连续可调式固体颗粒永磁磁处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续可调式固体颗粒永磁磁处理装置，它由永磁闭合式磁系、物料传动机构、场强调整机构和进出料斗构成，该机磁场度和传送速度可调，提高了磁处理效果并具有节能、长寿和连续生产等优点。本机处理后的粉煤灰载体颗粒与尿素等化肥等量施于中性土壤水稻中，二种肥料每亩增产效果基本相同，磁性肥料还要略高一些，比化肥多增产１．５％。本机合理利用火力发电厂废弃物一粉煤灰做原料替代化肥，消除了粉煤灰对环境的污染。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属机械类，特别是涉及一种磁处理装置。现有的固体颗粒磁处理装置是小型的电磁式磁处理，耗电量大，线圈易发热老化，不适合长期使用和批量生产，也有人制作了小型永磁式磁处理装置，但工作隙磁场强度固定不可改变，场强较低，磁处理时间也不能调整，磁处理效果不理想，不适合连续生产。本技术的目的是提供一种改进的高效磁处理装置。它大大地提高了磁处理效果，节能、长寿，并可连续生产。具有场强可调、磁化时间可调二大特征。本技术是这样构成的，图1正面视图，图2侧面剖视图。本装置由机架部分［12］，及由轭铁［21］、［22］，底坐［11］，滑板［20］，上磁极［19］，下磁极［10］组成的闭合式磁系部分和由升降螺杆［1］，锁紧螺母［2］，升降板［3］，支承套［4］，支柱［5］，滑板［20］构成的场强调整机构及由变频调速电机［8］，主动轮［7］，从动轮［15］，轴瓦［9］、［14］，传送带［16］组成的物料传动机构和进料斗［6］，及出料斗［13］部分构成。磁路采用永磁闭合式磁系，上磁极［19］，固定在滑板［20］上，下磁极［10］固定在底坐［11］上，两磁极相对配置由高磁性能的稀土永磁材料构成。轭铁［21］、［22］与底坐［11］连接由高导磁材料（电工纯铁或低碳钢板）围成，在轭铁［21］、［22］间滑动的滑板［20］由支柱［5］与升降-->板［3］连接，升降板由固定在轭铁上的升降螺杆［1］及锁紧螺母［2］及支承套［4］调整升降，改变磁极相对位置调整磁场强度。在闭合磁系的下磁极［10］上的传送带［16］与主动轮［7］，从动轮［15］与轴瓦［9］、［14］和变频调速电机［8］构成物料传动机构，待磁处理颗粒经进料斗［6］不断上料传送带带动其在磁处理装置中运行而被磁处理，后经出料斗［13］被装入包装袋计量包装，因变频调速电机［8］带动，皮带运行速度可变，从而固体颗粒在本装置中的磁化时间可连续调整。楔条［17］用于装卸皮带，挡板［18］防止物料下滑。本机极大地提高了固体颗粒磁处理的速度和质量，合理利用火力发电厂废弃物——粉煤灰做原料替代化肥，消除粉煤灰对环境的污染。实施例：如图所示的磁处理机轭铁采用45mm厚电工纯铁做，采用NdFeB稀土永磁材料涂层环氧树脂后作为本机的磁极、磁极尺寸为300×300×60mm，60mm方向为磁场强度方向，每个磁极由108个50×50×20mm（20mm方向为充磁方向）的NdFeB磁体粘结组成。二磁极间距为100mm时，工作隙的中心磁场可达到5000高斯，磁极间距可在50－150mm范围内连续可调；场强可在2500－6500高斯范围变化。磁处理速度通过变频调速电机可使物料走速在0.05－10m／s范围内变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续可调式固体颗粒永磁磁处理机，其特征在于：ａ．该机由轭铁［２１］、［２２］、底座［１１］、滑板［２０］、上磁极［１９］、下磁极［１０］构成闭合式磁系，轭铁［２１］、［２２］与底座［１１］连接，滑板［２０］在轭铁［２１］、［２２］上滑动，上磁极［１９］固定在滑板［２０］上，下磁极［１０］固定在底座［１１］上。ｂ．与闭合磁系滑板相连的是升降机构，它由支柱［５］与升降板［３］连接，升降板由固定在轭铁［２１］、［２２］上的升降螺杆［１］及锁紧螺母［２］及支承套［４］调整升降，以调整场强。ｃ．在闭合磁系的下磁极［１０］上的传送带［１６］与主动轮［７］、从动轮［１５］与轴瓦［９］、［１４］和变频调速电机［８］构成物料传动机构。

【技术特征摘要】
1、一种连续可调式固体颗粒永磁磁处理机，其特征在于：a.该机由轭铁[21]、[22]、底坐[11]、滑板[20]、上磁极[19]、下磁极[10]构成闭合式磁系，轭铁[21]、[22]与底座[11]连接，滑板[20]在轭铁[21]、[22]上滑动，上磁极[19]固定在滑板[20]上，下磁极[10]固定在底座[11]上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉昌，
申请(专利权)人：张玉昌，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]