一种导料接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导料接料装置，在提升机头部卸料处壳体内设有向物料抛出方向斜向下设置的导料板，导料板固定在所述壳体内壁上，在提升机头部卸料处壳体内输送料斗的链条与导料板之间设有倾斜向下的挡板，挡板固定在所述壳体内壁上，挡板靠近链条的一端与链条之间具有间隔，挡板上端面还设有若干个角钢。通过设置一倾斜向下的挡板，挡板靠近链条的一端与链条之间具有间隔，该间隔的设计为与链条保证一定的安全距离，其它处用电焊与机壳焊接，非正常卸出的物料在下落穿行到这个区域时，极大部分的物料能被挡板所接住并流入导流板后流出，从而减少提升机的回料；此外，在挡板上，加设有倾斜的角钢，角钢可拆卸更换，用于增加耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链式斗式提升机，具体涉及一种导料接料装置。
技术介绍
使用链式斗式提升机的场合，提升机头部卸料位置处，在链条的运行两侧附近，一些没有沿正常卸料曲线抛出的物料，通过反弹会沿链条的外两侧机筒下落，这部分物料如果不采取措施进行导向或者接住，就会沿机壳内筒下落而引起回料；这种回料会造成能源浪费、环境污染、设备磨损加剧，链式斗式提升机的制造、使用单位一直在尝试解决头部的回料问题，但实际效果并不明显，特别是在提升机链条的侧面方向，所引起的回料问题还未见有效解决措施的相关信息。
技术实现思路
本专利针对现有技术中存在的问题，提供一种导料接料装置，通过设置一倾斜向下的挡板，挡板靠近链条的一端与链条之间具有间隔，可有效解决回料问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种导料接料装置，在提升机头部卸料处壳体内设有向物料抛出方向斜向下设置的导料板，导料板固定在所述壳体内壁上，在提升机头部卸料处壳体内输送料斗的链条与导料板之间设有倾斜向下的挡板，挡板固定在所述壳体内壁上，挡板靠近链条的一端与链条之间具有间隔。挡板上端面还设有若干个角钢，角钢螺接在所述的挡板上。本技术的有益效果是：通过设置一倾斜向下的挡板，挡板靠近链条的一端与链条之间具有间隔，该间隔的设计为与链条保证一定的安全距离，其它处用电焊与机壳焊接，非正常卸出的物料在下落穿行到这个区域时，极大部分的物料能被挡板所接住并流入导流板后流出，从而减少提升机的回料；此外，在挡板上，加设有倾斜的角钢，角钢可拆卸更换，用于增加耐磨性。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。如图1所示，一种导料接料装置，在提升机头部卸料处壳体内设有向物料抛出方向斜向下设置的导料板2，导料板固定在所述壳体内壁上，具体采用焊接方式固定在壳体内壁。在提升机头部卸料处壳体内输送料斗的链条与导料板之间设有倾斜向下的挡板1，挡板固定在所述壳体内壁上，挡板靠近链条的一端与链条之间具有间隔，通过设置一倾斜向下的挡板，挡板靠近链条的一端与链条之间具有间隔，该间隔的设计为与链条保证一定的安全距离，其它处用电焊与机壳焊接，非正常卸出的物料在下落穿行到这个区域时，极大部分的物料能被挡板所接住并流入导流板后流出，从而减少提升机的回料。挡板上端面还设有若干个角钢3，角钢螺接在所述的挡板上，其中角钢在挡板上的设置方向为向挡板焊接处的壳体内壁所在方向斜向下设置，且角钢与相对应侧的壳体内壁之间保持间隔，在挡板上加设有倾斜的角钢，角钢处可形成积料，从而增加耐磨性，角钢可拆卸更换。对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导料接料装置，其特征在于，在提升机头部卸料处壳体内设有向物料抛出方向斜向下设置的导料板，导料板固定在所述壳体内壁上，在提升机头部卸料处壳体内输送料斗的链条与导料板之间设有倾斜向下的挡板，挡板固定在所述壳体内壁上，挡板靠近链条的一端与链条之间具有间隔。

【技术特征摘要】
1.一种导料接料装置，其特征在于，在提升机头部卸料处壳体内设有向物料抛出方向斜向下设置的导料板，导料板固定在所述壳体内壁上，在提升机头部卸料处壳体内输送料斗的链条与导料板之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂芳，傅关钱，
申请(专利权)人：浙江博宇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33