滚动轴承组件制造技术

一种滚动轴承组件(A)，包括：轴承(2)，包括转动圈(22)和固定圈(24)；套筒(8)，所述轴承(2)的固定圈(24)安装在其中；外壳(H)，所述套筒(8)安装在其中；轴(C)，所述轴承(2)的转动圈(22)以相对于所述外壳(H)转动的方式与所述轴(C)耦合；以及传感器单元(6)，其包括脉冲环(62)和传感单元(64)，所述脉冲环(62)与所述转动圈(22)转动耦合，所述传感单元(64)包括安装在传感器本体(66)上的至少一个传感元件(641)。套筒(8)一方面支撑轴承(2)的固定圈(24)和传感器本体(66)，另一方面补偿外壳(H)与固定圈(24)之间的热膨胀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚动轴承组件。
技术介绍
在例如两轮车上的传感器轴承单元一般包括轴承和安装在外壳上的传感器单元。所述外壳常常由轻金属合金材料制成，例如铝材。在高温下，在所述外壳和轴承的外圈之间可能出现因热膨胀而引起的间隙。在这种情况中，传感器本体可能相对于所述外壳转动。已知的是，可使用布置在外壳和轴承的外圈之间的钢衬套或套筒来避免上述间隙。一些方案还使用塑料盖。钢衬套或塑料盖组装在外壳中，轴承或传感器轴承组装在钢衬套或塑料盖中。塑料盖的散热能力很差，会导致轴承温度升高。通常，需要首先把钢衬套安装在外壳中，然后再安装传感器轴承。实践证明这很困难，因为钢衬套常常包括位于一侧的径向部分，这导致难以把电缆输出集成起来。
技术实现思路
本专利技术之目的是提供一种改良的滚动轴承组件，在其中较易集成传感器单元。为此，本专利技术涉及一种滚动轴承组件，包括：轴承，包括转动圈和固定圈；套筒，所述轴承的固定圈安装在其中；外壳，所述套筒安装在其中；轴，所述轴承的转动圈以相对于所述外壳能够转动的方式与所述轴耦合；以及传感器单元，包括脉冲环和传感单元，所述脉冲环与所述转动圈转动耦合，所述传感单元包括安装在传感器本体上的至少一个传感元件。此滚动轴承组件的特征在于，所述套筒一方面支撑所述轴承的固定圈和传感器本体，另一方面补偿所述外壳与所述固定圈之间的热膨胀。利用本专利技术，与现有技术的组件相比，能够更轻松地集成所述传感器单元，并能提高滚动轴承组件的可靠性。根据本专利技术的一些有利但非必需的方面，这种滚动轴承组件可结合下列特征之中的一个或多个：-传感器本体沿轴向安装在轴承与套筒的径向延伸部分之间。-传感器本体包括周向槽，所述套筒的向内延伸的径向部分收纳在所述周向槽中。-所述滚动轴承组件包括预应力元件，所述预应力元件用于向所述固定圈施加预应力，适合于在所述外壳和所述固定圈之间施加预应力。-所述预应力元件安装在延伸在所述传感器本体的轴向表面与所述套筒的径向部分之间的腔室中。-所述预应力元件是波形弹簧。-所述传感器本体通过在模制、弹性安装、粘接和焊接之中选择的一种方式附接至所述套筒。-所述传感器单元适合于通过有线传输发送感测数据。-所述传感器单元包括轴向传输电缆输出。-所述传感器单元包括径向传输电缆输出。-所述传感器单元适合于通过无线传输发送感测数据。-所述外壳和/或所述套筒由合成材料制成。-所述外壳和/或所述套筒由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。附图说明现在将参照附图说明本专利技术，在此所述的仅是示例性实例，不构成对本专利技术目的之限制。在附图中：-图1是本专利技术的滚动轴承组件的纵向截面图；-图2是图1中的细节II的放大图；-图3是图1和图2所示的滚动轴承组件的分解透视图；-图4是属于图1至图3所示的滚动轴承组件的部件的轴承、传感器本体和预加载元件的透视图；-图5是图4所示的轴承、传感器本体和预加载元件的局部部件分解图；-图6和图7是本专利技术的第二种实施方式的滚动轴承组件的与图4和图5类似的视图。具体实施方式图1所示的滚动轴承组件A适合于安装在机动车上，例如安装在摩托车上。滚动轴承组件A包括轴C、外壳H、以及传感器轴承单元U。滚动轴承组件A限定出中央旋转轴线X-X'。在此说明书中，术语“轴向”和“径向”是参照轴线X-X'使用的。传感器轴承单元U包括滚动轴承2，所述滚动轴承2包括转动圈22和固定圈24。在此实例中，转动圈22是内圈，而固定圈24是外圈。滚动轴承2还包括滚动元件，在此实例中，所述滚动元件是球26。在一种未示出的实施方式中，滚动轴承2可包括另一种滚动元件，例如滚柱或滚针。传感器轴承单元U包括传感器单元6，所述传感器单元6包括与转动圈22转动耦合的脉冲环62、以及传感单元64，所述传感单元64包括安装在传感器本体66中的至少一个传感元件641，所述传感器本体66固定至固定圈24。传感器本体66包括轴向表面661，预应力元件4朝所述轴向表面661施加预应力F4。由于轴向部分663把轴向表面661连接至固定圈24，因此，传感器本体66向固定圈24传递预应力F4。传感器轴承单元U包括套筒8，轴承2和传感器本体66安装在所述套筒8中。套筒8包括安装在外壳H的孔H1中的圆筒部80。圆筒部80限定出内孔800，固定圈24安装在所述内孔800中，从而套筒8为固定圈24提供支撑。套筒8把补偿热膨胀的影响作为目标，所述热膨胀可能导致孔H1扩大，并导致在固定圈24与外壳H之间产生间隙。传感器本体66安装在套筒8上有助于滚动轴承组件A的组装。套筒8由金属材料制成，例如钢材。作为替代方式，套筒8可由合成材料制成，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。这种材料重量轻，不太昂贵，提供绝缘能力，并适合于补偿金属圈(例如外圈24)的膨胀。外壳H也可由合成材料(例如PET)制成。外壳H和套筒8都可由合成材料制成，或者只有外壳H和套筒8之一可由合成材料制成。传感器本体66可通过任何方便的方式附接至套筒8，例如在模制、弹性安装、粘接和焊接之中选择的一种方式。传感器单元6适合于通过有线传输发送感测数据。因此，传感器单元6包括输出传输电缆68。在此例子中，电缆68沿相对于轴向稍稍倾斜的方向延伸。在一种未示出的实施方式中，输出电缆68可沿纯粹轴向延伸。传感器轴承单元U还包括可选的预应力元件4，所述预应力元件4用于向固定圈24施加预应力，适合于在外壳H与固定圈24之间施加预应力F4。在此实例中，预应力元件4是波形弹簧。套筒8包括向内延伸的径向部分82，预应力元件4与所述向内延伸的径向部分82接触。传感器本体66的轴向表面661和套筒8的径向部分82形成一腔室，预应力元件4安装在所述腔室中。径向部分82在传感器本体66的周向槽665中延伸，所述周向槽665限定轴向表面661。预应力元件4包括交替排列的波状构造41和43，波状构造41与轴向表面661接触，波状构造43与径向部分82接触。在图6和图7中示出了本专利技术的第二种实施方式。在此实施方式中，与第一种实施方式的元件相似的元件以相同的标号表示，并按相同的方式工作。下面仅说明与第一种实施方式的差别。在此实施方式中，传感器单元6包括沿径向延伸的输出传输电缆69。根据一种未示出的实施方式，传感器轴承单元U可不包括预应力元件4。根据一种未示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承组件(A)，包括：‑轴承(2)，包括转动圈(22)和固定圈(24)；‑套筒(8)，所述轴承(2)的固定圈(24)安装在该套筒中；‑外壳(H)，所述套筒(8)安装在该外壳中；‑轴(C)，所述轴承(2)的转动圈(22)以相对于所述外壳(H)能够转动的方式与该轴(C)耦合；‑传感器单元(6)，包括脉冲环(62)和传感单元(64)，所述脉冲环(62)与所述转动圈(22)转动耦合，所述传感单元(64)包括安装在传感器本体(66)上的至少一个传感元件(641)，其中，所述套筒(8)一方面支撑所述轴承(2)的固定圈(24)和所述传感器本体(66)，另一方面补偿所述外壳(H)与所述固定圈(24)之间的热膨胀。

【技术特征摘要】
2014.11.28 EP 14306915.11.一种滚动轴承组件(A)，包括：
-轴承(2)，包括转动圈(22)和固定圈(24)；
-套筒(8)，所述轴承(2)的固定圈(24)安装在该套筒中；
-外壳(H)，所述套筒(8)安装在该外壳中；
-轴(C)，所述轴承(2)的转动圈(22)以相对于所述外壳(H)能
够转动的方式与该轴(C)耦合；
-传感器单元(6)，包括脉冲环(62)和传感单元(64)，所述脉冲环
(62)与所述转动圈(22)转动耦合，所述传感单元(64)包括安装在传感
器本体(66)上的至少一个传感元件(641)，
其中，所述套筒(8)一方面支撑所述轴承(2)的固定圈(24)和所述
传感器本体(66)，另一方面补偿所述外壳(H)与所述固定圈(24)之间的
热膨胀。
2.如权利要求1所述的滚动轴承组件，其中，所述传感器本体(66)
沿轴向安装在所述轴承(2)与所述套筒(8)的径向延伸部分(82)之间。
3.如权利要求1所述的滚动轴承组件，其中，所述传感器本体(66)
包括周向槽(665)，所述套筒(8)的向内延伸的径向部分(82)收纳在该
周向槽(665)中。
4.如前述权利要求中任一项所述的滚动轴承组件，还包括预应力元件
(4)，该预应力元件(4)用于向...

【专利技术属性】
技术研发人员：A西莫尼恩，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE