一种用于萤石矿料加工的机组及其应用制造技术

技术编号:14965320 阅读:76 留言:0更新日期:2017-04-02 19:54
本发明专利技术提供一种用于萤石矿料加工的机组,按照矿料的加工路线,所述机组依次包括破碎机、圆盘给料机、磨细装置、搅拌装置、浮选机、浓缩装置以及转鼓真空过滤机。矿料经过本发明专利技术提供的改进后的各种设备,破碎后被磨细,然后形成矿浆,矿浆经过处理后得到精粉泡沫,最后脱水干燥后形成矿粉;机组还包括用于处理尾浆的污泥脱水循环设备。与现有技术相比,本发明专利技术提供的各种设备,在多处进行改进,改进后的设备,优化了加工工序的同时,又节约了原料,同时减少噪音。最重要的是,改进后的设备,当部件损坏后,更换方便,大大节约了人力物力;通过污泥脱水循环设备,可以变废为宝,达到较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及萤石矿料加工
,具体来说是一种用于萤石矿料加工的机组。
技术介绍
在矿料加工工序中,通常成品的矿粉需要经过多道工序加工后制动。矿石被开采后,需先经过筛分,粗粒矿料需经过破碎后,由圆盘给料机均匀输送给磨细装置,磨细装置由球磨机和分级机组成,在磨细装置的磨细和分级后,形成矿浆,矿浆加入药剂搅拌后,即可复选出精粉泡沫,然后浓缩脱水形成矿粉。且由于设备的设计原因,导致损坏后的设备更换部件困难,造成成本高。然而,在每道加工工序过程中,由于现有设备的缺陷,会造成矿料的浪费,以及造成很大的噪音,为了提高矿粉的产量,以及优化生产环境,需要对每个加工工序涉及的设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中对于萤石矿料加工效率低、噪音大、设备损坏频率高的缺陷,提供一种用于萤石矿料加工的机组及其应用来解决上述问题。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种用于萤石矿料加工的机组,按照矿料的加工路线,所述机组依次包括破碎机、圆盘给料机、磨细装置、搅拌装置、浮选机、浓缩装置以及转鼓真空过滤机;所述破碎机将大块矿料破碎成细料;所述破碎机将细料输送给所述圆盘给料机;所述圆盘给料机将细料输送给所述磨细装置;所述磨细装置将细料加工成矿浆;所述磨细装置将矿浆输送给所述搅拌装置;矿浆在所述搅拌装置内与药剂混合并搅拌后,输送给所述浮选机;所述浮选机对掺加药剂的矿浆进行多级浮选形成精粉泡沫和尾浆;所述精粉泡沫经过浓缩装置浓缩后输送给所述转鼓真空过滤机;所述转鼓真空过滤机对浓缩后的精粉泡沫进行脱水,形成精粉;所述机组还包括尾浆污泥脱水循环设备;所述浮选机将尾浆输送给所述污泥脱水循环设备进行处理。优选的,所述破碎机包括第一料斗、破碎装置;所述破碎装置固定在所第一料斗内;所述破碎机构与驱动装置联动;在所述破碎机构的上方,还固定有缓冲装置;所述缓冲装置处于所述第一料斗内;矿料经过所述缓冲装置落到所述破碎装置被破碎。优选的,所述圆盘给料机包括第二料斗、圆盘;所述第二料斗下方具有出料口;所述圆盘固定在所述第二料斗下方并与所述出料口具有间隙;所述圆盘给料机还包括刮板;所述刮板固定在所述第二料斗上;所述圆盘的中心位置具有导料装置;所述导料装置处于所述圆盘的中心位置并从所述出料口伸入所述第二料斗内;所述导料装置包括导第二料斗和导料罩;所述导料罩罩在所述导第二料斗外部并与所述导第二料斗同轴;所述导第二料斗与所述圆盘固定;所述导料罩与所述刮板固定。优选的,所述磨细装置包括球磨机和分级机;所述球磨机包括第一进料口和出料口;所述分级机包括第二进料口和返料口;所述出料口与所述第二进料口通过溜槽连通;所述返料口与所述第一进料口通过溜槽连通;所述出料口高于所述第二进料口;所述返料口高于所述第一进料口;所述溜槽倾斜设置;所述溜槽的高端的敞口大于所述溜槽低端的敞口。优选的,所述浮选机包括刮泡装置;所述刮泡装置包括水平轴、刮板;在所述水平轴的圆周方向上设置至少一组固定部;所述每组固定部至少包括一块固定板;所述固定板上设有第一螺孔;所述刮板包括上板、下板;所述上板和下板固定后形成板状;所述上板与所第一螺孔对应的位置开设有第二螺孔;所述刮板通过螺栓固定在所述固定部上;所述下板与所述上板接触的一侧具有容纳所述上板部分板体的空腔;所述下板还包括弹性装置;所述弹性装置的两端分别固定在所述空腔的两侧壁上;所述下板为由软质材料制成的下板。优选的,所述转鼓真空过滤机包括转鼓;所述转鼓的表面附有滤板;所述过滤机还包括刮刀系统,所述刮刀系统包括刮刀和用于固定刮刀的支架;所述刮刀包括主刀和副刀;所述副刀一侧水平固定在所述支架上;所述副刀的另一侧与所述主刀的刀背转动连接;所述主刀的刀刃贴附于所述滤板表面;所述刮刀还包括至少一个连接部件;所述连接部件的一端固定在所述主刀下方的刀身上,另一端固定在所述副刀下方的刀身上;在所述支架、连接部件以及滤板的限位下,所述副刀与所述滤板的夹角小于所述主刀与所述滤板的夹角。优选的,所述缓冲装置包括第一缓冲板和第二缓冲板;所述第一缓冲板高于所述第二缓冲板;所述第一缓冲板和第二缓冲板分别固定在所述第一料斗相对的两侧内壁上;且所述第一缓冲板和第二缓冲板均自与所述料斗内壁固定的一侧至相对的一侧向下倾斜。优选的,所述导料斗为上小下大的圆锥形;所述导料罩的外形与所述导料斗外形相同;所述导料罩与所述刮板通过垂直的连接板固定。优选的,所述污泥脱水循环设备包括分级机;所述分级机的输出端与搅拌装置的输入端连接;在所述搅拌装置内投入药剂与尾浆进行搅拌,使泥水分离;所述搅拌装置的输出端与脱泥装置的输入端连接;所述脱泥装置具有第一输出端和第二输出端;泥巴从所述第一输出端输出;脱泥后的水自所述第二输出端输出并经过沉淀装置沉淀形成生产用水;所述生产用水输送至矿厂生产用水池。一种萤石矿料加工机组进行矿料加工的方法,包括以下步骤:步骤1.矿石筛选对开采的矿石进行筛选,筛选后形成粗矿石和细矿石;所述细矿石输送到圆盘给料机;步骤2.粗矿石破碎所述粗矿石经过所述破碎机破碎后形成细矿石,并输送给圆盘给料机;步骤3.矿浆制作所述圆盘给料机将所述细矿石均匀输送给所述磨细装置,形成矿浆;步骤4.药剂搅拌磨细装置将矿浆输送到搅拌装置内,并在搅拌装置内投入药剂进行搅拌;步骤5.浮选加入药剂搅拌后的矿浆输送到浮选机内进行浮选,浮选出精粉泡沫;步骤6.浓缩将精粉泡沫输送至浓缩装置进行浓缩;步骤7.脱水浓缩后的精粉泡沫输送至转鼓真空过滤机进行脱水,最终形成精粉。本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:1.本专利技术提供的破碎机中设置有缓冲装置,包括第一缓冲板和第二缓冲板。矿料被卸落在第一缓冲板后,紧接着落在第二缓冲板,经过两次缓冲板的后,其因加速度而产生的超重力被缓冲板吸收;因第二缓冲板与破碎装置较近,当矿料从第二缓冲板落至破碎装置上时,矿料对破碎装置的冲击已经很小,很多程度上延长了破碎装置的寿命;2.本专利技术提个的圆盘给料机,其中导料罩罩在导料斗外部,导料斗为导料罩提供支撑,当圆盘给料机运行时,矿料顺导料罩外壁的导料槽落在圆盘上;刮板连同连接板将矿料刮入输送机构内;在连接板的配合下,导料罩四周的所有矿料均被刮走,不会有残留,同时,避免了刮板与导料斗之间刮擦而减少噪声污染;3.本专利技术提供的磨细装置,通过改变溜槽的结构,扩大处于球磨机出料口下方的授料端敞口,以及在矿浆喷撒的方向加高溜槽槽壁,从而达到矿浆完全被接收到溜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于萤石矿料加工的机组,其特征在于:按照矿料的加工路线,所述机组依次包括破碎机、圆盘给料机、磨细装置、搅拌装置、浮选机、浓缩装置以及转鼓真空过滤机;所述破碎机将大块矿料破碎成细料;所述破碎机将细料输送给所述圆盘给料机;所述圆盘给料机将细料输送给所述磨细装置;所述磨细装置将细料加工成矿浆;所述磨细装置将矿浆输送给所述搅拌装置;矿浆在所述搅拌装置内与药剂混合并搅拌后,输送给所述浮选机;所述浮选机对掺加药剂的矿浆进行多级浮选形成精粉泡沫和尾浆;所述精粉泡沫经过浓缩装置浓缩后输送给所述转鼓真空过滤机;所述转鼓真空过滤机对浓缩后的精粉泡沫进行脱水,形成精粉;所述机组还包括污泥脱水循环设备;所述浮选机将尾浆输送给所述污泥脱水循环设备进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种用于萤石矿料加工的机组,其特征在于:按照矿料的加工路线,所述机组依次包
括破碎机、圆盘给料机、磨细装置、搅拌装置、浮选机、浓缩装置以及转鼓真空过滤机;所
述破碎机将大块矿料破碎成细料;所述破碎机将细料输送给所述圆盘给料机;所述圆盘给料
机将细料输送给所述磨细装置;所述磨细装置将细料加工成矿浆;所述磨细装置将矿浆输送
给所述搅拌装置;矿浆在所述搅拌装置内与药剂混合并搅拌后,输送给所述浮选机;所述浮
选机对掺加药剂的矿浆进行多级浮选形成精粉泡沫和尾浆;所述精粉泡沫经过浓缩装置浓缩
后输送给所述转鼓真空过滤机;所述转鼓真空过滤机对浓缩后的精粉泡沫进行脱水,形成精
粉;所述机组还包括污泥脱水循环设备;所述浮选机将尾浆输送给所述污泥脱水循环设备进
行处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于萤石矿料加工的机组,其特征在于:所述破碎机包括
第一料斗、破碎装置;所述破碎装置固定在所第一料斗内;所述破碎机构与驱动装置联动;
在所述破碎机构的上方,还固定有缓冲装置;所述缓冲装置处于所述第一料斗内;矿料经过
所述缓冲装置落到所述破碎装置被破碎。
3.根据权利要求1所述的一种用于萤石矿料加工的机组,其特征在于:所述圆盘给料机
包括第二料斗、圆盘;所述第二料斗下方具有出料口;所述圆盘固定在所述第二料斗下方并
与所述出料口具有间隙;所述圆盘给料机还包括刮板;所述刮板固定在所述第二料斗上;所
述圆盘的中心位置具有导料装置;所述导料装置处于所述圆盘的中心位置并从所述出料口伸
入所述第二料斗内;所述导料装置包括导第二料斗和导料罩;所述导料罩罩在所述导第二料
斗外部并与所述导第二料斗同轴;所述导第二料斗与所述圆盘固定;所述导料罩与所述刮板
固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于萤石矿料加工的机组,其特征在于:所述磨细装置包
括球磨机和分级机;所述球磨机包括第一进料口和出料口;所述分级机包括第二进料口和返
料口;所述出料口与所述第二进料口通过溜槽连通;所述返料口与所述第一进料口通过溜槽
连通;所述出料口高于所述第二进料口;所述返料口高于所述第一进料口;所述溜槽倾斜设
置;所述溜槽的高端的敞口大于所述溜槽低端的敞口。
5.根据权利要求1所述的一种用于萤石矿料加工的机组,其特征在于:所述浮选机包括
刮泡装置;所述刮泡装置包括水平轴、刮板;在所述水平轴的圆周方向上设置至少一组固定
部;所述每组固定部至少包括一块固定板;所述固定板上设有第一螺孔;所述刮板包括上板、

\t下板;所述上板和下板固定后形成板状;所述上板与所第一螺孔对应的位置开设有第二螺孔;
所述刮板通过螺栓固定在所述固定部上;所述下板与所述上板接触的一侧具...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬英舒和江
申请(专利权)人:旌德县圣裕莹石加工有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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