一种具有导向机构的热压贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有导向机构的热压贴合机，包括机架，所述机架上表面设有底板，所述底板上表面中部设有下热压板，所述底板上表面四个角上均设有可伸缩的支撑柱，所述支撑柱顶部设有盖板，所述盖板上表面设有气缸，所述盖板下表面与下热压板对应的位置设有与气缸活塞杆端连接的上热压板，所述上热压板包括主板，所述主板其中两相对的侧面对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有副板，所述上热压板和下热压板内均设有加热管，所述机架其中一侧面设有温度控制器，所述温度控制器与加热管电连，所述机架其中一侧面与下热压板对应的位置设有导向机构。本实用新型专利技术在热压贴合机上增加导向机构，保证贴合的准确性，同时也避免贴合中的晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装设备领域，具体涉及一种具有导向机构的热压贴合机。
技术介绍
热压贴合机是包装领域常会用到的设备，其利用热压对包装盒进行贴合，包装贴合的效果。目前常见的热压贴合机不具有导向机构，在贴合的过程中，不能保证贴合的准确性，在贴合的过程中也容易产生晃动。这都严重的影响了工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种具有导向机构的热压贴合机，在热压贴合机上增加导向机构，保证贴合的准确性，同时也避免贴合中的晃动。本技术所采用的技术方案是：一种具有导向机构的热压贴合机，包括机架，所述机架上表面设有底板，所述底板上表面中部设有下热压板，所述底板上表面四个角上均设有可伸缩的支撑柱，所述支撑柱顶部设有盖板，所述盖板上表面设有气缸，所述盖板下表面与下热压板对应的位置设有与气缸活塞杆端连接的上热压板，所述上热压板包括主板，所述主板其中两相对的侧面对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有副板，所述上热压板和下热压板内均设有加热管，所述机架其中一侧面设有温度控制器，所述温度控制器与加热管电连，所述机架其中一侧面与下热压板对应的位置设有导向机构，所述导向机构包括两相对设置的基座，所述两基座之间设有由输送电机驱动的输送带，所述输送带距离两基座的距离均为5cm，所述输送带的上表面与下热压板的上表面平齐，所述两基座内侧通过液压油缸对称设有限位板，所述导向机构与下热压板对接时限位板的靠近下热压板的一端长度长于下热压板长度，所述基座和输送带下表面均设有支撑脚，所述支撑脚下表面设有减震垫。作为优选，所述支撑柱均通过安装盘与底板连接。作为优选，所述温度控制器通过安装座与机架其中一侧面连接。作为优选，所述限位板顶面与基座顶面平齐。本技术的有益效果在于：上热压板和下热压板配合加热管，能方便的进行热压贴合；温度控制器的设置，可控制热压的温度；导向机构对需要贴合的产品进行导向，保证贴合的准确性，同时也避免贴合中的晃动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上热压板结构示意图；图3为本技术导向机构结构示意图。图中：1、机架；2、底板；3、下热压板；4、支撑柱；5、盖板；6、气缸；7、上热压板；8、加热管；9、温度控制器；10、导向机构；11、安装盘；12、安装座；71、主板；72、副板；101、基座；102、输送电机；103、输送带；104、液压油缸；105、限位板；106、支撑脚；107、减震垫。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，一种具有导向机构的热压贴合机，包括机架1，所述机架1上表面设有底板2，所述底板2上表面中部设有下热压板3，所述底板2上表面四个角上均设有可伸缩的支撑柱4，所述支撑柱4顶部设有盖板5，所述盖板5上表面设有气缸6，所述盖板5下表面与下热压板3对应的位置设有与气缸6活塞杆端连接的上热压板7，所述上热压板7包括主板71，所述主板71其中两相对的侧面对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有副板72，所述上热压板7和下热压板3内均设有加热管8，所述机架1其中一侧面设有温度控制器9，所述温度控制器9与加热管8电连，所述机架1其中一侧面与下热压板3对应的位置设有导向机构10，所述导向机构10包括两相对设置的基座101，所述两基座101之间设有由输送电机102驱动的输送带103，所述输送带103距离两基座101的距离均为5cm，所述输送带103的上表面与下热压板3的上表面平齐，所述两基座101内侧通过液压油缸104对称设有限位板105，所述导向机构10与下热压板3对接时限位板105的靠近下热压板3的一端长度长于下热压板3长度，所述基座101和输送带103下表面均设有支撑脚106，所述支撑脚106下表面设有减震垫107。本实施例中，所述支撑柱4均通过安装盘11与底板2连接。本实施例中，所述温度控制器9通过安装座12与机架1其中一侧面连接。本实施例中，所述限位板105顶面与基座101顶面平齐。本贴合机工作时，首先将导向机构10与下热压板3对接，这个状态下，限位板105正好压在下热压板3上；然后将需要贴合的产品放置在输送带103上，根据需要贴合产品的宽度，调节两限位板105之间的距离，同时根据这个距离调节上热压板7的副板72的宽度，让上热压板7的宽度刚好与两限位板105之间的距离一致。然后输送电机102将需要贴合的产品输送到下热压板3上，气缸6驱动上热压板7下移，进行贴合。这个过程中，温度控制器9根据贴合需要的温度，控制加热管8的热度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有导向机构的热压贴合机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上表面设有底板(2)，所述底板(2)上表面中部设有下热压板(3)，所述底板(2)上表面四个角上均设有可伸缩的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶部设有盖板(5)，所述盖板(5)上表面设有气缸(6)，所述盖板(5)下表面与下热压板(3)对应的位置设有与气缸(6)活塞杆端连接的上热压板(7)，所述上热压板(7)包括主板(71)，所述主板(71)其中两相对的侧面对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有副板(72)，所述上热压板(7)和下热压板(3)内均设有加热管(8)，所述机架(1)其中一侧面设有温度控制器(9)，所述温度控制器(9)与加热管(8)电连，所述机架(1)其中一侧面与下热压板(3)对应的位置设有导向机构(10)，所述导向机构(10)包括两相对设置的基座(101)，所述两基座(101)之间设有由输送电机(102)驱动的输送带(103)，所述输送带(103)距离两基座(101)的距离均为5cm，所述输送带(103)的上表面与下热压板(3)的上表面平齐，所述两基座(101)内侧通过液压油缸(104)对称设有限位板(105)，所述导向机构(10)与下热压板(3)对接时限位板(105)的靠近下热压板(3)的一端长度长于下热压板(3)长度，所述基座(101)和输送带(103)下表面均设有支撑脚(106)，所述支撑脚(106)下表面设有减震垫(107)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有导向机构的热压贴合机，其特征在于：包括机架(1)，所述机
架(1)上表面设有底板(2)，所述底板(2)上表面中部设有下热压板(3)，
所述底板(2)上表面四个角上均设有可伸缩的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)
顶部设有盖板(5)，所述盖板(5)上表面设有气缸(6)，所述盖板(5)下表
面与下热压板(3)对应的位置设有与气缸(6)活塞杆端连接的上热压板(7)，
所述上热压板(7)包括主板(71)，所述主板(71)其中两相对的侧面对称开
有滑槽，所述滑槽内滑动连接有副板(72)，所述上热压板(7)和下热压板(3)
内均设有加热管(8)，所述机架(1)其中一侧面设有温度控制器(9)，所述温
度控制器(9)与加热管(8)电连，所述机架(1)其中一侧面与下热压板(3)
对应的位置设有导向机构(10)，所述导向机构(10)包括两相对设置的基座
(101)，所述两基座(101)之间设有由输送电机(102)驱动的输送带(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东洋，蒙刚，邓光彬，
申请(专利权)人：四川信立包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51