一种高强度阻燃牛皮箱板纸及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于特种纸制备技术领域，具体涉及一种高强度阻燃牛皮箱板纸及其制备方法与应用。所述制备方法为：对牛皮箱板纸的面层、芯层、底层都进行氢氧化铝加填；对牛皮箱板纸的面层、芯层、底层都用淀粉和聚磷酸铵进行喷涂；对面层、芯层、底层复合后的牛皮箱板纸的表面，再用聚磷酸铵进行喷涂。本发明专利技术制得的高强度牛皮箱板纸各层不仅喷涂了淀粉，还喷涂了聚磷酸铵和加填了氢氧化铝起到很好的增强和阻燃效果，具有良好物理性能和防火性能，能很好地应用到包装等众多领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特种纸制备
，具体涉及一种高强度阻燃牛皮箱板纸及其制备方法与应用。
技术介绍
牛皮箱板纸是主要的包装用纸之一，主要用来包装家用电器、日用百货、针棉织物、文化用品、中西成药等。为了产品的防火安全，这些被包装的产品都需要牛皮箱板纸有较高的阻燃性。而市场上现有的大部分牛皮箱板纸都达不到这一要求。传统的牛皮箱板纸是采用多层网分别成形，然后将多层复合在一起生产出来的，因此，牛皮箱板纸的层与层之间的结合力往往不如纤维层之间的结合力大，导致层间结合强度差，成品纸在使用过程中易分层，影响使用效果。因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种高强度、阻燃性好的牛皮箱板纸。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足之处，本专利技术的首要目的在于提供一种高强度阻燃牛皮箱板纸的制备方法。本专利技术的另一目的在于提供上述制备方法获得的高强度阻燃牛皮箱板纸。本专利技术的再一目的在于提供上述高强度阻燃牛皮箱板纸的应用。本专利技术目的通过以下技术方案实现：一种高强度阻燃牛皮箱板纸的制备方法，包括以下步骤和工艺：(1)配制质量分数为5～12％的淀粉溶液，然后糊化，再稀释至质量分数为1～5％的溶液；(2)配制质量分数为5～10％的聚磷酸铵溶液，将该聚磷酸铵溶液与步骤(1)制得的质量分数为1～5％的溶液按1:1的体积比混合，配成兼具阻燃效果和增强效果的混合溶液；(3)将氢氧化铝以加填的方式加入到纸浆内，与纸浆一起进行抄造；(4)在箱板纸的面层、芯层、底层(三层用的都是步骤(3)抄造的纸)复合前，在各层表面喷涂一层步骤(2)制得的混合溶液；在箱板纸的各层复合后再在表面喷涂一层聚磷酸铵溶液，制得高强度阻燃牛皮箱板纸。步骤(1)中所述糊化是指在温度为90～100℃、搅拌速度为400～800r/min的条件糊化1～3h。步骤(3)中所述氢氧化铝加入量为纸浆绝干质量的5～10％。步骤(4)中混合溶液喷涂量是纸浆绝干质量的2～10％。步骤(4)中聚磷酸铵溶液喷涂用量为箱板纸绝干浆质量的1～5％。步骤(4)中聚磷酸铵溶液的质量分数为5～10％。上述制备方法获得的高强度阻燃牛皮箱板纸。高强度阻燃牛皮箱板纸的定量为150～300g/m2，阻燃性要求达到氧指数27％以上。上述高强度阻燃牛皮箱板纸在包装纸领域的应用。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及有益效果：本专利技术采用氢氧化铝和聚磷酸铵做阻燃剂，既能发挥氢氧化铝脱水吸热的阻燃效果又能发挥聚磷酸铵促使纤维炭化的阻燃效果，并且在箱板纸的各层都有加入，能很好的提高箱板纸的阻燃效果，扩大箱板纸用作包装纸的使用范围。用淀粉做增强剂，添加在各层表面能够提高各层之间的层间结合了，促使箱板纸的强度提高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1(1)配制质量分数为5％的淀粉溶液，在温度为90℃，搅拌速度为400r/min的条件在糊化1h。然后再稀释至质量分数为1％的溶液。(2)配制质量分数为5％的聚磷酸铵溶液，将聚磷酸铵溶液与步骤(1)制得的质量分数为1～5％的溶液按1:1的体积比混合，配成兼具阻燃效果和增强效果的溶液。(3)在箱板纸生产的过程中将氢氧化铝以加填的方式加入到浆内，与纸浆一块进行抄造，氢氧化铝加入量为纸浆绝干质量的5％。(4)在箱板纸的面层、芯层、底层复合前，在各层表面喷涂一层步骤(2)中的混合溶液，用量是相对纸浆绝干质量的2％；在箱板纸的各层复合后再在表面喷涂一层质量分数为5％的聚磷酸铵溶液，用量为箱板纸绝干浆质量的1％，制得高强度阻燃牛皮箱板纸。高强度阻燃牛皮箱板纸的定量为150g/m2。实施例2(1)配制质量分数为8％的淀粉溶液，在温度为95℃，搅拌速度为600r/min的条件在糊化2h。然后再稀释至质量分数为2％的溶液。(2)配制质量分数为7％的聚磷酸铵溶液，将聚磷酸铵溶液与步骤(1)制得的质量分数为1～5％的溶液按1:1的体积比混合，配成兼具阻燃效果和增强效果的溶液。(3)在箱板纸生产的过程中将氢氧化铝以加填的方式加入到浆内，与纸浆一块进行抄造，氢氧化铝加入量为纸浆绝干质量的7％。(4)在箱板纸的面层、芯层、底层复合前，在各层表面喷涂一层步骤(2)中的混合溶液，用量是相对纸浆绝干质量的4％；在箱板纸的各层复合后再在表面喷涂一层质量分数为7％的聚磷酸铵溶液，用量为箱板纸绝干浆质量的2％，制得高强度阻燃牛皮箱板纸。高强度阻燃牛皮箱板纸的定量为180g/m2。实施例3(1)配制质量分数为10％的淀粉溶液，在温度为95℃，搅拌速度为700r/min的条件在糊化3h。然后再稀释至质量分数为4％的溶液。(2)配制质量分数为8％的聚磷酸铵溶液，将聚磷酸铵溶液与步骤(1)制得的质量分数为1～5％的溶液按1:1的体积比混合，配成兼具阻燃效果和增强效果的溶液。(3)在箱板纸生产的过程中将氢氧化铝以加填的方式加入到浆内，与纸浆一块进行抄造，氢氧化铝加入量为纸浆绝干质量的8％。(4)在箱板纸的面层、芯层、底层复合前，在各层表面喷涂一层步骤(2)中的混合溶液，用量是相对纸浆绝干质量的7％；在箱板纸的各层复合后再在表面喷涂一层质量分数为8％的聚磷酸铵溶液，用量为箱板纸绝干浆质量的4％，制得高强度阻燃牛皮箱板纸。高强度阻燃牛皮箱板纸的定量为200g/m2。。实施例4(1)配制质量分数为12％的淀粉溶液，在温度为100℃，搅拌速度为800r/min的条件在糊化3h。然后再稀释至质量分数为5％的溶液。(2)配制质量分数为10％的聚磷酸铵溶液，将聚磷酸铵溶液与步骤(1)制得的质量分数为1～5％的溶液按1:1的体积比混合，配成兼具阻燃效果和增强效果的溶液。(3)在箱板纸生产的过程中将氢氧化铝以加填的方式加入到浆内，与纸浆一块进行抄造，氢氧化铝加入量为纸浆绝干质量的10％。(4)在箱板纸的面层、芯层、底层复合前，在各层表面喷涂一层步骤(2)中的混合溶液，用量是相对纸浆绝干质量的10％；在箱板纸的各层复合后再在表面喷涂一层质量分数为10％的聚磷酸铵溶液，用量为箱板纸绝干浆质量的5％，制得高强度阻燃牛皮箱板纸。高强度阻燃牛皮箱板纸的定量为300g/m2。实施例5：高强度阻燃牛皮箱板纸的阻燃性能和物理强度性能检测将实施了1-4中制得的高强度阻燃牛皮箱板纸按照标准方法，用氧指数测定仪检测氧指数、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度阻燃牛皮箱板纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)配制质量分数为5～12％的淀粉溶液，然后糊化，再稀释至质量分数为1～5％的溶液；(2)配制质量分数为5～10％的聚磷酸铵溶液，将该聚磷酸铵溶液与步骤(1)制得的质量分数为1～5％的溶液按1:1的体积比混合，得到混合溶液；(3)将氢氧化铝以加填的方式加入到纸浆内，与纸浆一起进行抄造；(4)在箱板纸的面层、芯层、底层复合前，在各层表面喷涂一层步骤(2)制得的混合溶液；在箱板纸的各层复合后再在表面喷涂一层聚磷酸铵溶液，制得高强度阻燃牛皮箱板纸。

【技术特征摘要】
1.一种高强度阻燃牛皮箱板纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制质量分数为5～12％的淀粉溶液，然后糊化，再稀释至质量分数为
1～5％的溶液；
(2)配制质量分数为5～10％的聚磷酸铵溶液，将该聚磷酸铵溶液与步骤(1)
制得的质量分数为1～5％的溶液按1:1的体积比混合，得到混合溶液；
(3)将氢氧化铝以加填的方式加入到纸浆内，与纸浆一起进行抄造；
(4)在箱板纸的面层、芯层、底层复合前，在各层表面喷涂一层步骤(2)
制得的混合溶液；在箱板纸的各层复合后再在表面喷涂一层聚磷酸铵溶液，制
得高强度阻燃牛皮箱板纸。
2.根据权利要求1所述的高强度阻燃牛皮箱板纸的制备方法，其特征在于，
步骤(1)中所述糊化是指在温度为90～100℃、搅拌速度为400～800r/min的条
件糊化1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，张杨，冯郁成，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44