一种无纺布生产线用的智能烘干装置制造方法及图纸

一种无纺布生产线用的智能烘干装置，包括烘箱，所述烘箱内从上至下设有多块隔板，所述相邻隔板组成的空间内设置有导布辊，所述导布辊按左右交错的形式排列；所述烘箱的右侧设有进布辊和出布辊，所述进布辊位于出布辊的正下方；所述烘箱的底部设有电加热装置，所述电加热装置的一侧还设有温度传感器；所述烘箱的顶部设有循环管，循环管上设有引风机，循环管的另一端与烘箱的底部相连通，所述循环管上设有第一阀门，所述烘箱的顶部还设有出风管，所述出风管上设有第二阀门。本实用新型专利技术的有益效果是设置的隔板和多个导向辊，使得无纺布在烘箱内的时间延长，提高了无纺布的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布
，具体涉及一种无纺布生产线用的智能烘干装置。
技术介绍
如今，无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业。在无纺布的生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤。目前，大部分技术多采用烘箱烘干，无纺布从烘箱中穿过，利用烘箱的热量将经过的无纺布烘干。烘箱除了进口和出口外，其余完全封闭，致使大量的水汽排不出去，造成无纺布难以烘干，若将热气排出，则造成较大的浪费；此外，烘箱内的温度难以把握，容易出现温度过高或过低的情况，对无纺布的烘干会造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布生产线用的智能烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产线用的智能烘干装置，包括烘箱，所述烘箱内从上至下设有多块隔板，所述相邻隔板组成的空间内设置有导布辊，所述导布辊按左右交错的形式排列；所述烘箱的右侧设有进布辊和出布辊，所述进布辊位于出布辊的正下方；所述烘箱的底部设有电加热装置，所述电加热装置的一侧还设有温度传感器；所述烘箱的顶部设有循环管，循环管上设有引风机，循环管的另一端与烘箱的底部相连通，所述循环管上设有第一阀门，所述烘箱的顶部还设有出风管，所述出风管上设有第二阀门。作为本技术进一步的方案：所述电加热装置和温度传感器均与控制装置相连接。作为本技术再进一步的方案：所述循环管上还设有除湿装置。作为本技术再进一步的方案：所述烘箱右侧壁上开设有进布口和出布口，所述进布口位于出布口正下方位置。本技术的有益效果是设置的隔板和多个导向辊，使得无纺布在烘箱内的时间延长，提高了无纺布的烘干效果；排出了烘箱内的大量水汽，且对热量进行了重复地利用，有效节约了大量能源；设置有温度传感器，温度传感器用于监测烘箱内的温度，并将信号实时传递给控制装置，控制装置由此来控制电加热装置的工作，保证烘箱内的温度适合无纺布的烘干，智能化程度较高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-出布辊、2-出布口、3-出风管、4-第二阀门、5-循环管、6-第一阀门、7-引风机、8-导布辊、9-隔板、10-除湿装置、11-温度传感器、12-电加热装置、13-无纺布、14-进布口、15-进布辊、16-烘箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种无纺布生产线用的智能烘干装置，包括烘箱16，所述烘箱16内从上至下设有多块隔板9，所述相邻隔板9组成的空间内设置有导布辊8，所述导布辊8按左右交错的形式排列；所述烘箱16的右侧设有进布辊15和出布辊1，所述进布辊15位于出布辊1的正下方；所述烘箱16的底部设有电加热装置12，所述电加热装置12的一侧还设有温度传感器11；所述烘箱16的顶部设有循环管5，循环管5上设有引风机7，循环管5的另一端与烘箱16的底部相连通，所述循环管5上设有第一阀门6，所述烘箱16的顶部还设有出风管3，所述出风管3上设有第二阀门4。所述电加热装置12和温度传感器11均与控制装置相连接。所述循环管5上还设有除湿装置10。所述烘箱16右侧壁上开设有进布口14和出布口2，所述进布口14位于出布口2正下方位置。本技术的工作过程是：开始工作时，打开第一阀门6，关闭第二阀门4，湿的无纺布13从进布口14进去，经过导布辊8的依次导向，然后从出布口2出去，电加热装置12产生热量对无纺布13进行烘干处理，带有大量热量的水汽从循环管5流出，然后通过循环管5重新进入到烘箱16内，对热量进行再次的回收利用，循环管5上的除湿装置10对水分进行吸附处理，保证进入到烘箱16内热气的干燥性；温度传感器11用于监测烘箱16内的温度，并将信号实时传递给控制装置，控制装置由此来控制电加热装置12的工作，保证烘箱16内的温度适合无纺布13的烘干，智能化程度更高；待烘干结束后，关闭第一阀门6，打开第二阀门4，让烘箱16内的剩余热气排出即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布生产线用的智能烘干装置，包括烘箱，其特征在于，所述烘箱内从上至下设有多块隔板，所述相邻隔板组成的空间内设置有导布辊，所述导布辊按左右交错的形式排列；所述烘箱的右侧设有进布辊和出布辊，所述进布辊位于出布辊的正下方；所述烘箱的底部设有电加热装置，所述电加热装置的一侧还设有温度传感器；所述烘箱的顶部设有循环管，循环管上设有引风机，循环管的另一端与烘箱的底部相连通，所述循环管上设有第一阀门，所述烘箱的顶部还设有出风管，所述出风管上设有第二阀门。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线用的智能烘干装置，包括烘箱，其特征在于，所述烘箱内从上至下设有多块隔板，所述相邻隔板组成的空间内设置有导布辊，所述导布辊按左右交错的形式排列；所述烘箱的右侧设有进布辊和出布辊，所述进布辊位于出布辊的正下方；所述烘箱的底部设有电加热装置，所述电加热装置的一侧还设有温度传感器；所述烘箱的顶部设有循环管，循环管上设有引风机，循环管的另一端与烘箱的底部相连通，所述循环管上设有第一阀门，所述烘箱的顶部还设有出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孝龙，彭军，陶庆丰，赵迪辉，谢彩云，
申请(专利权)人：吉安市三江超纤无纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36