反应罐二，反应罐一的出料口和反应罐二的进料口相连，反应罐一和反应罐二内均设置有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌轴连接搅拌电机一，反应罐一上端设有氨气进入管和湿法磷酸进料管，反应罐二上端设有大量元素进料管，反应罐一和反应罐二之间的连接管上设有过滤装置，反应罐二下端出料口连接有加热浓缩罐，加热浓缩罐的下端出料口连接有冷却结晶罐，加热浓缩罐上端设有氨气回收口，氨气回收口连接回收管，回收管另一端连接反应罐一，回收管上设有过滤干燥装置，冷却结晶罐上端设有微量元素进料管，冷却结晶罐内部设有冷却盘管，冷却盘管内侧设置有方形搅拌叶片，方形搅拌叶片连接固定在冷却结晶罐顶端的搅拌电机二，冷却结晶罐下端的出料口串联有离心机和包装机。所述加热浓缩罐的外部环绕有电磁加热线圈，加热效率高，可以精确控制温度，电磁加热线圈的外部包覆有保温层。所述加热浓缩罐一侧上下分别设置有回流液进液管和回流液出液管，回流液进液管与回流液出液管连接处设置有回流泵，加热浓缩罐内部设有搅拌装置，使得浓缩速度更快。所述加热浓缩罐与冷却结晶罐之间的连接管上设有泵体，加快物料进料速度。与现有技术相比，本技术的优点在于：系统结构简单，成本较低，可以确保水不容物及杂质的含量可控，可以很好的控制产品的酸碱度，氨气可以循环利用；加热浓缩罐使用电磁加热，加热效率高，可以精确控制温度，冷却结晶罐内的结晶体可以方便排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、氨气进入管，2、湿法磷酸进料管，3、反应罐一，4、过滤装置，5、大量元素进料管，6、反应罐二，7、过滤干燥装置，8、回收管，9、加热浓缩罐，10、电磁加热线圈，11、回流液出液管，12、保温层，13、回流泵，14、微量元素进料管，15、搅拌电机二，16、冷却结晶罐，17、冷却盘管，18、方形搅拌叶片，19、离心机，20、包装机，21、回流液进液管，22、搅拌电机一，23、搅拌装置。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示的大量元素水溶肥生产系统，包括反应罐一3和反应罐二6，反应罐一3的出料口和反应罐二6的进料口相连，反应罐一3和反应罐二6内均设置有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌轴连接搅拌电机一22，反应罐一3上端设有氨气进入管1和湿法磷酸进料管2，反应罐二6上端设有大量元素进料管5，反应罐一3和反应罐二6之间的连接管上设有过滤装置4，反应罐二6下端出料口连接有加热浓缩罐9，加热浓缩罐9的下端出料口连接有冷却结晶罐16，加热浓缩罐9上端设有氨气回收口，氨气回收口连接回收管8，回收管8另一端连接反应罐一3，回收管8上设有过滤干燥装置7，冷却结晶罐16上端设有微量元素进料管14，冷却结晶罐16内部设有冷却盘管17，冷却盘管17内侧设置有方形搅拌叶片18，方形搅拌叶片18连接固定在冷却结晶罐16顶端的搅拌电机二15，冷却结晶罐16下端的出料口串联有离心机19和包装机20。加热浓缩罐9的外部环绕有电磁加热线圈10，加热效率高，可以精确控制温度，电磁加热线圈10的外部包覆有保温层12。加热浓缩罐9一侧上下分别设置有回流液进液管21和回流液出液管11，回流液进液管21与回流液出液管11连接处设置有回流泵13，加热浓缩罐9内部设有搅拌装置23，使得浓缩速度更快。加热浓缩罐9与冷却结晶罐16之间的连接管上设有泵体，加快物料进料速度。综上所述，本技术系统结构简单，成本较低，可以确保水不容物及杂质的含量可控，可以很好的控制产品的酸碱度，氨气可以循环利用；加热浓缩罐使用电磁加热，加热效率高，可以精确控制温度，冷却结晶罐内的结晶体可以方便排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大量元素水溶肥生产系统，包括反应罐一(3)和反应罐二(6)，反应罐一(3)的出料口和反应罐二(6)的进料口相连，反应罐一(3)和反应罐二(6)内均设置有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌轴连接搅拌电机一(22)，其特征在于反应罐一(3)上端设有氨气进入管(1)和湿法磷酸进料管(2)，反应罐二(6)上端设有大量元素进料管(5)，反应罐一(3)和反应罐二(6)之间的连接管上设有过滤装置(4)，反应罐二(6)下端出料口连接有加热浓缩罐(9)，加热浓缩罐(9)的下端出料口连接有冷却结晶罐(16)，加热浓缩罐(9)上端设有氨气回收口，氨气回收口连接回收管(8)，回收管(8)另一端连接反应罐一(3)，回收管(8)上设有过滤干燥装置(7)，冷却结晶罐(16)上端设有微量元素进料管(14)，冷却结晶罐(16)内部设有冷却盘管(17)，冷却盘管(17)内侧设置有方形搅拌叶片(18)，方形搅拌叶片(18)连接固定在冷却结晶罐(16)顶端的搅拌电机二(15)，冷却结晶罐(16)下端的出料口串联有离心机(19)和包装机(20)。

【技术特征摘要】
1.一种大量元素水溶肥生产系统，包括反应罐一(3)和反应罐二(6)，反应罐一(3)
的出料口和反应罐二(6)的进料口相连，反应罐一(3)和反应罐二(6)内均设置有搅拌叶
片，搅拌叶片通过搅拌轴连接搅拌电机一(22)，其特征在于反应罐一(3)上端设有氨气进
入管(1)和湿法磷酸进料管(2)，反应罐二(6)上端设有大量元素进料管(5)，反应罐一
(3)和反应罐二(6)之间的连接管上设有过滤装置(4)，反应罐二(6)下端出料口连接有
加热浓缩罐(9)，加热浓缩罐(9)的下端出料口连接有冷却结晶罐(16)，加热浓缩罐(9)
上端设有氨气回收口，氨气回收口连接回收管(8)，回收管(8)另一端连接反应罐一(3)，
回收管(8)上设有过滤干燥装置(7)，冷却结晶罐(16)上端设有微量元素进料管(14)，
冷却结晶罐(16)内部设有冷却盘管(17)，冷却盘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德华，丁耀平，吴则康，王瑞兰，
申请(专利权)人：山东植丰农化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37