一种3D打印设备的铺料装置制造方法及图纸

本发明专利技术的3D打印设备的铺料装置，包括：料斗、膨胀管、气控阀、气管和振动电机；其中，料斗位于上部，料斗的下方安装有两根平行的圆柱形膨胀管，该膨胀管沿料斗的方向延伸，且两根平行的膨胀管之间形成用于下料的间隙；膨胀管的左端密封，膨胀管的右端连接气控阀，在气控阀上装有将气体通入膨胀管的气管，所述气管与气源连接；在膨胀管的左端上方装有一个振动电机；还包括压力调节器，其与气管连接；还包括控制器，所述压力调节器与该控制器连接，能够通过在控制器中的控制程序中设定相应的参数或在控制器面板上输入参数值；所述膨胀管具有伸缩性，且为非金属材料，避免了腐蚀性材料的损坏，延长了所述装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打印设备粉料铺设领域，具体涉及一种可以实现下料量在线自动调节的3D打印设备的铺料装置。
技术介绍
3D打印属于增材制造技术，所有以粉末材料为原材料的3D打印设备都涉及到材料的均匀铺设，如果铺料环节出了问题，将会影响到整个产品打印质量以及外观形状。目前常用的铺料方法是使用搅轮推送的方法，将粉末材料匀速的推送到下料器里，通过下料器下方的下料口下料，下料多少的调整通过机械式下料口的开口大小实现，这种下料量的调整方法需要停机调整；如公开号为CN104552556A的专利文献，公开了一种用于陶瓷材料3D打印的铺料料斗，包括两个料仓，平板电热器，两个搅拌电机和搅拌桨等构件，但该结构在进行下料的过程中，打开或关闭安装在出料口底部的电动翻板，控制料斗的开口，不能实现在线自动调整下料量的大小，且材料为金属材质，使用时间过长，容易腐蚀损坏，更换麻烦，因此，如何设计一种便于自动调整下料量的铺料装置成为本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出了一种可以实现下料量在线自动调节的3D打印设备的铺料装置，该装置结构简单、便于安装，下料量实现了在线自动调节，并且由于膨胀管是非金属材料，避免了腐蚀性材料的损坏，延长了设备的试用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种3D打印设备的铺料装置，包括：料斗1、膨胀管2、气控阀3、气管4和振动电机5；其特征在于，料斗1位于上部，料斗1的下方安装有两根平行的圆柱形膨胀管2，该膨胀管2沿料斗1的方向延伸，且两根平行的膨胀管2之间形成用于下料的间隙；膨胀管2的左端密封，膨胀管2的右端连接气控阀3，用于控制通气量的通断，在气控阀3上装有将气体通入膨胀管2的气管4，所述气管4与气源连接；在膨胀管2的左端上方装有一个振动电机5，用于通过振动电机5的振动，将粉末状的打印材料从两根膨胀管2的间隙中均匀的落下；还包括压力调节器，其与气管4连接，用于改变气管4中气体的压力，进而调节通入膨胀管2中的气体的压力，使膨胀管2的膨胀度发生变化，以控制两根膨胀管2之间的间隙。进一步的，膨胀管2具有伸缩性，能够根据通入气体的量而改变膨胀空间。进一步的，还包括控制器，所述压力调节器与该控制器连接，能够通过在控制器中的控制程序中设定相应的参数或在控制器面板上输入参数值，来使得压力调节器进行相应自动调节，膨胀管2就会膨胀一个固定量，两根管之间的缝隙也对应一个量，进而控制下料量的大小。进一步的，两根膨胀管2为非金属材料，避免了腐蚀性材料的损坏，延长了所述装置的使用寿命。本专利技术所述的一种3D打印设备的铺料装置的有益效果在于：结构简单、便于安装，利用膨胀管的收缩来控制铺料器的下料量实现了下料量的在线自动调节，只需要在控制程序中设定相应的参数，面板上输入一个值，膨胀管就会膨胀一个固定量，两根管之间的缝隙也对应一个量；利用膨胀管作为下料口的控制，还解决了某些材料腐蚀的问题，由于材料的腐蚀性，一般的金属材料会以为材料的腐蚀而受到损坏，膨胀管由于是非金属材料，避免了腐蚀性材料的损坏，延长了设备的试用寿命。附图说明图1为本专利技术铺料装置的主视图。图2为本专利技术铺料装置的侧视图。其中：1、料斗2、膨胀管3、气控阀4、气管5、振动电机。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1-2所示，一种3D打印设备的铺料装置包括料斗1、膨胀管2、气控阀3、气管4和振动电机5；其中，所述铺料装置的最上部设有料斗1，在工作时，铺料器总是从工作台的一侧移动到另一侧，移动的过程料就会由料斗1落到膨胀管2的上方，相应的，料斗1的下方安装有两根平行的圆柱形膨胀管2，膨胀管2具有伸缩性，能够根据通入气体的量而改变膨胀空间，该膨胀管沿料斗的方向延伸，且两根平行的膨胀管之间形成用于下料的间隙，两根膨胀管2为非金属材料，由于打印材料的腐蚀性，一般的金属材料会因为材料的腐蚀而受到损坏，因此膨胀管的使用避免了腐蚀性材料的损坏，也延长了设备的使用寿命。膨胀管2的左端密封，膨胀管的右端连接气控阀3，用于控制通气量的通断，在气控阀3上装有将气体通入膨胀管2的气管4，所述气管与气源连接；由于气控阀3是打开的，气管4将压缩空气等气体通入膨胀管2中，膨胀管2膨胀起来后占据了料斗1下方的空间，导致落在膨胀管2上的料落不下去。该装置还包括压力调节器和控制器，压力调节器与气管4连接，用于改变气管4中气体的压力，进而调节通入膨胀管2中的气体的压力，使膨胀管2的膨胀度发生变化，以控制两根膨胀管之间的间隙；所述压力调节器与该控制器连接，能够通过在控制器中的控制程序中设定相应的参数或在控制器面板上输入参数值，来使得压力调节器进行相应自动调节，膨胀管就会膨胀一个固定量，两根管之间的缝隙也对应一个量，进而控制下料量的大小。当通过压力调节器改变气管4中的空气压力时，两根膨胀管2之间的间隙发生改变，当压力变大时，两根膨胀管2的膨胀系数随即变大，间隙变小，从两根膨胀管2间隙中落下的下料量就会变少，当压力变小时，两根膨胀管2的膨胀系数随即变小，间隙变大，从两根膨胀管2间隙中落下的下料量相应变多，实现了下料量的在线自动调节；此外，在膨胀管2的左端上方装有一个振动电机5，用于通过振动电机5的振动，将粉末状的打印材料从两根膨胀管的间隙中均匀的落下。本专利技术所述的一种3D打印设备的铺料装置的工作过程为：铺料器在工作时，总是从工作台的一侧移动到另一侧，移动的过程料就会由料斗1落到膨胀管2的上方，由于气阀3是打开的，气管4将压缩空气通入膨胀管2中，膨胀管2膨胀起来后占据了料斗1下方的空间，导致落在膨胀管2上的料落不下去，此时调节压缩空气的压力，让膨胀管2变得松弛一下，两根膨胀管中间就会出现一个缝隙，通过振动电机5的振动，粉末状的打印材料就会从两根膨胀管中均匀的落下来，下料量的大小可以通过外部的压力调节器来调节通入膨胀管2中的压缩空气的压力，使膨胀管2的膨胀度发生变化，从而控制两根膨胀管之间的间隙。本专利技术所述的一种3D打印设备的铺料装置的有益效果在于：结构简单、便于安装，利用膨胀管的收缩来控制铺料器的下料量实现了下料量的在线自动调节，只需要在控制程序中设定相应的参数，面板上输入一个值，膨胀管就会膨胀一个固定量，两根管之间的缝隙也对应一个量；利用膨胀管作为下料口的控制，还解决了某些材料腐蚀的问题，由于材料的腐蚀性，一般的金属材料会以为材料的腐蚀而受到损坏，膨胀管由于是非金属材料，避免了腐蚀性材料的损坏，延长了设备的试用寿命。以上对本专利技术所提供的一种3D打印设备的铺料装置进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的结构原理及工作方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印设备的铺料装置，包括：料斗、膨胀管、气控阀、气管和振动电机；其特征在于，料斗位于上部，料斗的下方安装有两根平行的圆柱形膨胀管，该膨胀管沿料斗的方向延伸，且两根平行的膨胀管之间形成用于下料的间隙；膨胀管的左端密封，膨胀管的右端连接气控阀，用于控制通气量的通断，在气控阀上装有将气体通入膨胀管的气管，所述气管与气源连接；在膨胀管的左端上方装有一个振动电机，用于通过振动电机的振动，将粉末状的打印材料从两根膨胀管的间隙中均匀的落下；还包括压力调节器，其与气管连接，用于改变气管中气体的压力，进而调节通入膨胀管中的气体的压力，使膨胀管的膨胀度发生变化，以控制两根膨胀管之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备的铺料装置，包括：料斗、膨胀管、气控阀、气管和振动电机；其特征在于，
料斗位于上部，料斗的下方安装有两根平行的圆柱形膨胀管，该膨胀管沿料斗的方向延伸，且两根平行的膨胀管之间形成用于下料的间隙；
膨胀管的左端密封，膨胀管的右端连接气控阀，用于控制通气量的通断，在气控阀上装有将气体通入膨胀管的气管，所述气管与气源连接；
在膨胀管的左端上方装有一个振动电机，用于通过振动电机的振动，将粉末状的打印材料从两根膨胀管的间隙中均匀的落下；
还包括压力调节器，其与气管连接，用于改变气管中气体的压力，进而调节通入膨胀管中的气体的压力，使膨胀管的膨胀度发生变化，以控制两根膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，
申请(专利权)人：宁夏共享模具有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64