恒流源机箱的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱结构，提供了一种结构紧凑合理，散热效果好，可保证机箱内各种电器部件正常工作的恒流源机箱的散热结构，解决了现有技术中存在的箱体通风散热性差，无法保证机箱内各种电器部件正常工作，严重时直接影响电器部件的性能及使用寿命等的技术问题，它包括由上罩板、下罩板、前罩板、后罩板、左罩板和右罩板围合成的方形的机箱壳体，在机箱壳体内互配支撑有定位框架，所述机箱壳体的腔体包括PCB板左容纳腔和控制器右容纳腔，在与PCB板左容纳腔对应的上罩板、下罩板和左罩板上分别设有若干个PCB板散热孔，在与控制器右容纳腔对应的右罩板和后罩板上分别设有若干个控制器散热孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机箱结构，尤其涉及一种结构紧凑合理，散热效果好，可保证机箱内各种电器部件正常工作的恒流源机箱的散热结构。
技术介绍
现有的恒流源机箱的箱体一般为铝合金钣金冲压及铣切的盒形结构件，它包括前后面板、双侧壁板、上下盖板和箱内安装隔板等结构件，组成件通常均可以非常便利的装配和拆卸，因此易于生产装配、安装调试和使用维修，但由于箱体内安装了若干PCB板及控制器等各种电器部件，其在工作中会产生大量的热量，需将热量及时散出才能保证其工作性能，但现有的箱体结构往往密闭性好，通风散热性差，无法保证机箱内各种电器部件正常工作，严重时直接影响电器部件的性能及使用寿命。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构紧凑合理，散热效果好，可保证机箱内各种电器部件正常工作的恒流源机箱的散热结构，解决了现有技术中存在的箱体通风散热性差，无法保证机箱内各种电器部件正常工作，严重时直接影响电器部件的性能及使用寿命等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种恒流源机箱的散热结构，包括由上罩板、下罩板、前罩板、后罩板、左罩板和右罩板围合成的方形的机箱壳体，在机箱壳体内互配支撑有定位框架，所述机箱壳体的腔体包括PCB板左容纳腔和控制器右容纳腔，在与PCB板左容纳腔对应的上罩板、下罩板和左罩板上分别设有若干个PCB板散热孔，在与控制器右容纳腔对应的右罩板和后罩板上分别设有若干个控制器散热孔。由上、下、前、后、左、右六块罩板围合成的方形的机箱壳体，并将机箱壳体划分为左、右两个容纳，对应的用于安装PCB板和控制器等电器部件，结构紧凑合理，又通过在PCB板对应的罩板设置若干个PCB板散热孔，控制器等电器部件对应的罩板设置若干个控制器散热孔，即可通过散热孔及时向外散发内部热量，散热效果好，保证了机箱内各种电器部件正常工作。作为优选，在所述上罩板内设有风机定位板，与PCB板左容纳腔对应的风机定位板上嵌装有若干个风机。通过在风机定位板上设置与PCB板左容纳腔对应的风机，即可通过风机强制向外排热，提高散热效果。作为优选，所述左罩板包括上罩板、下罩板及设于上罩板和下罩板间的水平定位梁，上罩板固定在定位框架的上边框和水平定位梁间，下罩板固定在水平定位梁和定位框架的下边框间。左罩板分为上、下两块固定在水平定位梁上，既保提高机箱的整体强度，又便于拆装。作为优选，在所述左罩板和右罩板内侧分别设有孔板。孔板用于固定内部零件，又可保证散热效果。作为优选，所述左罩板和右罩板的大小和形状相同并相对机箱壳体的竖直中心面呈对称分布，上罩板和下罩板的大小和形状相同并相对机箱壳体的水平中心面呈对称分布。左、右罩板及上、下罩板对称分布时，既可证通风散热效果，又可使零部件通用化，节约制造和管理成本。因此，本技术的一种恒流源机箱的散热结构具有下述优点：由六块罩板共同围合成方形的机箱壳体，在机箱壳体内划分为左、右两个容纳，对应的安装PCB板和控制器等电器部件，结构紧凑合理，又通过在PCB板对应的罩板设置若干个PCB板散热孔，控制器等电器部件对应的罩板设置若干个控制器散热孔，即可通过散热孔及时向外散发内部热量，散热效果好，保证了机箱内各种电器部件正常工作；通过在风机定位板上设置与PCB板左容纳腔对应的风机，即可通过风机强制向外排热，提高散热效果。附图说明：图1是本技术一种恒流源机箱的散热结构的爆炸图；图2是本技术中恒流源机箱的立体图。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1和图2所示，本技术的一种恒流源机箱的散热结构，包括由上罩板1、下罩板2、前罩板3、后罩板4、左罩板5和右罩板6共围合成的长方体形状的机箱壳体7，为了提高机箱壳体7强度，在机箱壳体7内互配支撑着长方体形状的定位框架8，机箱壳体7的腔体又包括PCB板左容纳腔71和控制器右容纳腔72，在与PCB板左容纳腔71对应的上罩板1、下罩板2左罩板5上分别开有若干个PCB板散热孔9，在与控制器右容纳腔72的右罩板6和后罩板4上分别开有若干个控制器散热孔10，其中的左罩板5和右罩板6的大小和形状相同并相对机箱壳体7的竖直中心面呈对称分布，上罩板1和下罩板2的大小和形状相同并相对机箱壳体7的水平中心面呈对称分布，为了提高通风效果，在上罩板1内平行固定着风机定位板11，与PCB板左容纳腔71对应的风机定位板11上嵌装有六个轴流的风机12。左罩板5和右罩板6分别包括上罩板51、下罩板52及横设在上罩板51和下罩板52间的水平定位梁53，上罩板51通过螺钉固定在定位框架8的上边框和水平定位梁53间，下罩板52通过螺钉固定在水平定位梁53和定位框架8的下边框间，同时在左罩板5和右罩板6的内侧又分别平行的安装有孔板13。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒流源机箱的散热结构，包括由上罩板（1）、下罩板（2）、前罩板（3）、后罩板（4）、左罩板（5）和右罩板（6）围合成的方形的机箱壳体（7），在机箱壳体（7）内互配支撑有定位框架（8），其特征在于：所述机箱壳体（7）的腔体包括PCB板左容纳腔（71）和控制器右容纳腔（72），在与PCB板左容纳腔（71）对应的上罩板（1）、下罩板（2）和左罩板（5）上分别设有若干个PCB板散热孔（9），在与控制器右容纳腔（72）对应的右罩板（6）和后罩板（4）上分别设有若干个控制器散热孔（10）。

【技术特征摘要】
1.一种恒流源机箱的散热结构，包括由上罩板（1）、下罩板（2）、前罩板（3）、后罩板（4）、左罩板（5）和右罩板（6）围合成的方形的机箱壳体（7），在机箱壳体（7）内互配支撑有定位框架（8），其特征在于：所述机箱壳体（7）的腔体包括PCB板左容纳腔（71）和控制器右容纳腔（72），在与PCB板左容纳腔（71）对应的上罩板（1）、下罩板（2）和左罩板（5）上分别设有若干个PCB板散热孔（9），在与控制器右容纳腔（72）对应的右罩板（6）和后罩板（4）上分别设有若干个控制器散热孔（10）。2.根据权利要求1所述的恒流源机箱的散热结构，其特征在于：在所述上罩板（1）内设有风机定位板（11），与PCB板左容纳腔（71）对应的风机定位板（11）上嵌装有若干个风机（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益敏，
申请(专利权)人：杭州高裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33