本发明专利技术公开了一种采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法,涉及一种采用堵水器进行压水试验的方法。它包括在钻探结束后,清洗钻孔的孔壁,使加压装置与上加压接口连通,使悬吊绳与上吊环连接,将滑动式液压胶塞堵水器套在钻杆上,压水装置与钻杆连接,滑动式液压胶塞堵水器沿钻杆向钻孔内部滑动,直至滑动到钻孔内的压水试验段所在处,通过滑动式液压胶塞堵水器对所述压水试验段进行第一重封堵,加压装置通过加压管对滑动式液压胶塞堵水器内部进行加压,内膨胀膜膨胀至抱紧钻杆,外膨胀膜膨胀至堵住钻孔的孔壁,通过压水装置进行压水试验。本发明专利技术的操作更加方便,作业人员的劳动强度更小,工作效率更高,作业时间更短。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种采用堵水器(堵水胶塞)进行压水试验的方法,具体的说是一种采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法。
技术介绍
在水利水电勘察过程中,在钻孔内进行压水试验是了解岩体透水性的常用手段,试验时需要使用堵水器(堵水胶塞)对钻孔内的压水试验段进行堵水(隔水)。现有技术在对钻孔内的压水试验段进行堵水时,需要作业人员在钻探及清洗完孔壁后,先将钻杆、钻具提起,接着将现有的堵水器(如顶压式膨胀胶塞、悬挂式液压胶塞)固定在钻杆上,然后再将堵水设备(包括堵水器和钻杆)下放到钻孔中,最后方可进行压水试验。同时,由于位于破碎岩体处的堵水器易发生无法有效堵水(隔水)的情况,故现有的堵水器在破碎岩体处进行堵水时,需要作业人员多次将堵水设备提起和下放,以确定堵水器的最终堵水位置。综上所述,现有技术在采用现有的堵水器对钻孔内的压水试验段进行堵水时,其技术方案较复杂,作业人员劳动强度较大,工作效率较低,作业时间较长,因此有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服
技术介绍
的不足之处,而提供一种采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法,操作更加方便,作业人员的劳动强度更小,工作效率更高,作业时间更短。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案为:采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法,其特征在于:它包括如下工艺步骤,步骤1:在钻探结束后,清洗钻孔的孔壁,并将准备好的压水装置、加压装置和滑动式液压胶塞堵水器放置在钻杆附近;步骤2:使加压装置的输出端与滑动式液压胶塞堵水器的上加压接口连通,并使悬吊绳的端部与滑动式液压胶塞堵水器的上吊环连接;步骤3:将滑动式液压胶塞堵水器套在钻杆上,并使压水装置的输出端与钻杆的空余端连接;步骤4:通过悬吊绳使滑动式液压胶塞堵水器沿钻杆向钻孔内部滑动,直至将滑动式液压胶塞堵水器滑动到钻孔内的压水试验段所在处,同时,通过滑动式液压胶塞堵水器对所述压水试验段进行第一重封堵;步骤5:加压装置通过加压管对滑动式液压胶塞堵水器内部进行加压,使滑动式液压胶塞堵水器的内膨胀膜膨胀,直至内膨胀膜抱紧钻杆,并使滑动式液压胶塞堵水器的外膨胀膜膨胀,直至外膨胀膜封堵住钻孔的孔壁,此时实现对所述压水试验段的第二重封堵;步骤6:在内膨胀膜抱紧钻杆,且外膨胀膜封堵住钻孔的孔壁后,工作人员即可通过压水装置进行压水试验。在上述技术方案中,在步骤4中,当压水试验段位于钻孔下端时,将滑动式液压胶塞堵水器放置于压水试验段的顶端;当压水试验段位于钻孔上端或中部时,在压水试验段的顶端和底端各放置一个滑动式液压胶塞堵水器,两个滑动式液压胶塞堵水器分别为位于上方的第一堵水器,和位于下方的第二堵水器,通过悬吊绳使第一堵水器的下吊环与第二堵水器的上吊环连接,通过加压管第一堵水器的下加压接口与第二堵水器的上加压接口连通。本专利技术与现有技术相比,它具有如下有益效果:1.在压水试验完成后,由于外膨胀膜会因钻孔胶塞内的压强减小而恢复到未膨胀时的状态,故本专利技术的堵水器不会卡在钻孔内,作业人员可以很方便的将堵水器从钻孔内取出来;同时,由于本专利技术采用具有双重堵水措施,故本专利技术的堵水效果更好。2.由于本专利技术所采用的堵水器为能套在钻杆上并能在钻杆上滑动的滑动式液压胶塞堵水器,故在对钻孔内的压水试验段进行封堵时,本专利技术只需要将堵水器套在钻杆上,并将堵水器沿钻杆滑动至钻孔内即可。与现有技术相比,本专利技术不仅安装堵水器的方式更加简单,而且省略了现有技术在安装堵水器时必须要进行的提起钻孔设备和放入钻孔设备的操作。3.当本专利技术的堵水器(滑动式液压胶塞堵水器)位于破碎岩体处时,作业人员只需要使本专利技术的堵水器在钻杆上滑动,并调整堵水器的位置即可,不需要重新将钻杆连同堵水器一并提起。因此本专利技术在破碎岩体处进行堵水试验时,其操作更加方便,作业人员的劳动强度更小,工作效率更高,作业时间更短。附图说明图1为当压水试验段位于钻孔下端并包含钻孔底部时,本专利技术的结构示意图。图2为当压水试验段位于钻孔上端或中部时,本专利技术的结构示意图。图3为滑动式液压胶塞堵水器的结构示意图。图4为孔壁胶塞的断面结构示意图。图5为钻杆胶塞的断面结构示意图。图中10-引导滑轮,11-上盘,12-中盘,13-下盘,14-金属外桶,15-外膨胀膜,16-内膨胀膜,17-金属内桶,18-上空腔,19-下空腔,21-上吊环,22-下吊环,23-上加压接口,24-下加压接口,25-加压串通孔,31-第一通孔,32-第二通孔,33-第三通孔,34-圆柱形钻杆过孔,41-悬吊绳,42-加压管,51-钻杆,52-压水装置,53-加压装置,6-滑动式液压胶塞堵水器,61-第一堵水器,62-第二堵水器,63-钻杆胶塞,64-孔壁胶塞,71-钻孔,72-孔壁,73-压水试验段。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的实施情况,但它们并不构成对本专利技术的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本专利技术的优点更加清楚和容易理解。参阅附图可知:采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法,其特征在于:它包括如下工艺步骤,步骤1:在钻探结束后,清洗钻孔71的孔壁72,并将准备好的压水装置52、加压装置53和滑动式液压胶塞堵水器6放置在钻杆71附近;步骤2:使加压装置53的输出端与滑动式液压胶塞堵水器6的上加压接口23连通,并使悬吊绳41的端部与滑动式液压胶塞堵水器6的上吊环21连接;步骤3:将滑动式液压胶塞堵水器6套在钻杆51上,并使压水装置52的输出端与钻杆51的空余端连接;步骤4:通过悬吊绳41使滑动式液压胶塞堵水器6沿钻杆51向钻孔71内部滑动,直至将滑动式液压胶塞堵水器6滑动到钻孔71内的压水试验段73所在处,同时,通过滑动式液压胶塞堵水器6对所述压水试验段73进行第一重封堵;步骤5:加压装置53通过加压管42对滑动式液压胶塞堵水器6内部进行加压,使滑动式液压胶塞堵水器6的内膨胀膜16膨胀,直至内膨胀膜16抱紧钻杆51,并使滑动式液压胶塞堵水器6的外膨胀膜15膨胀,直至外膨胀膜15封堵住钻孔71的孔壁72,此时实现对所述压水试验段73的第二重封堵;步骤6:在内膨胀膜16抱紧钻杆51,且外膨胀膜15封堵住钻孔71的孔壁72后,工作人员即可通过压水装置52进行压水试验。优选的,在步骤4中,当压水试验段73位于钻孔71上端时(图中未画出,但可参见图2),在压水试验段73的顶端和底端各放本文档来自技高网...
【技术保护点】
采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法,其特征在于:它包括如下工艺步骤,步骤1:在钻探结束后,清洗钻孔(71)的孔壁(72),并将准备好的压水装置(52)、加压装置(53)和滑动式液压胶塞堵水器(6)放置在钻杆(71)附近;步骤2:使加压装置(53)的输出端与滑动式液压胶塞堵水器(6)的上加压接口(23)连通,并使悬吊绳(41)的端部与滑动式液压胶塞堵水器(6)的上吊环(21)连接;步骤3:将滑动式液压胶塞堵水器(6)套在钻杆(51)上,并使压水装置(52)的输出端与钻杆(51)的空余端连接;步骤4:通过悬吊绳(41)使滑动式液压胶塞堵水器(6)沿钻杆(51)向钻孔(71)内部滑动,直至将滑动式液压胶塞堵水器(6)滑动到钻孔(71)内的压水试验段(73)所在处,同时,通过滑动式液压胶塞堵水器(6)对所述压水试验段(73)进行第一重封堵;步骤5:加压装置(53)通过加压管(42)对滑动式液压胶塞堵水器(6)内部进行加压,使滑动式液压胶塞堵水器(6)的内膨胀膜(16)膨胀,直至内膨胀膜(16)抱紧钻杆(51),并使滑动式液压胶塞堵水器(6)的外膨胀膜(15)膨胀,直至外膨胀膜(15)封堵住钻孔(71)的孔壁(72),此时实现对所述压水试验段(73)的第二重封堵;步骤6:在内膨胀膜(16)抱紧钻杆(51),且外膨胀膜(15)封堵住钻孔(71)的孔壁(72)后,工作人员即可通过压水装置(52)进行压水试验。...
【技术特征摘要】
1.采用滑动式液压胶塞堵水器进行压水试验的方法,其特征在于:它
包括如下工艺步骤,
步骤1:在钻探结束后,清洗钻孔(71)的孔壁(72),并将准备好的压水
装置(52)、加压装置(53)和滑动式液压胶塞堵水器(6)放置在钻杆(71)附
近;
步骤2:使加压装置(53)的输出端与滑动式液压胶塞堵水器(6)的上加
压接口(23)连通,并使悬吊绳(41)的端部与滑动式液压胶塞堵水器(6)的上
吊环(21)连接;
步骤3:将滑动式液压胶塞堵水器(6)套在钻杆(51)上,并使压水装置
(52)的输出端与钻杆(51)的空余端连接;
步骤4:通过悬吊绳(41)使滑动式液压胶塞堵水器(6)沿钻杆(51)向钻
孔(71)内部滑动,直至将滑动式液压胶塞堵水器(6)滑动到钻孔(71)内的压
水试验段(73)所在处,同时,通过滑动式液压胶塞堵水器(6)对所述压水试
验段(73)进行第一重封堵;
步骤5:加压装置(53)通过加压管(42)对滑动式液压胶塞堵水器(6)内
部进行加压,使滑动式液压胶塞堵水器(6)的内膨胀膜(16)膨胀,直至内膨
胀膜(16)抱紧钻...
【专利技术属性】
技术研发人员:李爱国,冯建伟,孙云志,向能武,张丙先,杨汉良,冯明权,黄振伟,巫玉皇,王颂,罗仁辉,刘海峰,张莹,胡坤生,郭峰,於汝山,强鲁斌,阳云华,王启国,宋斌,程心意,李理,
申请(专利权)人:长江岩土工程总公司武汉,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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