一种PVC基材底涂涂料组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PVC基材底涂涂料组合物及其制备方法，所述涂料组合物包括以下重量百分比含量的各组分：丙烯酸树脂5～15％，环氧树脂10～30％，氨基树脂1.5～5％，助剂0.01～0.5％，溶剂50～80％。本发明专利技术PVC基材底涂涂料组合物具有配制和使用方便、储存稳定、涂布适应性佳、价格适中等优点。在实际应用时，作为产品的中间层，具有对底层的PVC膜和上层的油墨层均具有极好的附着力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PVC基材底涂用涂料领域，具体涉及一种PVC基材底涂涂料组合物及其制备方法。
技术介绍
PVC膜是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。货物的表面和形状会给人留下第一印象。从这层意义上说，PVC膜的市场前景十分看好。而事实上，随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿，PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40％的家具都是用PVC来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。PVC印刷膜是一种可用于印刷的PVC热收缩膜，是一种透明光泽度高、收缩性好、环保节能、柔韧性极佳的包装材料，备受消费者的喜爱，广泛应用于食品、玩具、婴幼儿用品、文具、化妆品、日用品、医疗用品等外包装上。PVC印刷膜印刷效果极好，清晰有趣的图案，丰富鲜艳的色彩，起到很好的宣传效果，并且PVC印刷膜在热封时，不会产生有毒的气体，废弃之后可回收经处理循环使用，是一种环保节能、印刷效果极好、柔韧性极佳的包装材料。PVC印刷膜具有良好的拉伸能力，延伸率极大，透明度高等特点，因此应用范围广泛，备受消费者和包装厂家的喜爱。然而由于印刷时普通油墨与PVC的附着牢度较差，印刷后一刮油墨就会掉落，专门印刷PVC材质的油墨价格又普遍偏高，因此需要中间层起到连接基材与油墨的作用，并且牢度要好。目前PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔。因此PVC基材底涂涂料组合物产品也具有很大的经济价值。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种PVC基材底涂涂料组合物及其制备方法，解决目前PVC专用油墨很贵、市场上又没有性能合适的PVC膜用底涂料的现状，提供一种性能优良的PVC基材底涂涂料组合物。本专利技术是通过以下技术方案实现的：第一方面，本专利技术涉及一种PVC基材底涂涂料组合物，所述涂料组合物包括以下重量百分比含量的各组分：所述丙烯酸树脂选自酸值为3～6/mgKOH/g、7～10/mgKOH/g、11～14/mgKOH/g的丙烯酸树脂中的一种或几种的混合物。丙烯酸树脂酸值小于3/mgKOH/g,会导致牢度不好；酸值大于14/mgKOH/g，会导致涂料失效快。优选地，所述丙烯酸树脂中，酸值分别为3～6/mgKOH/g、7～10/mgKOH/g、11～14/mgKOH/g的丙烯酸树脂的重量比为1:(0～2):(0～1)。优选地，所述环氧树脂为环氧值176～184/g/eq的双酚A型环氧树脂、环氧值180～210/g/eq的双酚F型环氧树脂中的一种或两种的混合物。环氧值过高会导致涂层过硬且脆，环氧值过低会导致牢度不好。优选地，所述氨基树脂为含脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷中的一种或几种的混合物。更优选地，所述氨基树脂中，脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂的重量比为(0～2):(0～6):1。优选地，所述助剂为流平剂、交联剂、增滑剂、催干剂中的一种或几种的混合物；所述流平剂包括聚二甲基硅氧烷；所述交联剂包括二乙撑三胺；所述增滑剂包括硬脂酸酰胺；所述催干剂包括新葵酸。优选地，所述溶剂选自丙酮、醋酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯、正丁醇、丙二醇甲醚、醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的两种或两种以上的混合物。第二方面，本专利技术还涉及一种PVC基材底涂涂料组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：步骤A、将溶剂投入反应釜中，搅拌均匀；步骤B、将氨基树脂投入反应釜中，高速搅拌，至充分溶解；步骤C、将丙烯酸树脂及环氧树脂加入反应釜中，高速搅拌，至充分混合均匀；步骤D、将助剂加入反应釜中，高速搅拌均匀即可。优选地，步骤A、C、D中，所述高速指转速为1500rad/min。优选地，步骤B中，所述的高速搅拌时间为1.5～2.0小时；步骤C中，所述的高速搅拌时间为1.0～3.0小时。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：(1)涂料配制和使用方便，使用常规反应釜以及涂布机就能够满足要求；(2)涂料储存稳定，保质期能够达到一年；(3)涂料涂布适应性佳，能够在不同厚度的PVC膜上很好的涂布；(4)涂料与PVC以及油墨具有很好的附着牢度；(5)涂料价格适中，成本低于市场上现有产品成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例的PVC基材底涂涂料组合物采用表1所示的组分及含量的原料进行配制；具体制备包括如下工艺步骤：(1)将30公斤丙酮、20公斤醋酸正丙酯和20公斤醋酸正丁酯全部投入反应釜中，搅拌均匀；(2)将1.5公斤脲醛树脂、2.5公斤聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂投入反应釜中，高速搅拌1.5小时至充分溶解；(3)将6公斤丙烯酸树脂(酸值4.5/mgKOH/g)和19.5公斤双酚A型环氧树脂(环氧值180/g/eq)加入反应釜中，高速搅拌2.5小时，至充分溶解(4)将0.2公斤流平剂(聚二甲基硅氧烷)、0.2公斤增滑剂(硬脂酸酰胺)、0.1公斤催干剂(新葵酸)依次缓慢加入到反应釜中，充分搅拌至分散均匀。将涂料直接上涂布机涂布，流平较好，涂层表面平整度较高，烘干温度为70～80℃，烘干时间为30s～60s,涂层与PVC基膜以及油墨附着牢度高。实施例2本实施例的PVC基材底涂涂料组合物采用表1所示的组分及含量的原料进行配制；具体制备包括如下工艺步骤：(1)将55公斤醋酸乙酯、20公斤丙二醇甲醚全部投入反应釜中，搅拌均匀；(2)将2公斤三聚氰胺树脂、2公斤聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂投入反应釜中，高速搅拌1.5小时至充分溶解；(3)将8公斤丙烯酸树脂(酸值4.5/mgKOH/g)、3公斤丙烯酸树脂(酸值8.5\本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC基材底涂涂料组合物，其特征在于，所述涂料组合物包括以下重量百分比含量的各组分：所述丙烯酸树脂选自酸值为3～6/mgKOH/g、7～10/mgKOH/g、11～14/mgKOH/g的丙烯酸树脂中的一种或几种的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种PVC基材底涂涂料组合物，其特征在于，所述涂料组合物包括以下重量百
分比含量的各组分：
所述丙烯酸树脂选自酸值为3～6/mgKOH/g、7～10/mgKOH/g、11～14/mgKOH/g的丙
烯酸树脂中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的PVC基材底涂涂料组合物，其特征在于，所述丙烯酸树
脂中，酸值分别为3～6/mgKOH/g、7～10/mgKOH/g、11～14/mgKOH/g的丙烯酸树脂的重
量比为1:(0～2):(0～1)。
3.根据权利要求1所述的PVC基材底涂涂料组合物，其特征在于，所述环氧树脂
为环氧值176～184/g/eq的双酚A型环氧树脂、环氧值180～210/g/eq的双酚F型环氧
树脂中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的PVC基材底涂涂料组合物，其特征在于，所述氨基树脂
为含脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求4所述的PVC基材底涂涂料组合物，其特征在于，所述氨基树脂中，
脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷的重量比为(0～2):(0～6):1。
6.如权利要求1所述的PVC基材底涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞明东，周腾飞，韩莲，蒋天龙，
申请(专利权)人：上海维凯光电新材料有限公司，上海乘鹰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31